一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具制造技术

技术编号:17157351 阅读:29 留言:0更新日期:2018-02-01 17:04
本实用新型专利技术公开了一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,包括相互匹配的上模和下模,上模内设置有落料装置,上模内与落料装置同轴设置有用于冲孔的裁孔装置,下模上设置有成形装置,上模和下模内分别设置有退件装置,上模和下模上下组合成模具,并安装在床体上,通过床体上的驱动装置驱动一次行程完成落料、成形、裁孔,使得防尘罩一次成形。本实用新型专利技术通过上模和下模内的落料装置、成形装置和裁孔装置完成加工,一次行程,完成落料、成形和裁孔,使得加工后的防尘罩边部平顺,外观形状规整及强度性能稳定,大大提高了加工效率,质量好。

A kind of dustproof cover, forming and cutting die

The utility model discloses a dust cover blanking, forming, cutting holes in one mould, including upper and lower die matching, upper mold is arranged in the feeding device, the upper mould and the blanking device are coaxially arranged for cutting hole punching device, the lower die is arranged on the forming device, on die and the lower die are respectively arranged in the positioning device, an upper die and a lower die combined into a mold, and installed on the bed body, blanking, forming, cutting holes through the driving device on the bed body driving one stroke, so forming a dust cover. The utility model through the upper and lower die in the blanking device, a forming device and a cutting device to complete the hole processing, one stroke, blanking, shaping and cutting hole, make the dust after processing the cover edge smooth, regular appearance and strength properties of shape stability, greatly improving the processing efficiency, good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具
本技术涉及机械加工设备领域,具体的说是一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具。
技术介绍
防尘罩传统的生产方式是分三道工序进行加工,其先采用单点剪板机实施工序一下料加工,接着采用单点开式汽动压力机实施工序二落料-冲孔加工,然后采用双动四柱两梁液压机实施工序三成型加工,使用传统的生产工艺,生产耗时长,生产效率较低。中国专利CN205056838U公开了一种汽车驱动前桥凸缘防尘罩的成型模具,包括上模与下模,上模包括模柄、上模板、上垫板、上固定板、上压料板和成型凸凹模,上垫板固设于上模板的下部,上压料板设置在上固定板下方,成型凸凹模固设于上垫板下部,该专利只是将落料-冲孔工序后的凸缘防尘罩坯料进行成形,虽提高了产能,但还需先进行落料-冲孔,再进行成形,提高的产能有限,效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服上述现有技术的不足,提供一种一次加工成形,加工效率高的防尘罩落料、成形、裁孔一体模具。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,包括相互匹配的上模和下模,上模内设置有落料装置,上模内与落料装置同轴设置有用于冲孔的裁孔装置,下模上设置有成形装置,上模和下模内分别设置有退件装置,上模和下模上下组合成模具,并安装在床体上,通过床体上的驱动装置驱动一次行程完成落料、成形、裁孔,使得防尘罩一次成形。以下是本技术对上述方案的进一步优化:所述上模包括上模板,上模板的上方设置有模柄,上模板的下方固定设置有垫板,垫板的下方设置上固冲板和下固冲板。进一步优化:所述落料装置包括安装在下固冲板上的截料成形。进一步优化:所述下固冲板的下端固定设置有多个均匀设置的弹簧,弹簧的下端分别设置有推料板。进一步优化:所述裁孔装置包括安装在截料成形内部并与上模板固定连接的冲头。进一步优化:所述截料成形内与冲头之间的位置设置也设置有多个均匀设置的弹簧,弹簧的下端分别设置有上退件块。进一步优化:所述上模板上靠近四角的位置分别设置有用于导向的导套。进一步优化:所述下模包括下模板,成形装置安装在下模板上,成形装置包括内部设置有通孔的成型冲孔凹模。进一步优化:所述下模板的上方设置有用于将成型冲孔凹模固定的固冲板。进一步优化:所述落料装置还包括固冲板的上方设置的截料凹模,成型冲孔凹模与截料凹模之间也设置有弹簧,弹簧的顶端固定设置有用于退料的下退件块。使用时,将上模和下模合并成模具,放置在床体上,通过床体的驱动装置带动模具的动作,然后将板料放置在上模和下模之间,通过床体带动并通过推料板和截料凹模固定,然后通过带动截料成形将板料进行裁截,截料成形继续下行,将裁截好的板料与成型冲孔凹模进行成形,截料成形将板料的周边沿成型冲孔凹模进行折弯成形,成形完成后,冲头下行,将板料的进行冲孔,加工完成形成防尘罩,冲下的板材通过成型冲孔凹模的通孔落下,然后上模上升,上退件块和下退件块将防尘罩推出,将防尘罩取出,进行下一次加工。本技术通过上模和下模内的落料装置、成形装置和裁孔装置完成加工,一次行程,完成落料、成形和裁孔,使得加工后的防尘罩边部平顺,外观形状规整及强度性能稳定,大大提高了加工效率,质量好。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术实施例一体模具的结构示意图;附图2是本技术实施例一体模具的剖面结构示意图;附图3是本技术实施例加工后防尘罩的剖面结构示意图。图中:1-模柄;2-上模板;3-导套;4-垫板;5-导柱;6-上固冲板;7-截料成形;8-上退件块;9-弹簧;10-截料凹模;11-下模板;12-推料板;13-成型冲孔凹模;14-固冲板;15-冲头;16-床体;17-下固冲板;18-下退件块。具体实施方式实施例,如图1、图3所示,一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,包括相互匹配的上模和下模,上模内设置有用于落料的落料装置,上模内与落料装置同轴设置有用于冲孔的裁孔装置,下模上设置有成形装置,上模和下模内分别设置有退件装置,上模和下模匹配成模具并安装在床体16上,通过床体16上的驱动装置驱动一次行程完成落料、成形、裁孔,使得防尘罩一次成形。所述上模包括上模板2,上模板2的上方设置有模柄1,上模板2的下方固定设置有垫板4,垫板4的下方设置上固冲板6和下固冲板17。所述落料装置包括安装在下固冲板17上用于截料并辅助成形的截料成形7。所述下固冲板17的下端固定设置有多个均匀设置的弹簧9,弹簧9的下端分别设置有推料板12。所述裁孔装置包括安装在截料成形7内部并与上模板2固定连接的冲头15。所述截料成形7内与冲头15之间的位置设置也设置有多个均匀设置的弹簧9,弹簧9的下端分别设置有上退件块8。所述上模板2上靠近四角的位置分别设置有用于导向的导套3。所述下模包括下模板11,成形装置安装在下模板11上,成形装置包括内部设置有通孔的成型冲孔凹模13,成型冲孔凹模13的下端与下模板11的下端面平齐。所述下模板11的上方设置有用于将成型冲孔凹模13固定的固冲板14。所述落料装置还包括固冲板14的上方设置的截料凹模10,截料凹模10与推料板12相互作用,将料板固定并通过截料成形7进行截料。所述成型冲孔凹模13与截料凹模10之间也设置有弹簧9,弹簧9的顶端固定设置有用于退料的下退件块18。所述下模板11上相对于导套3的位置分别设置有导柱5。使用时,将上模和下模合并成模具,放置在床体16上,通过床体16的驱动装置带动模具的动作,然后将板料放置在上模和下模之间,通过床体16带动并通过推料板12和截料凹模10固定,然后通过带动截料成形7将板料进行裁截,截料成形7继续下行,将裁截好的板料与成型冲孔凹模13进行成形,截料成形7将板料的周边沿成型冲孔凹模13进行折弯成形,成形完成后,冲头15下行,将板料的进行冲孔,加工完成形成防尘罩如图3所示,冲下的板材通过成型冲孔凹模13的通孔落下,然后上模上升,上退件块8和下退件块18将防尘罩推出,将防尘罩取出,进行下一次加工。本技术通过上模和下模内的落料装置、成形装置和裁孔装置完成加工,一次行程,完成落料、成形和裁孔,使得加工后的防尘罩边部平顺,外观形状规整及强度性能稳定,大大提高了加工效率,质量好。本文档来自技高网...
一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具

【技术保护点】
一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,包括相互匹配的上模和下模,其特征在于:上模内设置有落料装置,上模内与落料装置同轴设置有用于冲孔的裁孔装置,下模上设置有成形装置,上模和下模内分别设置有退件装置,上模和下模匹配成模具并安装在床体(16)上,通过床体(16)上的驱动装置驱动一次行程完成落料、成形、裁孔,使得防尘罩一次成形。

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,包括相互匹配的上模和下模,其特征在于:上模内设置有落料装置,上模内与落料装置同轴设置有用于冲孔的裁孔装置,下模上设置有成形装置,上模和下模内分别设置有退件装置,上模和下模匹配成模具并安装在床体(16)上,通过床体(16)上的驱动装置驱动一次行程完成落料、成形、裁孔,使得防尘罩一次成形。2.根据权利要求1所述的一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,其特征在于:所述上模包括上模板(2),上模板(2)的上方设置有模柄(1),上模板(2)的下方固定设置有垫板(4),垫板(4)的下方设置上固冲板(6)和下固冲板(17)。3.根据权利要求2所述的一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,其特征在于:所述落料装置包括安装在下固冲板(17)上的截料成形(7)。4.根据权利要求3所述的一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,其特征在于:所述下固冲板(17)的下端固定设置有多个均匀设置的弹簧(9),弹簧(9)的下端分别设置有推料板(12)。5.根据权利要求4所述的一种防尘罩落料、成形、裁孔一体模具,其特征在于:所述裁孔装置包括安装在截料成形(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤善忠
申请(专利权)人:潍坊斐越工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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