一种原油破乳剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种原油破乳剂的制备方法，以三乙醇胺作为起始剂，在高压反应釜中氢氧化钾催化剂的作用下与环氧乙烷、环氧丙烷反应形成三乙醇胺嵌段聚醚；将三乙醇胺嵌段聚醚与溶剂混合后，即得原油破乳剂，该原油破乳剂能快速破坏液滴界面膜，油水界面清晰，油净水清，脱水率高。

【技术实现步骤摘要】
一种原油破乳剂的制备方法
本专利技术属于油田化学品制备
，具体涉及一种原油破乳剂的制备方法。
技术介绍
原油采出液，因天然的或增产措施引进的某些化学物质具有表面活性，如：石油酸、胶质、沥青质、蜡晶及粘土颗粒等，这些物质集中在油水界面上形成界面膜，使采出液形成稳定的油-水乳状液或多重乳状液。原油含水，增加泵、管线和储罐的负荷，增加炼制能耗。水中溶解的盐类，能引起设备和管道结垢、腐蚀和阻塞，此外原油中所含水分在炼制过程中还可能因暴沸造成“冲塔”事故。因此，采出液在外输或炼制之前，必须要进行破乳脱水。破乳剂的重要性不仅在于破乳剂自身的利润，更重要的是它是原油集输和加工过程的必需品，破乳剂的好坏直接关乎集输和炼制过程能否正常进行，产生的污水的水质情况还影响到注水驱油等工艺或环境保护等问题。然而现有破乳剂，存在专一性强、用量大、脱水慢、污水含油多、净化油含水多或有中间层等问题。因此研制高效、价廉、低毒害的新型破乳剂，有重要科学和经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种原油破乳剂的制备方法，解决现有破乳剂脱水率低的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种原油破乳剂的制备方法，将三乙醇胺嵌段聚醚与溶剂混合，即得原油破乳剂。本专利技术的特点还在于，三乙醇胺嵌段聚醚为50％～100％，所述溶剂为0％～50％，以上各组分质量百分比之和为100％。溶剂为水、甲醇、乙醇、苯或甲苯中的任意一种。三乙醇胺嵌段聚醚为二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚、三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚、四嵌段三乙醇胺嵌段聚醚或五嵌段三乙醇胺嵌段聚醚中的任意一种。三乙醇胺嵌段聚醚的制备过程，具体按照以下步骤实施：步骤1，以三乙醇胺为起始剂，制备一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚中间体，具体按照以下步骤实施：步骤1.1、将三乙醇胺添加到高压反应釜中，并向高压反应釜中添加催化剂-氢氧化钾；步骤1.2、经步骤1.1后密封高压反应釜，通过高压反应釜的进料管道将高纯氮气吹入高压反应釜中，并对其抽真空；步骤1.3、重复步骤1.2的操作3～5遍，以排除高压反应釜和进料管道中的空气，并用氮气充分检查高压反应釜的气密性，确保整个高压反应釜严密不漏气；步骤1.4、经步骤1.3后，排放高压反应釜中的氮气到常压，打开高压反应釜上的搅拌器和加热开关，调节高压反应釜内温度至115℃～125℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧乙烷(EO)，控制高压反应釜内压力为0.01MPa～0.5MPa；步骤1.5、待步骤1.4中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落，在115℃～125℃下继续反应30min～120min，即得一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N(CH2CH2OH)3+3aEO→N((EO)a+1H)3(1)；式(1)中，a为EO嵌段聚合度，设计值为：a＝100～1700；步骤2：利用步骤1得到的一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚制备二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，具体按照以下步骤实施：步骤2.1、经步骤1得到一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚后，控制高压反应釜内温度为125℃～135℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧丙烷(PO)；步骤2.2、待步骤2.1中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落后，在125℃～135℃下继续反应30min～120min，得到二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N((EO)a+1H)3+3bPO→N((EO)a+1(PO)bH)3(2)；式(2)中，b为PO嵌段聚合度，设计值为：b＝100～3300；步骤3：利用步骤2中得到的二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚制备三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，具体按照以下步骤实施：步骤3.1、经步骤2得到二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚后，控制高压反应釜内温度在115℃～125℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧乙烷(EO)；步骤3.2、待步骤3.1中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落后，在115℃～125℃下继续反应30min～120min，得到三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N((EO)a+1(PO)bH)3+3cEO→N((EO)a+1(PO)b(EO)cH)3(3)；式(3)中，c为EO嵌段聚合度，设计值为：c＝100～3300；步骤4：利用步骤3中得到的三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚制备四嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，具体按照以下步骤实施：步骤4.1、经步骤3得到三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚后，控制高压反应釜内温度在125℃～135℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧丙烷(PO)；步骤4.2、待步骤4.1中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落后，在125℃～135℃下继续反应30min～120min，得到四嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N((EO)a+1(PO)b(EO)cH)3+3dPO→N((EO)a+1(PO)b(EO)c(PO)dH)3(4)；式(4)中，d为PO嵌段聚合度，设计值为：d＝100～3300；步骤5：利用步骤4中得到的四嵌段三乙醇胺嵌段聚醚制备五嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，具体按照以下步骤实施：步骤5.1、经步骤4得到四嵌段三乙醇胺嵌段聚醚后，控制高压反应釜内温度为115℃～125℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧乙烷(EO)；步骤5.2、待步骤5.1中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落后，在115℃～125℃下继续反应30min～120min，得到五嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N((EO)a+1(PO)b(EO)c(PO)dH)3+3eEO→N((EO)a+1(PO)b(EO)c(PO)d(EO)eH)3(5)；式(5)中，e为EO嵌段聚合度，设计值为：e＝100～3300。步骤1.1中，氢氧化钾的质量与原料总质量之比为0.002～0.005:1。步骤1.4中，环氧乙烷与三乙醇胺的质量比为：88.6～1505.9:1。步骤2.1中，环氧丙烷的质量与步骤1中三乙醇胺的质量比为：110.8～3655.3:1，高压反应釜内的压力为0.01MPa～0.5MPa。步骤3.1中，环氧乙烷质量与步骤1中三乙醇胺的质量比为：88.6～2923.3:1，高压反应釜内的压力为0.01MPa～0.5MPa。步骤4.1中，环氧丙烷的质量与步骤1中三乙醇胺的质量比为：110.8～3655.3:1，高压反应釜内的压力为0.01MPa～0.5MPa。步骤5.1中，环氧乙烷质量与步骤1中三乙醇胺的质量比为：88.6～2923.3:1，高压反应釜内的压力为0.01MPa～0.5MPa。本专利技术的有益效果是，1.以三乙醇胺为起始剂合成嵌段聚醚，交替将亲水的环氧乙烷(EO)嵌段和亲油的环氧丙烷(PO)嵌段连接在三乙醇胺的三个羟基上，形成以三乙醇胺中氮原子为中心的具有三条支链的嵌段聚醚；2.该原油破乳剂分子结构简单，在油水乳状液中扩散速度快，絮凝聚结能力强，能快速破坏原油乳状液液滴界面膜，破乳速率快，脱水率高，油水界面清晰，中间层少，不挂壁，污水含油少，净化油含水含盐少，油净水清。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种原油破乳剂的制备方法，将三乙醇胺嵌段聚醚与溶剂混合，即得原油破乳剂；其中，三乙醇胺嵌段聚醚为50％～100％，溶剂为0％～50％，以上各组分质量百分比之和为100％。其中，溶剂为水、甲醇、乙醇、苯或甲苯中的任意一种；三乙醇胺嵌段聚醚为二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，将三乙醇胺嵌段聚醚与溶剂混合，即得原油破乳剂。

【技术特征摘要】
1.一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，将三乙醇胺嵌段聚醚与溶剂混合，即得原油破乳剂。2.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述三乙醇胺嵌段聚醚为50％～100％，所述溶剂为0％～50％，以上各组分质量百分比之和为100％。3.根据权利要求1或者2所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水、甲醇、乙醇、苯或甲苯中的任意一种。4.根据权利要求1或者2所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述三乙醇胺嵌段聚醚为二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚、三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚、四嵌段三乙醇胺嵌段聚醚或五嵌段三乙醇胺嵌段聚醚中的任意一种。5.根据权利要求4所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述三乙醇胺嵌段聚醚的制备过程，具体按照以下步骤实施：步骤1，以三乙醇胺为起始剂，制备一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚中间体，具体按照以下步骤实施：步骤1.1、将三乙醇胺添加到高压反应釜中，并向高压反应釜中添加催化剂-氢氧化钾；步骤1.2、经步骤1.1后密封高压反应釜，通过高压反应釜的进料管道将高纯氮气吹入高压反应釜中，并对其抽真空；步骤1.3、重复步骤1.2的操作3～5遍，以排除高压反应釜和进料管道中的空气，并用氮气充分检查高压反应釜的气密性，确保整个高压反应釜严密不漏气；步骤1.4、经步骤1.3后，排放高压反应釜中的氮气到常压，打开高压反应釜上的搅拌器和加热开关，调节高压反应釜内温度至115℃～125℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧乙烷(EO)，控制高压反应釜内压力为0.01MPa～0.5MPa；步骤1.5、待步骤1.4中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落，在115℃～125℃下继续反应30min～120min，即得一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N(CH2CH2OH)3+3aEO→N((EO)a+1H)3(1)；式(1)中，a为EO嵌段聚合度，设计值为：a＝100～1700；步骤2：利用步骤1得到的一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚制备二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，具体按照以下步骤实施：步骤2.1、经步骤1得到一嵌段三乙醇胺嵌段聚醚后，控制高压反应釜内温度为125℃～135℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧丙烷(PO)；步骤2.2、待步骤2.1中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落后，在125℃～135℃下继续反应30min～120min，得到二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，反应式如下：N((EO)a+1H)3+3bPO→N((EO)a+1(PO)bH)3(2)；式(2)中，b为PO嵌段聚合度，设计值为：b＝100～3300；步骤3：利用步骤2中得到的二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚制备三嵌段三乙醇胺嵌段聚醚，具体按照以下步骤实施：步骤3.1、经步骤2得到二嵌段三乙醇胺嵌段聚醚后，控制高压反应釜内温度在115℃～125℃，通过进料管道向高压反应釜内滴加环氧乙烷(EO)；步骤3.2、待步骤3.1中的物料反应完全，高压反应釜中压力回落后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谋真，刘启瑞，石斌龙，程婵，刘丽，张瑾，
申请(专利权)人：延安大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61