【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，特别是涉及一种化工反应用具有冷却结构的反应釜。
技术介绍
1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。进行化工生产时，需要使用到反应釜，由于化工生产的过程是进行化学反应，通常化学反应会产生出热量，而目前最常用的反应釜冷却方式是使其自然冷却，效率很低，或者采用夹套式冷却、釜内盘管冷却等两种方式，但是冷却效果不明显，降温时间长，阻碍了生产效率，且冷却后会导致釜内和釜体的内外温度不同，影响了冷却效果，使得内部产生的高温物料比较难以出料，不能快速的对物料进行降温会影响加工生产的效率。为此我们提出一种化工反应用具有冷却结构的反应釜以解决上述问题。
技术实现思路<
1、针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，使其能够有效的对高温物料进行降温处理，对反应釜内的物料降温效果均匀，有效的增加了生产的效率。
2、为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
3、一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，包括主釜体，所述主釜体的上开设有原料入口和出料口，所述主釜体通过支腿固定安装在底板的上端，所述出料口处安装有电磁阀，所述主釜体的内部安装有出料喷头，所述底板上固定安装有安装立架，所述安装立架包括第一安装立架和第二安装立架，所述第一安装立架设置在所述主釜体的左侧，所述第二安装立架设置在所述主釜体的右侧，所述第一安装立架的左侧设置有第一循环冷却箱，所述第一循环冷却箱的箱壁上安装有第一制冷片，所述第一循环冷却箱通过第一出料循环降温连通管与所述主釜体的下端相连通，所述第一循环冷却箱通过第一入料循环降温连通管与所述出料喷头相连通，所述第一入料循环降温连通管处安装有第一循环泵，所述第二安装立架的右侧设置有第二循环冷却箱，所述第二循环冷却箱的箱壁上安装有第二制冷片，所述第二循环冷却箱通过第二出料循环降温连通管与所述主釜体的下端相连通，所述第二循环冷却箱通过第二入料循环降温连通管与所述出料喷头相连通，所述第二入料循环降温连通管处安装有第二循环泵。
4、进一步的，所述主釜体内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置设置在所述第二搅拌装置的上方，所述第一搅拌装置包括转动杆一和混合叶一，所述转动杆一的左端与转动电机一的输出端固定连接，所述转动杆一的右端与所述主釜体的内壁转动连接，所述混合叶一的数量为多个，多个所述混合叶一均匀的固定设置在所述转动杆一上，所述第二搅拌装置包括转动杆二和混合叶二，所述转动杆二的右端与转动电机二的输出端固定连接，所述转动杆二的左端与所述主釜体的内壁转动连接，所述混合叶二的数量为多个，多个所述混合叶二均匀的固定设置在所述转动杆二上。
5、进一步的，所述混合叶一和所述混合叶二交错设置。
6、进一步的，所述第一安装立架上固定安装有第一电机安装板，所述转动电机一固定安装在所述第一电机安装板上，所述第二安装立架上固定安装有第二电机安装板，所述转动电机二固定安装在所述第二电机安装板上。
7、进一步的，所述第一安装立架上固定安装有第一橡胶固定套，所述第一橡胶固定套与所述主釜体的外壁相贴合，所述第二安装立架上固定安装有第二橡胶固定套，所述第二橡胶固定套与所述主釜体的外壁相贴合。
8、进一步的，所述第一出料循环降温连通管、第二出料循环降温连通管、第一入料循环降温连通管和第二入料循环降温连通管均采用金属铜制成。
9、进一步的，所述第一出料循环降温连通管、第二出料循环降温连通管、第一入料循环降温连通管和第二入料循环降温连通管的内壁均设置有玻璃防腐涂层。
10、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
11、1、通过第一搅拌装置和第二搅拌装置对主釜体内的物料进行搅拌，使其在主釜体内充分混合，提高反应效率；
12、2、在循环的过程中，不仅能够加快主釜体内的物料的散热冷却效果，同时能够避免物料反应不充分，主釜体内底部的物料混合反应效果不好的问题，避免底部物料沉淀，得不到搅拌和充分的反应，影响反应效率的问题；
13、3、第一出料循环降温连通管、第二出料循环降温连通管、第一入料循环降温连通管和第二入料循环降温连通管均采用金属铜制成，金属铜具有良好的散热效果，在物料经由第一出料循环降温连通管、第二出料循环降温连通管、第一入料循环降温连通管和第二入料循环降温连通管循环流动的过程中，能够加快其散热效；
14、4、第一出料循环降温连通管、第二出料循环降温连通管、第一入料循环降温连通管和第二入料循环降温连通管的内壁均设置有玻璃防腐涂层，避免第一出料循环降温连通管、第二出料循环降温连通管、第一入料循环降温连通管和第二入料循环降温连通管受到物料的腐蚀，提高使用寿命。
15、综上，该种化工反应用具有冷却结构的反应釜具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的进行化工生产时，需要使用到反应釜，由于化工生产的过程是进行化学反应，通常化学反应会产生出热量，而目前最常用的反应釜冷却方式是使其自然冷却，效率很低，或者采用夹套式冷却、釜内盘管冷却等两种方式，但是冷却效果不明显，降温时间长，阻碍了生产效率，且冷却后会导致釜内和釜体的内外温度不同，影响了冷却效果，使得内部产生的高温物料比较难以出料，不能快速的对物料进行降温会影响加工生产的效率的问题，具有广泛的推广价值。
【技术保护点】
1.一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，包括主釜体(1)，所述主釜体(1)的上开设有原料入口(2)和出料口(3)，所述主釜体(1)通过支腿(4)固定安装在底板(5)的上端，所述出料口(3)处安装有电磁阀，其特征在于，所述主釜体(1)的内部安装有出料喷头(16)，所述底板(5)上固定安装有安装立架，所述安装立架包括第一安装立架(6)和第二安装立架(7)，所述第一安装立架(6)设置在所述主釜体(1)的左侧，所述第二安装立架(7)设置在所述主釜体(1)的右侧，所述第一安装立架(6)的左侧设置有第一循环冷却箱(8)，所述第一循环冷却箱(8)的箱壁上安装有第一制冷片(23)，所述第一循环冷却箱(8)通过第一出料循环降温连通管(17)与所述主釜体(1)的下端相连通，所述第一循环冷却箱(8)通过第一入料循环降温连通管(19)与所述出料喷头(16)相连通，所述第一入料循环降温连通管(19)处安装有第一循环泵(21)，所述第二安装立架(7)的右侧设置有第二循环冷却箱(9)，所述第二循环冷却箱(9)的箱壁上安装有第二制冷片(24)，所述第二循环冷却箱(9)通过第二出料循环降温连通管(18)与所述主釜
2.如权利要求1所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述主釜体(1)内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置设置在所述第二搅拌装置的上方，所述第一搅拌装置包括转动杆一(12)和混合叶一(14)，所述转动杆一(12)的左端与转动电机一(10)的输出端固定连接，所述转动杆一(12)的右端与所述主釜体(1)的内壁转动连接，所述混合叶一(14)的数量为多个，多个所述混合叶一(14)均匀的固定设置在所述转动杆一(12)上，所述第二搅拌装置包括转动杆二(13)和混合叶二(15)，所述转动杆二(13)的右端与转动电机二(11)的输出端固定连接，所述转动杆二(13)的左端与所述主釜体(1)的内壁转动连接，所述混合叶二(15)的数量为多个，多个所述混合叶二(15)均匀的固定设置在所述转动杆二(13)上。
3.如权利要求2所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述混合叶一(14)和所述混合叶二(15)交错设置。
4.如权利要求3所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述第一安装立架(6)上固定安装有第一电机安装板(25)，所述转动电机一(10)固定安装在所述第一电机安装板(25)上，所述第二安装立架(7)上固定安装有第二电机安装板(26)，所述转动电机二(11)固定安装在所述第二电机安装板(26)上。
5.如权利要求4所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述第一安装立架(6)上固定安装有第一橡胶固定套(27)，所述第一橡胶固定套(27)与所述主釜体(1)的外壁相贴合，所述第二安装立架(7)上固定安装有第二橡胶固定套(28)，所述第二橡胶固定套(28)与所述主釜体(1)的外壁相贴合。
6.如权利要求5所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述第一出料循环降温连通管(17)、第二出料循环降温连通管(18)、第一入料循环降温连通管(19)和第二入料循环降温连通管(20)均采用金属铜制成。
7.如权利要求6所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述第一出料循环降温连通管(17)、第二出料循环降温连通管(18)、第一入料循环降温连通管(19)和第二入料循环降温连通管(20)的内壁均设置有玻璃防腐涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，包括主釜体(1)，所述主釜体(1)的上开设有原料入口(2)和出料口(3)，所述主釜体(1)通过支腿(4)固定安装在底板(5)的上端，所述出料口(3)处安装有电磁阀，其特征在于，所述主釜体(1)的内部安装有出料喷头(16)，所述底板(5)上固定安装有安装立架，所述安装立架包括第一安装立架(6)和第二安装立架(7)，所述第一安装立架(6)设置在所述主釜体(1)的左侧，所述第二安装立架(7)设置在所述主釜体(1)的右侧，所述第一安装立架(6)的左侧设置有第一循环冷却箱(8)，所述第一循环冷却箱(8)的箱壁上安装有第一制冷片(23)，所述第一循环冷却箱(8)通过第一出料循环降温连通管(17)与所述主釜体(1)的下端相连通，所述第一循环冷却箱(8)通过第一入料循环降温连通管(19)与所述出料喷头(16)相连通，所述第一入料循环降温连通管(19)处安装有第一循环泵(21)，所述第二安装立架(7)的右侧设置有第二循环冷却箱(9)，所述第二循环冷却箱(9)的箱壁上安装有第二制冷片(24)，所述第二循环冷却箱(9)通过第二出料循环降温连通管(18)与所述主釜体(1)的下端相连通，所述第二循环冷却箱(9)通过第二入料循环降温连通管(20)与所述出料喷头(16)相连通，所述第二入料循环降温连通管(20)处安装有第二循环泵(22)。
2.如权利要求1所述的一种化工反应用具有冷却结构的反应釜，其特征在于，所述主釜体(1)内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置设置在所述第二搅拌装置的上方，所述第一搅拌装置包括转动杆一(12)和混合叶一(14)，所述转动杆一(12)的左端与转动电机一(10)的输出端固定连接，所述转动杆一(12)的右端与所述主釜体(1)的内壁转动连接，所述混合叶一(14)的数量为多个，多个所述混合叶一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何世东，汪靖凯，
申请(专利权)人：抚顺得济化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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