一种模内切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模内切装置，包括凹模、凸模、切刀；所述凹模顶端设有浇口，所述凸模上端设有型芯，所述型芯一端设有浇道，所述浇道与所述型芯相连的位置设有切口，所述切口包括切口上部和切口下部，所述切口上部为长方形，所述切口下部为圆形，所述切口下部的直径大于所述切口上部的长度；所述切刀穿过所述切口，所述切刀包括切刀上端和切刀下端，所述切刀上端形状与所述切口上部相配合，所述切刀下端形状与所述切口下部相配合，所述切刀上端设有斜面。本实用新型专利技术提供的模内切装置，利用穿过切口的切刀，切刀不仅参与模具成型，而且在分模前，切刀先向上顶，实现模具内部产品与浇道分离。

An internal cutting device

The utility model relates to a die cut device, including the die, punch and die cutting knife; the top end is provided with a gate, the punch is arranged on the upper end of the core, and one end of the core is provided with a runner, the runner and the core position is connected to the incision, the incision including the cut upper and lower incision, the upper part of the incision is rectangular, the lower part of the incision is round, the lower part of the notch is larger than the diameter of the upper part of the incision length; the knife passes through the incision, the cutter comprises a cutting knife and the cutting knife is arranged at the lower end of the upper end of the upper cutter shape. The shape and the upper incision combining the cutter lower shape with the lower part of the incision, the upper end is provided with a bevel cutter. The die cutting device provided by the utility model adopts the cutter passing through the incision, and the cutter is not only involved in the molding of the die, but also prior to the parting, the cutter is lifted to the top, and the product and the runner are separated.

【技术实现步骤摘要】
一种模内切装置
本技术属于模具
，涉及一种模内切装置。
技术介绍
现有技术中，在注塑过程中，通常浇道的料头部分需要人工切除，或者需要另加一台切割机器，不仅生产效率低，而且浪费生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模内切装置，其结构简单，操作方便，可以实现在分模前模具内部产品与浇道分离，生产效率高，而且节约生产成本。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种模内切装置，其特征在于：包括凹模，凸模，切刀；所述凹模顶端设有浇口，所述凸模上端设有型芯，所述型芯一端设有浇道，所述浇道与所述型芯相连的位置设有切口，所述切口包括切口上部和切口下部，所述切口上部为长方形，所述切口下部为圆形，所述切口下部的直径大于所述切口上部的长度；所述切刀穿过所述切口，所述切刀包括切刀上端和切刀下端，所述切刀上端形状与所述切口上部相配合，所述切刀下端形状与所述切口下部相配合，所述切刀上端设有斜面。优选的是，所述的模内切装置，其中，所述凸模下方设有一级顶出机构，所述切刀下端与所述一级顶出机构相连。优选的是，所述的模内切装置，其中，所述凸模下端设有二级顶出机构，所述二级顶出机构包括T形顶杆、活动杆，所述活动杆上端穿过所述凸模，与所述型芯相配合，下端与所述T形顶杆相连。优选的是，所述的模内切装置，其中，所述凹模、所述凸模间设有锁紧机构。本技术的有益效果为：本技术提供的一种模内切装置，利用穿过切口的切刀，切刀不仅参与模具成型，而且在分模前，切刀先向上顶，实现模具内部产品与浇道分离，不仅提高了生产效率，而且保证了产品质量。附图说明图1为本技术所述的一种模内切装置一实施例中的模内切装置结构示意图；图2为本技术所述的一种模内切装置一实施例中的模内切装置左视图；图3为本技术所述的一种模内切装置一实施例中的凸模结构示意图；图4为本技术所述的一种模内切装置一实施例中的切刀结构示意图。其中，1-凹模；2-凸模；3-切刀；4-浇口；5-一级顶出机构；6-二级顶出机构；7-锁紧机构；21-型芯；22-浇道；23-切口；31-切刀上端；32-切刀下端；61-T形顶杆；62-活动杆；311-斜面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种模内切装置，请参阅附图1-2，包括：凹模1，凸模2，切刀3；所述凹模1、所述凸模2间设有锁紧机构7；所述凹模1顶端设有浇口4，所述凸模2请参阅附图3，所述凸模2上端设有型芯21，所述型芯21一端设有浇道22，所述浇口4与所述浇道22相连，所述浇道22与所述型芯21相连的位置设有切口23，所述切口23包括切口上部和切口下部，所述切口上部为长方形，所述切口下部为圆形，所述切口下部的直径大于所述切口上部的长度；所述切刀3穿过所述切口23，所述切刀3，请参阅附图4，包括切刀上端31和切刀下端32，所述切刀上端31形状与所述切口上部相配合，所述切刀下端32形状与所述切口下部相配合，所述切刀上端31设有斜面311，所述斜面311参与模具成型。进一步的，所述凸模2下方设有一级顶出机构5，所述切刀下端32与所述一级顶出机构5相连。更进一步的，所述凸模2下端设有二级顶出机构6，所述二级顶出机构6包括T形顶杆61、活动杆62，所述活动杆62上端穿过所述凸模2，与所述型芯21相配合，下端与所述T形顶杆61相连。需要注意的是所述切刀3的位置紧贴产品，所述切刀3可以是顶针，所述切刀上端31是扁的且有刀锋，所述斜面311紧贴产品，所述斜面311下端水平设有一平台，所述平台尺寸为0.02-0.03mm，用于防止注塑完成、冷却后，注塑产品尺寸小于标准样。下面简要说明下面简单介绍本技术一实施方式的模内切装置的工作流程：注塑过程中，所述切刀上端31、所述活动杆62上端穿过所述凸模2，与所述型芯21相配合，参与模具成型，在注塑完成、冷却后，首先，一级顶出机构5带动所述切刀3向上顶，利用所述切刀上端31实现模具内部产品与浇道分离，然后，所述二级顶出机构6向上顶，所述活动杆62上端与产品相分离，最后，所述凹模1、所述凸模2分模，完成产品脱模。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内切装置，其特征在于：包括凹模，凸模，切刀；所述凹模顶端设有浇口，所述凸模上端设有型芯，所述型芯一端设有浇道，所述浇道与所述型芯相连的位置设有切口，所述切口包括切口上部和切口下部，所述切口上部为长方形，所述切口下部为圆形，所述切口下部的直径大于所述切口上部的长度；所述切刀穿过所述切口，所述切刀包括切刀上端和切刀下端，所述切刀上端形状与所述切口上部相配合，所述切刀下端形状与所述切口下部相配合，所述切刀上端设有斜面。

【技术特征摘要】
1.一种模内切装置，其特征在于：包括凹模，凸模，切刀；所述凹模顶端设有浇口，所述凸模上端设有型芯，所述型芯一端设有浇道，所述浇道与所述型芯相连的位置设有切口，所述切口包括切口上部和切口下部，所述切口上部为长方形，所述切口下部为圆形，所述切口下部的直径大于所述切口上部的长度；所述切刀穿过所述切口，所述切刀包括切刀上端和切刀下端，所述切刀上端形状与所述切口上部相配合，所述切刀下端形状与所述切口下部相配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万强，彭泽，
申请(专利权)人：昆山昶捷精密模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32