一种玉米秸秆揉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米秸秆揉丝机，包括：主体箱，以及贯通连接于所述主体箱一侧的切割揉丝系统，所述切割揉丝系统内部设置有揉丝刀片，揉丝刀片用于将玉米秸秆切割粉碎，所述切割揉丝系统远离所述主体箱一侧设置有进料口，所述进料口为上宽下窄结构，所述主体箱顶部中心处固定安装有旋转电机，所述主体箱顶部位于所述旋转电机旁固定安装有控制开关，所述控制开关用于控制所述旋转电机与所述切割揉丝系统的运作，所述旋转电机动力输出端安装有风力扇叶，所述风力扇叶位于所述主体箱内部，本实用新型专利技术实现了揉丝机在揉丝工作后还能够对处理过后的玉米秸秆进行化肥制作处理，简化了工作人员的工作步骤且整体设备功能更多更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆揉丝机


[0001]本技术涉及玉米秸秆
，具体为一种玉米秸秆揉丝机。

技术介绍

[0002]我国是世界上秸秆资源最多的国家之一，但是由于大量的秸秆没办法做到合理的运用，秸秆随意堆放或者焚烧现象普遍存在，对社会和环境造成很多的危害，比如：污染环境；引起火灾；破坏土壤结构等，而揉丝机可很好的处理秸秆，中国专利(CN211881155U)涉及玉米秸秆
，包括主壳体，所述主壳体内底部固定有斜坡板，所述主壳体底部固定有支架，所述支架底部四角处均固定有车轮，所述主壳体内部两侧均活动连接有滚轮，所述滚轮外均固定有多个破碎齿，所述主壳体一侧连接有进料管，所述进料管内设置有夹持机构，所述主壳体另一侧下方连接有出料管。
[0003]然而，现有的揉丝机在使用过程中存在一些弊端，比如:
[0004]玉米秸秆在揉丝工作后不仅可做为动物饲料还可进行化肥制作，而现有的玉米秸秆揉丝机只能完成玉米秸秆的揉丝工作，后续的制作化肥工作还需要工作人员再次进行处理，使得功能单一且费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玉米秸秆揉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：主体箱，以及贯通连接于所述主体箱一侧的切割揉丝系统，所述切割揉丝系统内部设置有揉丝刀片，揉丝刀片用于将玉米秸秆切割粉碎，所述切割揉丝系统远离所述主体箱一侧设置有进料口，所述进料口为上宽下窄结构，所述主体箱顶部中心处固定安装有旋转电机，所述主体箱顶部位于所述旋转电机旁固定安装有控制开关，所述控制开关用于控制所述旋转电机与所述切割揉丝系统的运作，所述旋转电机动力输出端安装有风力扇叶，所述风力扇叶位于所述主体箱内部，所述风力扇叶用于向下产生风力，所述风力扇叶远离所述旋转电机一端贯穿连接有过滤板，所述过滤板用于将粉碎揉丝后的细小秸秆过滤下去，所述风力扇叶远离所述旋转电机一端固定安装有刮板，所述刮板位于所述过滤板内部，所述刮板与所述过滤板相配合，所述刮板远离所述风力扇叶一端贯穿连接有吸水箱，所述刮板远离所述风力扇叶一端固定安装有涡轮，所述涡轮位于所述吸水箱内部，所述涡轮远离所述刮板一端固定连接有蓄水管，所述蓄水管贯穿于所述吸水箱，所述蓄水管与所述吸水箱连接处为旋转弯管结构，所述吸水箱一侧开设有进水管，所述进水管贯穿所述主体箱，所述进水管位于所述主体箱外部一端连接有水箱。
[0007]进一步的，所述蓄水管位于所述吸水箱内部一端表面开设有进水口，所述蓄水管位于所述吸水箱外部表面开设有出水口，所述吸水箱内部水流分别能从所述蓄水管的进水口进入和出水口出去。
[0008]进一步的，所述蓄水管位于所述吸水箱外部表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶用于对所述主体箱内部的混合物进行搅拌发酵工作。
[0009]进一步的，所述进水管内部设置有阀门，所述阀门用于控制所述进水管内部水流的流通。
[0010]进一步的，所述进料口与所述切割揉丝系统内部均设置有传动皮条，传动皮条用于将所述进料口与所述切割揉丝系统内部的玉米秸秆向所述主体箱方向传动。
[0011]进一步的，所述刮板外部设置有刮毛，且刮毛能够清理所述过滤板表面。
[0012]进一步的，所述主体箱远离所述切割揉丝系统一面开设有出料门，出料门可与所述主体箱配合自主开合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过控制开关启动旋转电机和切割揉丝系统，对玉米秸秆先进行切割粉粹处理，处理后的玉米秸秆传送至主体箱内部，再进过旋转电机的运转带动风力扇叶和刮板的转动，使得较小的玉米秸秆通过过滤板进入主体箱底部，再进过涡轮和吸水箱的配合，使得水箱内部的水也进入主体箱底部与玉米秸秆进行混合发酵，实现了揉丝机在揉丝工作后还能够对处理过后的玉米秸秆进行化肥制作处理，简化了工作人员的工作步骤且整体设备功能更多更加省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1实施例中的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2实施例中的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1实施例中的B处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、进料口；2、切割揉丝系统；3、控制开关；4、涡轮；5、吸水箱；6、旋转电机；7、主体箱；8、风力扇叶；9、过滤板；10、刮板；11、阀门；12、搅拌叶；13、蓄水管；14、水箱；15、进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
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图4，其中，一种玉米秸秆揉丝机，包括：主体箱7，以及贯通连接于所述主体箱7一侧的切割揉丝系统2，所述切割揉丝系统2内部设置有揉丝刀片，揉丝刀片用于将玉米秸秆切割粉碎，所述切割揉丝系统2远离所述主体箱7一侧设置有进料口1，所述进料口1为上宽下窄结构，所述主体箱7顶部中心处固定安装有旋转电机6，所述主体箱7顶部位于所述旋转电机6旁固定安装有控制开关3，所述控制开关3用于控制所述旋转电机6与所述切割揉丝系统2的运作，所述旋转电机6动力输出端安装有风力扇叶8，所述风力扇叶8位于所述主体箱7内部，所述风力扇叶8用于向下产生风力，所述风力扇叶8远离所述旋转电机6一端贯穿连接有过滤板9，所述过滤板9用于将粉碎揉丝后的细小秸秆过滤下去，所述风力
扇叶8远离所述旋转电机6一端固定安装有刮板10，所述刮板10位于所述过滤板9内部，所述刮板10与所述过滤板9相配合，所述刮板10远离所述风力扇叶8一端贯穿连接有吸水箱5，所述刮板10远离所述风力扇叶8一端固定安装有涡轮4，所述涡轮4位于所述吸水箱5内部，所述涡轮4远离所述刮板10一端固定连接有蓄水管13，所述蓄水管13贯穿于所述吸水箱5，所述蓄水管13与所述吸水箱5连接处为旋转弯管结构，所述吸水箱5一侧开设有进水管15，所述进水管15贯穿所述主体箱7，所述进水管15位于所述主体箱7外部一端连接有水箱14，所述进料口1与所述切割揉丝系统2内部均设置有传动皮条，传动皮条用于将所述进料口1与所述切割揉丝系统2内部的玉米秸秆向所述主体箱7方向传动，所述刮板10外部设置有刮毛，且刮毛能够清理所述过滤板9表面。
[0022]其中，通过控制开关3启动切割揉丝系统2和旋转电机6一起运作，将玉米秸秆放入进料口1处，随着传动皮条的运动会被运送至切割揉丝系统2处进行揉丝处理，处理完成后的玉米秸秆会传送至主体箱7内部的过滤板9上，然后通过旋转电机6的转动带动风力扇叶8转动产生向下的风力，然后处理后的玉米秸秆其中较小的会经过过滤板9吹至主体箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆揉丝机，包括：主体箱(7)，以及贯通连接于所述主体箱(7)一侧的切割揉丝系统(2)，其特征在于，所述切割揉丝系统(2)内部设置有揉丝刀片，揉丝刀片用于将玉米秸秆切割粉碎，所述切割揉丝系统(2)远离所述主体箱(7)一侧设置有进料口(1)，所述进料口(1)为上宽下窄结构，所述主体箱(7)顶部中心处固定安装有旋转电机(6)，所述主体箱(7)顶部位于所述旋转电机(6)旁固定安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)用于控制所述旋转电机(6)与所述切割揉丝系统(2)的运作，所述旋转电机(6)动力输出端安装有风力扇叶(8)，所述风力扇叶(8)位于所述主体箱(7)内部，所述风力扇叶(8)用于向下产生风力，所述风力扇叶(8)远离所述旋转电机(6)一端贯穿连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)用于将粉碎揉丝后的细小秸秆过滤下去，所述风力扇叶(8)远离所述旋转电机(6)一端固定安装有刮板(10)，所述刮板(10)位于所述过滤板(9)内部，所述刮板(10)与所述过滤板(9)相配合，所述刮板(10)远离所述风力扇叶(8)一端贯穿连接有吸水箱(5)，所述刮板(10)远离所述风力扇叶(8)一端固定安装有涡轮(4)，所述涡轮(4)位于所述吸水箱(5)内部，所述涡轮(4)远离所述刮板(10)一端固定连接有蓄水管(13)，所述蓄水管(13)贯穿于所述吸水箱(5)，所述蓄水管(13)与所述吸水箱(5)连接处为旋转弯管结构，所述吸水箱(5)一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，周福来，程助国，张康柱，王孟刚，
申请(专利权)人：陕西省畜牧产业试验示范中心，
类型：新型
国别省市：