一种减水剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减水剂生产装置。甲基丙烯醇预热处理釜的放料口与反应釜的进料口连接，反应釜的放料口与反应物后处理釜的进料口连接，甲基丙烯醇预热处理釜上方设有甲基丙烯醇进料口，反应釜上方设有环氧乙烷进料口。本实用新型专利技术反应物的预热、反应、反应熟化分罐进行，生产进度不受反应周期的影响，生产量高；提高了反应转化率，提高了成品含量。

A production device for water reducing agent

The utility model relates to a water reducing agent production device. Propylene glycol methyl preheating autoclave discharge port and the reactor inlet connection, reactor discharge port and the reaction kettle postprocessing feeding port, propylene glycol methyl preheating kettle is arranged above the propylene glycol methyl inlet, the reaction kettle is arranged above the feed port of ethylene oxide. The preheating, reaction, reaction and aging of the reactants can be carried out. The production schedule is not influenced by the reaction period, and the output is high. The conversion rate is increased, and the finished product content is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产装置
本技术涉及减水剂制造
，特别涉及一种减水剂生产装置。
技术介绍
目前甲基丙烯醇与环氧乙烷生产多为间歇式生产，其生产工艺为，将甲基丙烯醇和催化剂加入反应釜中，密闭后搅拌，用氮气置换反应釜内的空气，同时加热升温至120~140度，控制反应压力为0.2~0.4MPA，然后持续向反应釜中通入环氧乙烷，加料后反应熟化30分钟，降温出料。目前工业生产中甲基丙烯醇和环氧乙烷直接加入反应釜中，生产量少，造成环氧乙烷与甲基烯丙醇不能及时接触，反应转化率低，成品产成率少，成品含量低，影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种能够提高转化率，提高成品含量的一种减水剂连续生产装置。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种减水剂生产装置，其特征在于，包括甲基丙烯醇预热处理釜1、反应釜2、反应物后处理釜3，甲基丙烯醇预热处理釜1、反应釜2、反应物后处理釜3釜外均设有双层加热夹套，甲基丙烯醇预热处理釜1的放料口与反应釜2的进料口通过打料泵连接，反应釜2的放料口与反应物后处理釜3的进料口通过打料泵连接，甲基丙烯醇预热处理釜1上方设有甲基丙烯醇进料口11，反应釜2上方设有环氧乙烷进料口21。本技术的优化，反应物后处理釜3的放料口与换热器4的热介质入口连接，换热器4的冷介质入口与环氧乙烷储罐5的放料口通过打料泵连接，换热器4的冷介质出口与反应釜2的环氧乙烷进料口21连接。进一步优化，反应物后处理釜3的放料口设有循环管路分支31，循环管路分支31与甲基丙烯醇预热处理釜1的甲基丙烯醇进料口11连接。本技术的工作原理为：甲基丙烯醇在甲基丙烯醇预热处理釜中升温预热并与催化剂氢化钠混合，达到反应温度的甲基丙烯醇进入反应釜中，甲基丙烯醇与持续加入的环氧乙烷反应，反应产物引入反应物后处理釜中继续熟化，提高反应转化率。本技术的有益效果为：本技术反应物的预热、反应、反应熟化分罐进行，生产进度不受反应周期的影响，生产力高；本技术环氧乙烷持续加入，推动了反应正向进行，提高了反应转化率，提高了成品含量；本技术实现了甲基丙烯醇与环氧乙烷的连续化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种减水剂生产装置的结构示意图；附图标记说明：甲基丙烯醇预热处理釜-1、甲基丙烯醇进料口-11、反应釜-2、环氧乙烷进料口-21、反应物后处理釜-3、循环管路分支-31、换热器-4、环氧乙烷储罐-5。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，本技术的一种减水剂生产装置，其特征在于，包括甲基丙烯醇预热处理釜1、反应釜2、反应物后处理釜3，甲基丙烯醇预热处理釜1、反应釜2、反应物后处理釜3釜外均设有双层加热夹套，甲基丙烯醇预热处理釜1的放料口与反应釜2的进料口通过打料泵连接，反应釜2的放料口与反应物后处理釜3的进料口通过打料泵连接，甲基丙烯醇预热处理釜1上方设有甲基丙烯醇进料口11，反应釜2上方设有环氧乙烷进料口21。本具体实施方式的工作原理为：甲基丙烯醇在甲基丙烯醇预热处理釜中升温预热并与催化剂氢化钠混合，达到反应温度的甲基丙烯醇进入反应釜中，甲基丙烯醇与持续加入的环氧乙烷反应，反应产物引入反应物后处理釜中继续熟化，提高反应进度。本具体实施方式的有益效果为：本技术反应物的预热、反应、反应熟化分罐进行，生产进度不受反应周期的影响，生产力高；本技术环氧乙烷持续加入，推动了反应正向进行，提高了反应转化率，提高了成品含量。为了充分利用反应产物的热量，加快反应产物的降温，同时利用反应过程中的热量提高环氧乙烷的温度。上述具体实施方式可以进行优化，反应物后处理釜3的放料口与换热器4的热介质入口连接，换热器4的冷介质入口与环氧乙烷储罐5的放料口通过打料泵连接，换热器4的冷介质出口与反应釜2的环氧乙烷进料口21连接。本具体实施方式充分利用了反应产物的热量，降低反应物温度的同时，提高了环氧乙烷的温度，避免环氧乙烷温度低进入反应釜中，引起反应物温度快速降低，影响反应速度和反应转化率。为了进一步提高反应的转化率，进一步优化，反应物后处理釜3的放料口设有循环管路分支31，循环管路分支31与甲基丙烯醇预热处理釜1的甲基丙烯醇进料口11连接。反应的中间产物返回甲基丙烯醇预热处理釜1中，加入催化剂，然后在反应釜中持续加入环氧乙烷促进反应继续进行，提高转化率，提高最终产品含量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减水剂生产装置，其特征在于，包括甲基丙烯醇预热处理釜（1）、反应釜（2） 、反应物后处理釜（3），甲基丙烯醇预热处理釜（1）、反应釜（2）、反应物后处理釜（3）釜外均设有双层加热夹套，甲基丙烯醇预热处理釜（1）的放料口与反应釜（2）的进料口通过打料泵连接，反应釜（2）的放料口与反应物后处理釜（3）的进料口通过打料泵连接，甲基丙烯醇预热处理釜（1）上方设有甲基丙烯醇进料口（11），反应釜（2）上方设有环氧乙烷进料口（21）。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产装置，其特征在于，包括甲基丙烯醇预热处理釜（1）、反应釜（2）、反应物后处理釜（3），甲基丙烯醇预热处理釜（1）、反应釜（2）、反应物后处理釜（3）釜外均设有双层加热夹套，甲基丙烯醇预热处理釜（1）的放料口与反应釜（2）的进料口通过打料泵连接，反应釜（2）的放料口与反应物后处理釜（3）的进料口通过打料泵连接，甲基丙烯醇预热处理釜（1）上方设有甲基丙烯醇进料口（11），反应釜（2）上方设有环氧乙烷进料口（21）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪枫，何世东，郭瑞刚，
申请(专利权)人：抚顺得济化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21