一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备及其生产方法技术

技术编号:38646511 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:37
本发明专利技术公开了一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备及其生产方法,其中加热成型的搅龙叶片缠绕设备,包括机架,机架上滑动安装有移动平台,机架的上方还水平设置有旋转轴,机架的一侧设置有用于驱动移动平台移动和旋转轴转动的驱动装置,移动平台上安装有用于对钢带材料进行导向实现在旋转轴上螺旋缠绕成螺旋叶片的钢带加热导向组件,移动平台上安装有用于对钢带材料进行加热的淬火组件,本发明专利技术整体结构简单,能够对硼钢材料进行加热并制备成硼钢材料的搅龙叶片,并且生产方便,自动化程度高,能够保证搅龙叶片成型,提高成品率,提高生产效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备及其生产方法


[0001]本专利技术属于搅龙生产加工
,具体的说,涉及一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]搅龙是一种常见的输送组件,其工作原理是:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送,搅龙通常用来推送颗粒状、粉状或块状物料的机械设备,采用搅龙推送物料具有相当多的优点,比如:功率大,效率高,推送方向灵活,最为关键的是在推送的过程中物料基本上没有损耗。
[0003]在现有技术中,生产搅龙时,大多采用钢带材料整体拉卷成形,如专利申请号为:CN201120519182.5,公开了一种搅龙叶片成型装置,包括机架,所述机架的上方设有一根传动轴,传动轴的其中一端与动力驱动装置传动连接,在传动轴的外部设有螺旋形的缠绕主动模,传动轴上远离动力驱动装置的一端设有螺旋形的缠绕被动模,所述缠绕被动模直径和螺距与缠绕主动模直径和螺距相同,缠绕被动模和缠绕主动模之间具有可容纳搅龙叶片厚度的间隙。
[0004]上述该类现有的搅龙叶片成型装置,在缠绕被动模移动的过程中,就不断的将搅龙叶片带入到缠绕被动模与缠绕主动模之间的间隙中形成螺旋形结构,直至最后成型。
[0005]但是该类现有的搅龙叶片成型装置只适用于对硬度低的钢材进行处理,当生产硼钢材料的搅龙叶片时,由于硼钢材料的硬度是普通钢材的4倍,而且强度、韧性和耐磨性也都优于普通钢材,但是硼钢材料的塑韧性会降低,进而采用该类现有的搅龙叶片成型装置进行生产硼钢材料的搅龙叶片时,容易出现断裂现象,生产废品率高,提高生产成本,降低使用效果。
[0006]并且由于钢带材料具有一定的宽度,且在在拉卷成形过程中由于外边缘线部分材料的拉伸量远远大于内边缘线部分的材料,进而拉卷完成的螺旋叶片容易出现歪斜现象,同样将导致提前失效的现象,提高生产难度,并且该类现有的搅龙叶片成型装置只适用于生产一种型号的搅龙叶片,降低使用范围和生产速率及效果。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单,能够对硼钢材料进行加热并制备成硼钢材料的搅龙叶片,并且生产方便,自动化程度高,能够保证搅龙叶片成型,提高成品率,提高生产效果的加热成型的搅龙叶片缠绕设备及其生产方法。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备,包括机架,机架上滑动安装有移动平台,机架的上方还水平设置有旋转轴,机架的一侧设置有用于驱动移动平台移动和旋转轴转动的驱动装置,移动平台上安装有用于对钢带材料进行导向实现在旋转轴上螺旋缠绕成螺旋叶片的钢带加热导向组件,移动平台上安装有用于对钢带材料进行加热的淬火组件。
[0009]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化:所述驱动装置包括支撑架,所述支撑架上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端通过第一变速箱和三爪卡盘与旋转轴传动连接;支撑架上安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端通过第二变速箱传动连接有驱动丝杠,驱动丝杠上螺纹连接有移动螺母移动螺母固定安装在移动平台的下方。
[0010]进一步优化:所述移动平台的上方滑动安装有滑动平台,滑动平台的移动方向与移动平台的移动方向垂直,滑动平台上还安装有接电组件和固定连接杆,所述固定连接杆的上端固定安装有导向环。
[0011]进一步优化:钢带加热导向组件包括固定安装在滑动平台上的底座,底座上固定安装有安装块,安装块上开设有导向槽,安装块上位于导向槽靠近旋转轴的位置处可拆卸安装有多个耐磨块;底座上位于导向槽远离旋转轴的一侧转动安装有导向轮;安装块的内部位于导向槽的两侧分别设置有高频加热器;高频加热器与接电组件电性连接。
[0012]进一步优化:所述接电组件包括接电安装座,接电安装座的上方间隔安装有升降座;接电安装座上安装有用于驱动升降座上下移动的升降组件;升降座上安装有多个夹紧定位块,夹紧定位块上安装有多个导电连接线;导电连接线的一端与相对应的高频加热器电性连接。
[0013]进一步优化:所述淬火组件包括活动平台,活动平台滑动安装在滑动平台上,活动平台的上方且靠近旋转轴的位置处设置有淬火加热块,淬火加热块与活动平台之间通过导电连接组件连接;淬火加热块内开设有淬火加热槽,淬火加热块上位于淬火加热槽的两侧分别设置有高频加热块。
[0014]进一步优化:所述三爪卡盘上安装有钢带定位块,钢带定位块上开设有定位槽,钢带定位块上开设有定位孔,定位孔贯穿钢带定位块的两侧面。
[0015]本专利技术还提供一种加热成型的搅龙叶片缠绕生产方法,该生产方法基于上述加热成型的搅龙叶片缠绕设备,该生产方法按如下步骤进行:S1、钢带预处理:在待加工的钢带上靠近其固定端位置处开设定位通孔;S2、定位安装:将待加工钢带的固定端依次穿过导向槽和定位槽,钢带上的定位通孔与定位孔内穿设定位销轴,将钢带的固定端定位安装在钢带定位块上;S3、预加热:此时安装块内的高频加热器启动进行预加热,淬火加热块内的高频加热块进行预加热;S4、加热缠绕成型:第一驱动电机工作用于驱动旋转轴进行转动;第二驱动电机工作用于驱动移动平台向远离三爪卡盘的一侧移动,通过旋转轴的转动和移动平台的移动将钢带呈螺旋状缠绕在旋转轴,高频加热器持续工作用于对导向槽内通过的钢带进行加热,实现加热成型;S5、定型:当移动平台移动至设定位置处时,此时在旋转轴上制备出螺旋叶片毛坯件;S6、卸料和整形:将螺旋叶片毛坯件在旋转轴上取下,对螺旋叶片毛坯件的两端的工艺部进行切除,制备成螺旋叶片。
[0016]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化:高频加热器工作用于对钢带进行加热,使钢带加热至600

800℃。
[0017]进一步优化:所述旋转轴转动和移动平台移动对钢带进行螺旋状缠绕时,淬火组件同步工作,淬火组件用于对螺旋叶片进行淬火作业。
[0018]本专利技术采用上述技术方案,构思巧妙,通过钢带加热导向组件能够对待生产的钢带进行导向,并且通过钢带加热导向组件还能够用于对待生产的钢带进行同步加热,进而提高钢带的韧性,防止钢带出现断裂的现象;通过驱动装置能够用于驱动移动平台移动和旋转轴转动,此时通过移动平台的移动和旋转轴转动的配合下能够将待生产的钢带缠绕在旋转轴上,进而在旋转轴上生产出螺旋叶片,方便生产和加工。
[0019]并且通过控制移动平台的移动速度和旋转轴的转速能够控制制备完成的螺旋叶片的螺距,进而实现能够生产出多种规格的螺旋叶片。
[0020]淬火组件能够用于对淬火加热槽内的螺旋叶片进行加热,并且通过淬火液喷头喷出淬火液和在旋转轴3及移动平台2的配合下能够对整条螺旋叶片进行淬火工序,方便使用。
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例的总体结构示意图;图2为本专利技术实施例中总体结构另一视角的示意图;图3为图1中A处的局部放大图;图4为本专利技术实施例中安装块的剖视图;图5为本专利技术实施例中接电组件的结构示意图;图6为本专利技术实施例中淬火本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上滑动安装有移动平台(2),机架(1)的上方还水平设置有旋转轴(3),机架(1)的一侧设置有用于驱动移动平台(2)移动和旋转轴(3)转动的驱动装置(7),移动平台(2)上安装有用于对钢带材料进行导向实现在旋转轴(3)上螺旋缠绕成螺旋叶片(4)的钢带加热导向组件(5),移动平台(2)上安装有用于对钢带材料进行加热的淬火组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备,其特征在于:所述驱动装置(7)包括支撑架(701),所述支撑架(701)上安装有第一驱动电机(702),第一驱动电机(702)的输出端通过第一变速箱(703)和三爪卡盘(704)与旋转轴(3)传动连接;支撑架(701)上安装有第二驱动电机(705),第二驱动电机(705)的输出端通过第二变速箱(706)传动连接有驱动丝杠(707),驱动丝杠(707)上螺纹连接有移动螺母移动螺母固定安装在移动平台(2)的下方。3.根据权利要求2所述的一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备,其特征在于:所述移动平台(2)的上方滑动安装有滑动平台(202),滑动平台(202)的移动方向与移动平台(2)的移动方向垂直,滑动平台(202)上还安装有接电组件(8)和固定连接杆(9),所述固定连接杆(9)的上端固定安装有导向环(91)。4.根据权利要求3所述的一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备,其特征在于:钢带加热导向组件(5)包括固定安装在滑动平台(202)上的底座(501),底座(501)上固定安装有安装块(502),安装块(502)上开设有导向槽(503),安装块(502)上位于导向槽(503)靠近旋转轴(3)的位置处可拆卸安装有多个耐磨块(505);底座(501)上位于导向槽(503)远离旋转轴(3)的一侧转动安装有导向轮(504);安装块(502)的内部位于导向槽(503)的两侧分别设置有高频加热器(506);高频加热器(506)与接电组件(8)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种加热成型的搅龙叶片缠绕设备,其特征在于:所述接电组件(8)包括接电安装座(801),接电安装座(801)的上方间隔安装有升降座(802);接电安装座(801)上安装有用于驱动升降座(802)上下移动的升降组件;升降座(802)上安装有多个夹紧定位块(807),夹紧定位块(807)上安装有多个导电连接线(808);导电连接线(808)的一端与相对应的高频加热器(506)电性连接。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤善忠
申请(专利权)人:潍坊斐越工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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