一种秸秆粉碎动刀轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎动刀轴装置，包括中心轴，所述中心轴上沿中心轴的外表面呈螺旋状排列设置有多组粉碎刀组，且两组相邻的粉碎刀组为间隔布设，每组粉碎刀组包括安装座，安装座上安装有粉碎刀，安装座固定安装在中心轴的外表面上，安装座与粉碎刀之间通过安装定位组件进行定位安装；本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，整体结构强度高，刀刃锋利不易磨损，并且能够对秸秆进行粉碎，能够对粉碎刀进行定位安装，整体不易断裂，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎动刀轴装置


[0001]本技术属于粉碎刀
，具体的说，涉及一种秸秆粉碎动刀轴装置。

技术介绍

[0002]农作物秸秆属于农业生态系统重要的生物质能资源，随着人们对环境意识的增强，秸秆还田技术已经成为解决农田秸秆焚烧的主要手段，秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育，秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5%～10%。
[0003]秸秆还田技术在应用过程中，必不可少的要用到秸秆粉碎装置，现有的秸秆粉碎装置均包括动刀轴和定刀，其动刀轴包括中心轴，中心轴上固定安装有多个安装座，安装座上安装有粉碎刀，其中心轴转动通过安装座带动粉碎刀转动，粉碎刀与定刀配合实现对秸秆进行切碎、粉碎处理。
[0004]在现有技术中，动刀轴的种类多种多样，如专利申请号为：CN201721024628.0公开了一种秸秆粉碎机的转动粉碎刀装置，包括转动刀辊和安装在其上的若干个转动粉碎刀，若干个所述的转动粉碎刀在转动刀辊的长度方向上等间距分布，在转动刀辊的圆周方向上交错分布。
[0005]上述该类现有的粉碎刀均采用一个或多个螺栓将其固定安装在安装座上的，并且螺栓均为普通螺栓，其整体结构简单，不具防转、定位功能，进而采用该现有的螺栓将粉碎刀安装在安装座上后，所述粉碎刀与安装座之间容易发生晃动，并且粉碎刀收到的冲击力大，进而容易出现断裂风险，降低使用效果。
[0006]并且该类现有的粉碎刀整体结构强度低，在使用时，刀刃磨损严重，进而容易造成切碎效果差，并且容易出现堵塞风险，降低使用效果，并且容易出现断裂风险，降低使用效果。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，整体结构强度高，刀刃锋利不易磨损，并且能够对秸秆进行粉碎，能够对粉碎刀进行定位安装，整体不易断裂，延长使用寿命的秸秆粉碎动刀轴装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种秸秆粉碎动刀轴装置，包括中心轴，所述中心轴上沿中心轴的外表面呈螺旋状排列设置有多组粉碎刀组，且两组相邻的粉碎刀组为间隔布设，每组粉碎刀组包括安装座，安装座上安装有粉碎刀，安装座固定安装在中心轴的外表面上，安装座与粉碎刀之间通过安装定位组件进行定位安装。
[0010]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0011]所述安装座包括两个平行且间隔布设的第一安装板和第二安装板，第一安装板和
第二安装板的一端之间一体连接有第一连接板；第二安装板远离第一连接板的一端一体连接有第二连接板，第二连接板的另一端与第一安装板固定连接。
[0012]进一步优化：所述第一安装板、第二安装板、第一连接板和第二连接板之间设置有安装腔，安装腔用于安装粉碎刀；第一安装板远离第一连接板的一端一体连接有加强板；第一安装板、第二安装板和加强板的下端均设置有弧形连接面，弧形连接面的整体形状与中心轴的外表面形状相匹配。
[0013]进一步优化：所述第二安装板上开设有圆形通孔，第一安装板上开设有方形孔，圆形通孔与方形孔为同轴布设。
[0014]进一步优化：所述粉碎刀包括刀尾部和刀刃部，刀尾部和刀刃部为一体连接，刀刃部的整体形状呈等腰梯形，刀刃部的两侧分别设置有刀刃。
[0015]进一步优化：所述刀尾部上开设有安装定位孔，安装定位孔的整体结构与方形孔的整体结构相同，安装定位孔贯穿刀尾部的前后两侧面。
[0016]进一步优化：所述刀刃部的外表面上靠近两侧刀刃的位置处分别设置有加强结构；加强结构包括两个热处理区，两个且两个热处理区分别对称设置在刀刃部的外表面上靠近两侧刀刃的位置处；刀刃部上位于两个热处理区之间为非淬火区。
[0017]进一步优化：所述加强结构还包括耐磨层，耐磨层为两个，且两个耐磨层分别设置在刀刃部的受力面上，耐磨层与刀刃部为一体连接。
[0018]进一步优化：所述安装定位组件包括定位螺栓，所述定位螺栓包括螺栓主体，螺栓主体的一端同轴设置有用于对待安装的粉碎刀进行定位安装的定位轴段，定位轴段远离螺栓主体的一端设置有限位头，定位轴段的两端分别与相对应的限位头和螺栓主体为一体连接。
[0019]进一步优化：所述螺栓主体的外表面上开设有外螺纹，定位轴段的横截面形状与安装定位孔和方形孔的内表面形状相匹配。
[0020]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，整体结构简单，使用方便，整体结构强度高，刀刃锋利不易磨损，并且能够对秸秆进行粉碎，能够对粉碎刀进行定位安装，整体不易断裂，延长使用寿命,并且通过安装定位孔、方形孔与定位螺栓的配合能够对粉碎刀整体进行定位安装，防止出现晃动，提高使用效果。
[0021]并且通过粉碎刀上的处理区能够提高刀刃的整体结构强度，进而延长刀刃的使用寿命，通过非淬火区能够保证该高强度秸秆粉碎刀的韧性，进而防止出现高强度秸秆粉碎刀出现整体断裂风险，提高使用效果，延长整体使用寿命；通过耐磨层能够提刀刃部的耐磨性，进而延长刀刃部的使用寿命，进而延长该高强度秸秆粉碎刀的使用寿命。
[0022]定位螺栓的螺栓主体、定位轴段和限位头采用一体连接制成，使整体结构简单，方便加工和生产，进而能够减小生产难度，降低生产成本，降低使用成本。
[0023]并且定位轴段的外表面为多边形，进而通过定位轴段的外表面与粉碎刀上的安装定位孔进行配合，能够实现对粉碎刀进行定位安装，进而实现将粉碎刀定位安装在安装座上，方便组装和安装，并且能够防止粉碎刀与安装座之间出现晃动现象，提高使用效果。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中总体结构的示意图；
[0026]图2为本技术实施例中粉碎刀组的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中粉碎刀组的剖视图；
[0028]图4为本技术实施例中粉碎刀的结构示意图；
[0029]图5为图4中A
‑
A向的剖视图；
[0030]图6为本技术实施例中安装座的主视图；
[0031]图7为本技术实施例中安装座的俯视图；
[0032]图8为本技术实施例中安装座的剖视图；
[0033]图9为本技术实施例中定位螺栓的结构示意图；
[0034]图10为本技术实施例中定位螺栓的侧视图。
[0035]图中：1
‑
中心轴；2
‑
安装座；21
‑
第一安装板；22
‑
第二安装板；23
‑
第一连接板；24
‑
第二连接板；25
‑
安装腔；26
‑
加强板；27
‑
弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎动刀轴装置，包括中心轴（1），其特征在于：所述中心轴（1）上沿中心轴的外表面呈螺旋状排列设置有多组粉碎刀组，且两组相邻的粉碎刀组为间隔布设，每组粉碎刀组包括安装座（2），安装座（2）上安装有粉碎刀（3），安装座（2）固定安装在中心轴（1）的外表面上，安装座（2）与粉碎刀（3）之间通过安装定位组件进行定位安装。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎动刀轴装置，其特征在于：所述安装座（2）包括两个平行且间隔布设的第一安装板（21）和第二安装板（22），第一安装板（21）和第二安装板（22）的一端之间一体连接有第一连接板（23）；第二安装板（22）远离第一连接板（23）的一端一体连接有第二连接板（24），第二连接板（24）的另一端与第一安装板（21）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎动刀轴装置，其特征在于：所述第一安装板（21）、第二安装板（22）、第一连接板（23）和第二连接板（24）之间设置有安装腔（25），安装腔（25）用于安装粉碎刀（3）；第一安装板（21）远离第一连接板（23）的一端一体连接有加强板（26）；第一安装板（21）、第二安装板（22）和加强板（26）的下端均设置有弧形连接面（27），弧形连接面（27）的整体形状与中心轴（1）的外表面形状相匹配。4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎动刀轴装置，其特征在于：所述第二安装板（22）上开设有圆形通孔（28），第一安装板（21）上开设有方形孔（29），圆形通孔（28）与方形孔（29）为同轴布设。5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎动刀轴装置，其特征在于：所述粉碎刀（3）包括刀尾部（31）和刀刃部（32），刀尾部（31）和刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤善忠，
申请(专利权)人：潍坊斐越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：