一种高强度秸秆粉碎刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度秸秆粉碎刀，包括刀尾部和刀刃部，其特征在于：刀尾部和刀刃部为一体连接，所述刀刃部的整体形状呈等腰梯形，所述刀刃部的两侧分别设置有刀刃，所述刀尾部上设置有用于进行定位安装的定位安装组件；本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，整体结构强度高，刀刃锋利不易磨损，并且整体不易断裂，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度秸秆粉碎刀


[0001]本技术属于粉碎刀
，具体的说，涉及一种高强度秸秆粉碎刀。

技术介绍

[0002]农作物秸秆属于农业生态系统重要的生物质能资源，随着人们对环境意识的增强，秸秆还田技术已经成为解决农田秸秆焚烧的主要手段，秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育，秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5%～10%。
[0003]秸秆还田技术在应用过程中，必不可少的要用到秸秆粉碎装置，现有的秸秆粉碎装置均包括动刀轴和定刀，其动刀轴包括中心轴，中心轴上固定安装有多个安装座，安装座上安装有切碎刀，其中心轴转动通过安装座带动切碎刀转动，切碎刀与定刀配合实现对秸秆进行切碎、粉碎处理。
[0004]在现有技术中，切碎刀的种类多种多样，如专利申请号为：CN201721024745.7，公开了一种秸秆粉碎机的转动粉碎刀，包括粉碎刀体和刀体固定构件，所述刀体固定构件包括槽式固定板，所述槽式固定板内设有径向刀槽，所述粉碎刀体置于径向刀槽内并紧固连接，粉碎刀体的两个侧边均设有刃口。
[0005]上述该类现有的切碎刀均采用一个或多个螺栓将其固定安装在安装座上的，并且螺栓均为普通螺栓，其整体结构简单，不具防转、定位功能，进而采用该现有的螺栓将切碎刀安装在安装座上后，所述切碎刀与安装座之间容易发生晃动，并且切碎刀收到的冲击力大，进而容易出现断裂风险，降低使用效果。
[0006]并且该类现有的切碎刀整体结构强度低，在使用时，刀刃磨损严重，进而容易造成切碎效果差，并且容易出现堵塞风险，降低使用效果，并且容易出现断裂风险，降低使用效果。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，整体结构强度高，刀刃锋利不易磨损，并且整体不易断裂，延长使用寿命的高强度秸秆粉碎刀。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种高强度秸秆粉碎刀，包括刀尾部和刀刃部，其特征在于：刀尾部和刀刃部为一体连接，所述刀刃部的整体形状呈等腰梯形，所述刀刃部的两侧分别设置有刀刃，所述刀尾部上设置有用于进行定位安装的定位安装组件。
[0010]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0011]所述定位安装组件包括开设在刀尾部上的安装定位孔，安装定位孔的整体结构为方形孔状，安装定位孔贯穿刀尾部的前后两侧面。
[0012]进一步优化：所述刀尾部远离刀刃部的一侧设置有弧形面，弧形面朝向远离刀刃
部的一侧凸出；刀尾部的两侧分别为直面，且两侧面相互平行。
[0013]进一步优化：所述刀刃部的宽度由刀刃部的上端向靠近刀尾部的一侧逐渐变宽；刀刃为倾斜布设，且两侧刀刃之间的夹角α为14
±1°
。
[0014]进一步优化：所述刀刃由刀刃部的前后两侧面向中部逐渐倾斜，所述刀刃的刃面角为24
±1°
。
[0015]进一步优化：所述刀刃部的外表面上靠近两侧刀刃的位置处分别设置有加强结构。
[0016]进一步优化：所述加强结构包括热处理区，热处理区为两个且两个热处理区分别对称设置在刀刃部的外表面上靠近两侧刀刃的位置处；刀刃部上位于两个热处理区之间为非淬火区。
[0017]进一步优化：所述热处理区位置处的硬度为48
‑
56HRC，非淬火区位置处的硬度不大于35HRC。
[0018]进一步优化：所述加强结构还包括耐磨层，耐磨层为两个，两个耐磨层分别设置在刀刃部的受力面上且靠近两侧刀刃的位置处，所述耐磨层与刀刃部为一体连接。
[0019]进一步优化：所述耐磨层采用激光熔覆金刚石焊接工艺一体连接在刀刃部的外表面上，耐磨层的宽度小于热处理区的宽度。
[0020]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，整体结构简单，使用方便，整体结构强度高，刀刃锋利不易磨损，并且整体不易断裂，延长使用寿命，并且通过安装定位孔能够对该高强度秸秆粉碎刀整体进行定位安装，防止出现晃动，提高使用效果，通过热处理区能够提高刀刃的整体结构强度，进而延长刀刃的使用寿命，通过非淬火区能够保证该高强度秸秆粉碎刀的韧性，进而防止出现高强度秸秆粉碎刀出现整体断裂风险，提高使用效果，延长整体使用寿命。
[0021]通过耐磨层能够提刀刃部的耐磨性，进而延长刀刃部的使用寿命，进而延长该高强度秸秆粉碎刀的使用寿命。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中总体结构的示意图；
[0024]图2为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0025]图3为本技术实施例中在安装时的示意图；
[0026]图4为本技术实施例中安装完成后的剖视图。
[0027]图中：1
‑
刀尾部；11
‑
弧形面；2
‑
刀刃部；3
‑
安装定位孔；4
‑
刀刃；5
‑
热处理区；6
‑
非淬火区；7
‑
耐磨层；8
‑
安装座；9
‑
螺栓主体；91
‑
定位轴段；92
‑
限位头。
具体实施方式
[0028]实施例：如图1
‑
4所示；一种高强度秸秆粉碎刀，包括刀尾部1和刀刃部2，所述刀尾部1和刀刃部2为一体连接，所述刀刃部2的整体形状呈等腰梯形，所述刀刃部2的两侧分别设置有刀刃4，所述刀尾部1上设置有用于进行定位安装的定位安装组件。
[0029]这样设计，所述刀尾部1和刀刃部2为一体连接，使该高强度秸秆粉碎刀整体结构
稳定，强度高，不易损坏，并且通过定位安装组件能够对该高强度秸秆粉碎刀整体进行定位安装，方便使用。
[0030]所述定位安装组件包括开设在刀尾部1上的安装定位孔3，所述安装定位孔3的整体结构为方形孔状，所述安装定位孔3贯穿刀尾部1的前后两侧面。
[0031]所述刀尾部1远离刀刃部2的一侧设置有弧形面11，所述弧形面11朝向远离刀刃部2的一侧凸出。
[0032]所述弧形面11的直径为R30mm。
[0033]所述刀尾部1的两侧分别为直面，且两侧面相互平行。
[0034]所述刀刃部2的宽度由刀刃部2的上端向靠近刀尾部1的一侧逐渐变宽。
[0035]所述刀尾部1两侧面之间的宽度大于刀刃部2顶端的宽度。
[0036]所述刀刃部2最大处的宽度与刀尾部1两侧面之间的宽度相等。
[0037]所述刀刃4为倾斜布设，且两侧刀刃4之间的夹角α为14
±1°
。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度秸秆粉碎刀，包括刀尾部（1）和刀刃部（2），其特征在于：刀尾部（1）和刀刃部（2）为一体连接，所述刀刃部（2）的整体形状呈等腰梯形，所述刀刃部（2）的两侧分别设置有刀刃（4），所述刀尾部（1）上设置有用于进行定位安装的定位安装组件；所述定位安装组件包括开设在刀尾部（1）上的安装定位孔（3），安装定位孔（3）的整体结构为方形孔状，安装定位孔（3）贯穿刀尾部（1）的前后两侧面；所述刀刃部（2）的外表面上靠近两侧刀刃（4）的位置处分别设置有加强结构；所述加强结构包括热处理区（5），热处理区（5）为两个且两个热处理区（5）分别对称设置在刀刃部（2）的外表面上靠近两侧刀刃（4）的位置处；刀刃部（2）上位于两个热处理区（5）之间为非淬火区（6）；所述加强结构还包括耐磨层（7），耐磨层（7）为两个，两个耐磨层（7）分别设置在刀刃部（2）的受力面上且靠近两侧刀刃（4）的位置处，所述耐磨层（7）与刀刃部（2）为一体连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度秸秆粉碎刀，其特征在于：所述刀尾部（1）远离刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤善忠，
申请(专利权)人：潍坊斐越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：