【技术实现步骤摘要】
本技术属于清选室下壳加工，具体的说，涉及一种焊合式清选室下壳。
技术介绍
1、在现有的农业生产中，对联合收割机收割时，大都采用风筛式清选，对这种筛选方式对于清选室空间内的风速有着很高的要求，针对于不同的农作物、不同的空间位置进行风速的调整，才能够达到最佳的筛选效果。
2、所述清选室下壳安装在脱粒室的下方，脱粒室完成脱离后籽粒掉落进入清选室，通过安装在清选室靠近籽粒推运搅龙的可调节风机进行把糠、叶等杂料吹到挡板处从出壳孔流出，未完全脱粒的籽粒通过杂余推运搅龙送回重新落入清选室进行二次清选。
3、现有的清选室整体结构复杂，并且整体结构强度低，在进行生产时，装配难度大，致使加工和生产成本高，并且清选室内表面容易出现凹陷，致使清选室内的籽粒无法完全排出，降低使用效果。
技术实现思路
1、本技术要解决的主要技术问题是提供一种具有单独分成的收割机清选室结构，便于安装及检查维修，可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量的清选室下壳。
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、主体支架包括两个为平行布设的端板，两个端板之间且靠近其下方的位置处设置有两个底座，所述底座的两端分别与端板通过焊接连接，所述底座上分别设置有接料腔，两个底座上端部之间的位置处设置有分流板。
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述底座的下方设置有加强筋和支撑板，所述加强筋和支撑板为间隔布设，所述加强筋和支撑板的上端部与底座的下表面固
6、进一步优化：所述接料腔包括分别设置在两个底座上方的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室为圆弧结构腔室，所述第一腔室和第二腔室两端通过端板封闭。
7、进一步优化：所述端板上靠近第一腔室的位置处分别开设有第一安装孔，所述端板上靠近第一安装孔的位置处开设有多个第一螺栓安装孔，所述多个第一螺栓安装孔沿第一安装孔的轴线呈环形且间隔布设。
8、进一步优化：其中任一端板上靠近第二腔室的位置处设置有连接轴头，所述连接轴头与第二腔室为同轴布设，所述连接轴头的内部开设有圆形通孔，所述连接轴头固定安装在端板上。
9、进一步优化：所述端板上靠近第二腔室的位置处分别开设有第二安装孔，靠近连接轴头的第二安装孔与连接轴头连通。
10、进一步优化：所述端板上靠近第二安装孔的位置处开设有多个第二螺栓安装孔，所述多个第二螺栓安装孔沿第二安装孔的轴线呈环形且间隔布设。
11、进一步优化：所述分流板的横截面呈“v”字形，所述分流板设置在两个底座的上方，且分流板的两端部分别与底座固定连接。
12、本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，方便制造和生产，能够提高清选效率，降低生产成本和使用成本，提高企业经济收益，提高生产效果。
13、下面通过附图和实施例对本技术进一步说明。
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1.一种焊合式清选室下壳，包括主体支架，其特征在于：主体支架包括两个为平行布设的端板（1），两个端板（1）之间且靠近其下方的位置处设置有两个底座（2），所述底座（2）的两端分别与端板（1）通过焊接连接，所述底座（2）上分别设置有接料腔，两个底座（2）上端部之间的位置处设置有分流板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述底座（2）的下方设置有加强筋（7）和支撑板（8），所述加强筋（7）和支撑板（8）为间隔布设，所述加强筋（7）和支撑板（8）的上端部与底座（2）的下表面固定连接，所述加强筋（7）和支撑板（8）的两端部分别与相对应的端板（1）通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述接料腔包括分别设置在两个底座（2）上方的第一腔室（4）和第二腔室（5），所述第一腔室（4）和第二腔室（5）为圆弧结构腔室，所述第一腔室（4）和第二腔室（5）两端通过端板（1）封闭。
4.根据权利要求3所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述端板（1）上靠近第一腔室（4）的位置处分别开设有第一安装孔（4
5.根据权利要求4所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：其中任一端板（1）上靠近第二腔室（5）的位置处设置有连接轴头（6），所述连接轴头（6）与第二腔室（5）为同轴布设，所述连接轴头（6）的内部开设有圆形通孔，所述连接轴头（6）固定安装在端板（1）上。
6.根据权利要求5所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述端板（1）上靠近第二腔室（5）的位置处分别开设有第二安装孔（501），靠近连接轴头（6）的第二安装孔（501）与连接轴头（6）连通。
7.根据权利要求6所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述端板（1）上靠近第二安装孔（501）的位置处开设有多个第二螺栓安装孔（502），所述多个第二螺栓安装孔（502）沿第二安装孔(501)的轴线呈环形且间隔布设。
...【技术特征摘要】
1.一种焊合式清选室下壳，包括主体支架，其特征在于：主体支架包括两个为平行布设的端板（1），两个端板（1）之间且靠近其下方的位置处设置有两个底座（2），所述底座（2）的两端分别与端板（1）通过焊接连接，所述底座（2）上分别设置有接料腔，两个底座（2）上端部之间的位置处设置有分流板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述底座（2）的下方设置有加强筋（7）和支撑板（8），所述加强筋（7）和支撑板（8）为间隔布设，所述加强筋（7）和支撑板（8）的上端部与底座（2）的下表面固定连接，所述加强筋（7）和支撑板（8）的两端部分别与相对应的端板（1）通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述接料腔包括分别设置在两个底座（2）上方的第一腔室（4）和第二腔室（5），所述第一腔室（4）和第二腔室（5）为圆弧结构腔室，所述第一腔室（4）和第二腔室（5）两端通过端板（1）封闭。
4.根据权利要求3所述的一种焊合式清选室下壳，其特征在于：所述端板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤善忠，
申请(专利权)人：潍坊斐越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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