一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置，其特征在于EO计量罐通过EO输送泵与EO缓冲罐连接，物料换热器与导热油换热器A、导热油换热器B、导热油循环泵相连接，导热油循环泵通过导热油膨胀罐与导热油换热器A、导热油换热器B相连接，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术可准确的对原料进行计量，同时还快速进行热量循环转换，大幅增加了聚醚单体的生产效率。

A raw material metering and heat exchange device for producing high collapse polyether monomers

The utility model relates to the measurement of raw materials for producing high security collapse polyether monomer and the heat transfer device is characterized in that the EO tank pump is connected with the EO buffer tank through EO transport material heat exchanger and the heat conducting oil heat exchanger A, heat conducting oil heat exchanger B, thermal oil circulation pump is connected. Thermal oil circulation pump through the heat conducting oil tank and oil heat exchanger A, oil heat exchanger B is connected, the utility model has the advantages that the utility model can accurately measure the raw materials, but also the rapid heat cycle conversion, increase the production efficiency of polyether monomer.

【技术实现步骤摘要】
一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置
本技术涉及高保塌型聚醚单体生产设备的制造，具体的说是一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置。
技术介绍
聚醚单体主要应用于建筑行业，做为混凝土添加剂的主要原料，经过多年的发展以高减水率的特性赢得越来越大的市场份额，经过多年发展从脂类到醚类，适应性也越来越好。由于各地砂石料和胶凝材料的差距较大，导致实际生产中混凝土塌落度损失难以保持，现在市场上的聚醚单体主要用来生产高减水率的减水剂，但是对于北京等砂石料比较差的建筑市场就必须添加专门的保塌剂进行调节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括EO计量罐、EO输送泵、EO缓冲罐、导热油膨胀罐、导热油换热器A、导热油换热器B、导热油循环泵、物料换热器、物料循环泵、阀门、仪表、尾气管道、氮气管道、环氧乙烷罐管道、蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道、循环冷却水回水管道、循环冷却水上水管道、自反应釜压力表、去主反应釜管道A、去反应釜盘管蒸汽调节阀、去反应釜循环冷却水调节阀、去主反应釜管道B、自主反应釜管道，其特征在于EO计量罐通过EO输送泵与EO缓冲罐连接，物料换热器与导热油换热器A、导热油换热器B、导热油循环泵相连接，导热油循环泵通过导热油膨胀罐与导热油换热器A、导热油换热器B相连接。所述一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置，其特征在于EO计量罐上设置尾气管道、氮气管道、环氧乙烷罐管道，EO缓冲罐上设置尾气管道、氮气管道与去主反应釜管道A，导热油换热器A上设置蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道，导热油换热器B上设置循环冷却水回水管道、循环冷却水上水管道，物料换热器上设置去主反应釜管道B，物料循环泵上设置自主反应釜管道，各部件之间由管道进行连接，各管道由阀门与仪表进行控制与监测。预处理工艺流程：先将去离子水通过计量器打入反应釜内，再将NaOH固态粉末通过螺旋喂料机缓慢加入反应釜内，并不断搅拌，控制温度在80℃～90℃之间，通过真空泵使釜内处于真空状态，将桶装的99％甲基烯丙醇用泵打入高位槽，通过计量器加入反应釜内，不断搅拌，甲基烯丙醇、NaOH和投入量摩尔比为30∶1，甲基烯丙醇与NaOH反应甲基烯丙醇钠和水，以甲基烯丙醇计，反应率可达98％，反应生成水和原料去离子水以水蒸气的形式通过真空泵不断脱出，使反应向右进行，使甲基烯丙醇与NaOH充分反应生成甲基烯丙醇钠，反应结束后，釜内溶液以甲基烯丙醇钠为主，通过泵将该溶液送入聚合反应釜内。本技术的有益效果是，本技术可准确的对原料进行计量，同时还快速进行热量循环转换，大幅增加了聚醚单体的生产效率。附图说明图1：本技术实施例结构示意图。图2：本技术实施例预处理反应方程式。图中：EO计量罐1、EO输送泵2、EO缓冲罐3、导热油膨胀罐4、导热油换热器A5、导热油换热器B6、导热油循环泵7、物料换热器8、物料循环泵9、阀门10、仪表11、尾气管道12、氮气管道13、环氧乙烷罐管道14、蒸汽管道15、蒸汽冷凝水管道16、循环冷却水回水管道17、循环冷却水上水管道18、自反应釜压力表19、去主反应釜管道A20、去反应釜盘管蒸汽调节阀21、去反应釜循环冷却水调节阀22、去主反应釜管道B23、自主反应釜管道24。具体实施方式参照附图说明对本技术作以下具体的详细说明。如附图所示，本技术的结构包括EO计量罐1、EO输送泵2、EO缓冲罐3、导热油膨胀罐4、导热油换热器A5、导热油换热器B6、导热油循环泵7、物料换热器8、物料循环泵9、阀门10、仪表11、尾气管道12、氮气管道13、环氧乙烷罐管道14、蒸汽管道15、蒸汽冷凝水管道16、循环冷却水回水管道17、循环冷却水上水管道18、自反应釜压力表19、去主反应釜管道A20、去反应釜盘管蒸汽调节阀21、去反应釜循环冷却水调节阀22、去主反应釜管道B23、自主反应釜管道24，其特征在于EO计量罐1通过EO输送泵2与EO缓冲罐3连接，物料换热器8与导热油换热器A5、导热油换热器B6、导热油循环泵7相连接，导热油循环泵7通过导热油膨胀罐4与导热油换热器A5、导热油换热器B6相连接。所述一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置，其特征在于EO计量罐1上设置尾气管道12、氮气管道13、环氧乙烷罐管道14，EO缓冲罐3上设置尾气管道12、氮气管道13与去主反应釜管道A20，导热油换热器A5上设置蒸汽管道15、蒸汽冷凝水管道16，导热油换热器B6上设置循环冷却水回水管道17、循环冷却水上水管道18，物料换热器8上设置去主反应釜管道B23，物料循环泵9上设置自主反应釜管道24，各部件之间由管道进行连接，各管道由阀门10与仪表11进行控制与监测。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置，包括EO计量罐(1)、EO输送泵(2)、EO缓冲罐(3)、导热油膨胀罐(4)、导热油换热器A(5)、导热油换热器B(6)、导热油循环泵(7)、物料换热器(8)、物料循环泵(9)、阀门(10)、仪表(11)、尾气管道(12)、氮气管道(13)、环氧乙烷罐管道(14)、蒸汽管道(15)、蒸汽冷凝水管道(16)、循环冷却水回水管道(17)、循环冷却水上水管道(18)、自反应釜压力表(19)、去主反应釜管道A(20)、去反应釜盘管蒸汽调节阀(21)、去反应釜循环冷却水调节阀(22)、去主反应釜管道B(23)、自主反应釜管道(24)，其特征在于EO计量罐(1)通过EO输送泵(2)与EO缓冲罐(3)连接，物料换热器(8)与导热油换热器A(5)、导热油换热器B(6)、导热油循环泵(7)相连接，导热油循环泵(7)通过导热油膨胀罐(4)与导热油换热器A(5)、导热油换热器B(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产高保塌型聚醚单体的原料计量与换热装置，包括EO计量罐(1)、EO输送泵(2)、EO缓冲罐(3)、导热油膨胀罐(4)、导热油换热器A(5)、导热油换热器B(6)、导热油循环泵(7)、物料换热器(8)、物料循环泵(9)、阀门(10)、仪表(11)、尾气管道(12)、氮气管道(13)、环氧乙烷罐管道(14)、蒸汽管道(15)、蒸汽冷凝水管道(16)、循环冷却水回水管道(17)、循环冷却水上水管道(18)、自反应釜压力表(19)、去主反应釜管道A(20)、去反应釜盘管蒸汽调节阀(21)、去反应釜循环冷却水调节阀(22)、去主反应釜管道B(23)、自主反应釜管道(24)，其特征在于EO计量罐(1)通过EO输送泵(2)与EO缓冲罐(3)连接，物料换热器(8)与导热油换热器A(5)、导热油换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致和，李俊江，应槐宇，
申请(专利权)人：廊坊恺建化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13