一种卸粮筒拼接焊合工装制造技术

本实用新型专利技术属于卸粮筒加工技术领域，公开了一种卸粮筒拼接焊合工装，包括底座，底座上设置有对于卸粮筒和焊接部件进行定位的定位组件，定位组件的位置处设置有焊接位，定位组件的一端设置有推动组件，推动组件推动卸粮筒与卸粮筒轴头进行插，其次进行焊接单独的小零件工作；本实用新型专利技术能够对卸粮筒生产时的各部件进行准确定位，提高焊合时的稳定性，方便进行焊接作业，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产成本，提高生产效果。提高生产效果。提高生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卸粮筒拼接焊合工装


[0001]本技术属于卸粮筒加工
，具体的说，涉及一种卸粮筒拼接焊合工装。

技术介绍

[0002]在现有的农业生产中，对水稻进行收割时，大都采用水稻联合收获机进行机械化收割作业，现有的水稻联合收获机上均安装有卸粮筒，其卸粮筒是安装在料箱的出料口处，卸粮筒工作能够将料箱内收获的籽粒向外运送，方便转运料箱内的籽粒。
[0003]现有的卸粮筒的整体结构包括卸粮筒体和输料搅龙，所述卸粮筒在卸粮工作中起到重要作用。
[0004]现有的卸粮筒体的整体结构如图1、图2所示，其卸粮筒的整体结构包括筒体1，所述筒体1的外表面上靠近其一端位置处安装有轴头2，所述轴头2包括套筒201，所述套筒201的内表面直径与筒体1的外表面直径相匹配，套筒201的另一端同轴安装有第一法兰盘202。
[0005]所述筒体1的另一端部上同轴安装有第二法兰盘101，第二法兰盘101外缘焊接安装大L方托103，所述筒体1外端紧贴包裹着筒衣102，所述筒衣102的一端固定安装在第二法兰盘101上，所述筒衣102的外表面与第二法兰盘101安装有多个辅助三角板104，所述多个辅助三角板104用于支撑加固第二法兰盘101，所述筒衣102外表面另一端安装有小L方托106，所述筒衣102外表面还安装有筒体固定件105，所述筒体固定件105的弧侧外端面与筒衣102外表面相匹配；所述筒体1外表面固定安装有方形板107和挂耳108。
[0006]现有技术中，卸粮筒在进行生产时，所有单独的零部件连接处均采用焊接工艺进行焊接，并且在进行焊接时，均是由工人手工焊接完成的，其生产精度误差较大，不仅如此，在焊合的过程中，各零件之间有形位公差要求，例如孔的同轴度、面与面之间的平行度等。
[0007]如果仅依靠人力手工扶持将各板件进行焊合，受到人为因素的影响较大，导致焊合成型的卸粮筒规格不统一，废品率高。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的主要技术问题是提供一种能够对卸粮筒生产时的各部件进行准确定位，并且能够提高焊合时的稳定性，方便进行焊接作业，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产成本，提高生产效果的卸粮筒拼接焊合工装。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种卸粮筒拼接焊合工装，包括底座，底座上设置有用于对于卸粮筒的筒体、卸粮筒轴头和待焊接部件进行定位的定位组件，所述定位组件的位置处设置有焊接位，所述底座上远离定位组件的一侧位置处设置有推动组件，推动组件推动卸粮筒的筒体与卸粮筒轴头进行插接。
[0011]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0012]所述推动组件包括固定安装在底座上的推动气缸，推动气缸的伸缩端上一体连接有传动杆，传动杆的前端固定安装有圆形推板。
[0013]进一步优化：所述圆形推板的外表面形状与第二法兰盘的外表面形状相匹配；传动杆、圆形推板与推动气缸为同轴布设。
[0014]进一步优化：所述定位组件包括安装在底座上的轴头定位块，轴头定位块上靠近圆形推板的一侧固定安装有套筒定位柱，套筒定位柱与圆形推板为同轴线布设，套筒定位柱上同轴安装有顶接块。
[0015]进一步优化：所述套筒定位柱的外表面的形状与卸粮筒轴头的套筒的内表面形状相匹配。
[0016]进一步优化：所述定位组件还包括两个固定安装在底座上的支柱，两个支柱分别设置在轴头定位块远离推动组件的一侧，支柱上安装有用于夹住卸粮筒轴头的夹具。
[0017]进一步优化：所述定位组件还包括多个安装在底座上的筒体支撑弧板，多个筒体支撑弧板分别为平行且间隔布设在轴头定位块与圆形推板之间。
[0018]进一步优化：所述筒体支撑弧板的上端部上开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面形状与筒体的外表面相匹配。
[0019]进一步优化：所述定位组件还包括大方托支撑柱、小方托支撑柱、筒体固定件支撑柱、挂耳支撑柱和多个方形板支撑柱；大方托支撑柱、小方托支撑柱、筒体固定件支撑柱、挂耳支撑柱和多个方形板支撑柱分别设置在轴头定位块与圆形推板之间，且均固定安装在底座上。
[0020]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对卸粮筒的各个部件进行组装，并且组装过程中能够对各个部件进行定位放置，方便进行组装卸粮筒，减小组装时对位置精度的调整难度，能够实现快速组装，方便使用。
[0021]并且通过定位装置对待焊接的小零件进行定位，使待焊接的小零件定位放置在相应的焊接位上，方便使用，避免在焊接过程中，各焊接小零件出现错位或移位现象，提高位置精度，方便进行焊接作业，进而能够提高焊接质量，提高卸粮筒轴头的良品率。
[0022]该卸粮筒拼接焊合工装整体结构简单，方便制造和生产，并且能够对卸粮筒生产时的各部件进行准确定位，能够提高焊合时的稳定性，能够降低生产成本和使用成本，提高企业经济收益，提高生产效果。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0024]图1为本技术
技术介绍
中卸粮筒的主视图；
[0025]图2为本技术
技术介绍
中卸粮筒的俯视图；
[0026]图3为本技术实施例中工装总体结构的示意图；
[0027]图4为本技术实施例中工装总体结构俯视图；
[0028]图5为本技术实施例中在使用时的主视图；
[0029]图6为本技术实施例中在使用时的俯视图；
[0030]图7为本技术实施例中在使用时的结构主视图；
[0031]图8为本技术实施例中使用过程中的俯视图；
[0032]图9为本技术实施例中焊接零部件的结构示意图。
[0033]图中：1
‑
筒体；101
‑
第二法兰盘；102
‑
筒衣；103
‑
大L方托；104
‑
辅助三角板；105
‑
筒
体固定件；106
‑
小L方托；107
‑
方形板；108
‑
挂耳；2
‑
卸粮筒轴头；201
‑
套筒；202
‑
第一法兰盘；3
‑
底座；4
‑
定位组件；401
‑
轴头定位块；402
‑
套筒定位柱；403
‑
顶接块；404
‑
支柱；405
‑
夹具；406
‑
筒体支撑弧板；407
‑
筒衣固定块；408
‑
大方托支撑柱；409
‑
小方托支撑柱；410
‑
筒体固定件支撑柱；411
‑
挂耳支撑柱；412
‑
方形板支撑柱；413
‑
辅助杆；5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸粮筒拼接焊合工装，包括底座（3），其特征在于：底座（3）上设置有用于对于卸粮筒的筒体（1）、卸粮筒轴头（2）和待焊接部件进行定位的定位组件（4），所述定位组件（4）的位置处设置有焊接位，所述底座（3）上远离定位组件（4）的一侧位置处设置有推动组件（5），推动组件（5）推动卸粮筒的筒体（1）与卸粮筒轴头（2）进行插接。2.根据权利要求1所述的一种卸粮筒拼接焊合工装，其特征在于：所述推动组件（5）包括固定安装在底座（3）上的推动气缸（501），推动气缸（501）的伸缩端上一体连接有传动杆（502），传动杆（502）的前端固定安装有圆形推板（503）。3.根据权利要求2所述的一种卸粮筒拼接焊合工装，其特征在于：所述圆形推板（503）的外表面形状与第二法兰盘（101）的外表面形状相匹配；传动杆（502）、圆形推板（503）与推动气缸（501）为同轴布设。4.根据权利要求3所述的一种卸粮筒拼接焊合工装，其特征在于：所述定位组件（4）包括安装在底座（3）上的轴头定位块（401），轴头定位块（401）上靠近圆形推板（503）的一侧固定安装有套筒定位柱（402），套筒定位柱（402）与圆形推板（503）为同轴线布设，套筒定位柱（402）上同轴安装有顶接块（403）。5.根据权利要求4所述的一种卸粮筒拼接焊合工装，其特征在于：所述套筒定位柱（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤善忠，
申请(专利权)人：潍坊斐越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：