一种多支化型高含水原油破乳剂的制备方法技术

本发明专利技术提供一种多支化型高含水原油破乳剂的制备方法。所述制备方法包括：(1)将聚醚和环氧氯丙烷溶于溶剂A，混合均匀后升温，在催化剂I的作用下于40℃‑80℃进行反应，生成端环氧基聚醚；(2)将上述生成的端环氧基聚醚与树枝状聚酰胺‑胺类化合物溶于溶剂B，加入催化剂II进行开环反应，得到一种多支化型高含水原油破乳剂。本发明专利技术提供的多支化型高含水原油破乳剂的制备方法简单、工艺安全，所得原油破乳剂对于高含水原油具有良好的破乳能力，其破乳速度快、脱水率高、界面清，水相清洁度好。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于石油加工
，具体涉及一种多支化型高含水原油破乳剂的制备方法。
技术介绍
：目前，随着原油的不断开采，加上注水等增产措施在油田中的应用，不少油田都进入了高含水期，而位于南海海域的流花油田、文昌油田、涠洲油田等，含水率已达到90％以上，已进入特高含水期开发阶段，原油脱水成为原油生产过程中关键环节，传统的破乳剂因为存在破乳速度慢、药剂用量大的缺点而难以满足高含水原油对破乳剂性能的需求，因而适合高含水原油的新型破乳剂亟待开发。多支化型分子具有不规则的树枝形发散结构。在一定分子量范围内，分子在尚未成致密球状时为铺展发散状，且其特性黏度远小于线形聚合物，有利于向界面扩散吸附，在削弱天然乳化剂形成稳定界面膜的同时，快速生成多支化的不牢固吸附膜，相对于常规醚类破乳剂，具有更为高效的破乳能力，是一类市场前景的新型破乳剂。但是目前，新开发的多支化聚合物破乳剂种类和数量都较少，研发处于刚刚起步阶段。专利CN105601941A描述了一种聚酰胺-胺类超支化聚合物作为破乳剂的应用，所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物中心为乙二胺，端基为胺基，数均分子量分布为6000-12000。聚酰胺胺类超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多支化型高含水原油破乳剂的制备方法，包括下述步骤：(1)将聚醚和环氧氯丙烷溶于溶剂A，混合均匀后升温，在催化剂I的作用下于40℃‑80℃进行反应，生成端环氧基聚醚；其中，聚醚、环氧氯丙烷的质量比为1：(0.05‑0.25)，聚醚和环氧氯丙烷占总合成体系的质量分数为20％‑60％，催化剂I和溶剂A占总合成体系的质量分数分别为0.5‑5％和35％‑79.5％；所述聚醚为环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷中的两种或三种共聚制得的线状物，其羟值为20mgKOH/g‑90mgKOH/g；所述催化剂I选取甲醇钠、氢氧化钠、四丁基氯化铵、四丁基溴化铵中的一种或几种；所述溶剂A为甲醇、二甲基甲酰胺、去离子水中的...

【技术特征摘要】
1.一种多支化型高含水原油破乳剂的制备方法，包括下述步骤：(1)将聚醚和环氧氯丙烷溶于溶剂A，混合均匀后升温，在催化剂I的作用下于40℃-80℃进行反应，生成端环氧基聚醚；其中，聚醚、环氧氯丙烷的质量比为1：(0.05-0.25)，聚醚和环氧氯丙烷占总合成体系的质量分数为20％-60％，催化剂I和溶剂A占总合成体系的质量分数分别为0.5-5％和35％-79.5％；所述聚醚为环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷中的两种或三种共聚制得的线状物，其羟值为20mgKOH/g-90mgKOH/g；所述催化剂I选取甲醇钠、氢氧化钠、四丁基氯化铵、四丁基溴化铵中的一种或几种；所述溶剂A为甲醇、二甲基甲酰胺、去离子水中的一种；(2)将步骤(1)得到的端环氧基聚醚与树枝状聚酰胺-胺类化合物溶于溶剂B，加入催化剂II进行开环反应，得到多支化型高含水原油破乳剂；所述端环氧基聚醚、树枝状聚酰胺-胺类化合物、催化剂II的质量比为1：(0.1-0.5)：(0.1-0.5)，总共占合成体系的质量分数为20％-70％；溶剂B占合成体系的质量分数为30％-80％；所述树枝状聚酰胺-胺类化合物是以乙二胺、氨、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种或几种为核的1.0G、2.0G、3.0G产品；所述催化剂II为氢氧化钠、甲醇钠中的一种；所述溶剂B为甲醇、二甲基甲酰胺、去离子水中的一种；所述反应的反应温度为40-70℃。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓霞，徐俊英，滕厚开，侯洋，王会，孙继，赵迎秋，
申请(专利权)人：中海油天津化工研究设计院有限公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12