The invention discloses a water tank drawing h wheel fastening device, the fastening device comprises a symmetrical I-beam axle in the tightening mechanism and second disc spring to the first disc spring at both ends of the tightening mechanism. The first disc spring tightening mechanism comprises a cylindrical first installation seat, the hoop is arranged in the inner cavity of the first installation seat and is attached to the inner wall of the first fixing sleeve is arranged in the inner cavity, one end of the first installation seat and a first fixed sleeve circumferential fixed first end cover, and the axial sliding shaft arranged through the first installation seat of the inner cavity of the first the. The top second disc spring locking mechanism comprises a cylindrical second installed second sliding shaft seat, the hoop is arranged in the inner cavity second mounting seat and second attached to the inner wall of the fixing sleeve, set cover, and the axial cavity in the fixed end and the second set of second weeks to install seat fixed second terminal second installation seats arranged in the middle part of the inner cavity the. The structure of the invention is simple, safe and reliable, thus ensuring the working efficiency of the coil winding of the steel cord.
【技术实现步骤摘要】
水箱拉丝机工字轮顶紧装置
本专利技术涉及工字轮顶紧装置,具体地指一种水箱拉丝机工字轮顶紧装置。
技术介绍
随着城市化建设,工业化的迅速发展,对线缆设备的需求日益增加。所属钢帘线设备的水箱拉丝机设备也快速发展,目前水箱拉丝机的工字轮顶紧方法都是采用气缸顶紧方式。气缸顶紧装置中顶锥一般都是采用气缸直接进行顶紧,用于对转动的工字轮两端进行顶紧和定位,完成线缆的收卷工作。然而,传统的气缸顶紧装置在使用过程中,一直存在占用空间大、零部件容易损坏、不易修复和更换和维修性差的缺陷,导致设备故障率居高不下,生产出的产品废品率高,维修员工操作劳动强度大。此外,还存在一定的安全隐患,当气源管路出现故障时,工字轮顶紧力会突然消失,高速旋转的工字轮很有可能会从设备飞出,对操作工人造成伤害。因此,必须寻求一种结构简单、安全可靠的工字轮顶紧装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种水箱拉丝机工字轮顶紧装置,该装置采用碟簧顶紧和气动收回相结合的方式,在收线过程中,碟簧提供的顶紧力始终能够将工字轮顶紧,从而保证操作人员的安全。为实现上述目的,本专利技术所提供的水箱拉丝机工字轮顶紧装置,包括对称设置在工字轮轴向两端的第一碟簧顶紧机构和第二碟簧顶紧机构,其特殊之处在于:所述第一碟簧顶紧机构包括圆筒状的第一安装座、环向设置在第一安装座的内腔与其内壁贴合的第一固定套、设置在第一安装座的内腔一端与第一固定套周向固定的第一端盖、以及轴向穿设在第一安装座内腔中部的第一滑动轴;所述第一滑动轴的一端贯穿第一端盖的中心孔与其滑动配合,所述第一滑动轴的另一端设置有圆筒状的第一固定座,所述第一端盖与第一固 ...
【技术保护点】
一种水箱拉丝机工字轮顶紧装置,包括设置在工字轮(3)轴向两端的第一碟簧顶紧机构(1)和第二碟簧顶紧机构(2),其特征在于:所述第一碟簧顶紧机构(1)包括圆筒状的第一安装座(1.1)、环向设置在第一安装座(1.1)的内腔与其内壁贴合的第一固定套(1.2)、设置在第一安装座(1.1)的内腔一端与第一固定套(1.2)周向固定的第一端盖(1.3)、以及轴向穿设在第一安装座(1.1)内腔中部的第一滑动轴(1.4);所述第一滑动轴(1.4)的一端贯穿第一端盖(1.3)的中心孔与其滑动配合,所述第一滑动轴(1.4)的另一端设置有圆筒状的第一固定座(1.5),所述第一端盖(1.3)与第一固定座(1.5)之间设置有套设于第一滑动轴(1.4)上的第一碟簧(1.6);所述第一固定座(1.5)外圈设置有可在气体的推动作用下沿第一固定套(1.2)的内壁轴向滑动的第一滑动套(1.7),所述第一固定座(1.5)远离第一端盖(1.3)的一端端部设置有可嵌入工字轮(3)轴孔内与其顶紧配合的第一顶锥(1.8);所述第二碟簧顶紧机构(2)包括圆筒状的第二安装座(2.1)、环向设置在第二安装座(2.1)的内腔与其内壁贴合的第 ...
【技术特征摘要】
1.一种水箱拉丝机工字轮顶紧装置,包括设置在工字轮(3)轴向两端的第一碟簧顶紧机构(1)和第二碟簧顶紧机构(2),其特征在于:所述第一碟簧顶紧机构(1)包括圆筒状的第一安装座(1.1)、环向设置在第一安装座(1.1)的内腔与其内壁贴合的第一固定套(1.2)、设置在第一安装座(1.1)的内腔一端与第一固定套(1.2)周向固定的第一端盖(1.3)、以及轴向穿设在第一安装座(1.1)内腔中部的第一滑动轴(1.4);所述第一滑动轴(1.4)的一端贯穿第一端盖(1.3)的中心孔与其滑动配合,所述第一滑动轴(1.4)的另一端设置有圆筒状的第一固定座(1.5),所述第一端盖(1.3)与第一固定座(1.5)之间设置有套设于第一滑动轴(1.4)上的第一碟簧(1.6);所述第一固定座(1.5)外圈设置有可在气体的推动作用下沿第一固定套(1.2)的内壁轴向滑动的第一滑动套(1.7),所述第一固定座(1.5)远离第一端盖(1.3)的一端端部设置有可嵌入工字轮(3)轴孔内与其顶紧配合的第一顶锥(1.8);所述第二碟簧顶紧机构(2)包括圆筒状的第二安装座(2.1)、环向设置在第二安装座(2.1)的内腔与其内壁贴合的第二固定套(2.2)、设置在第二安装座(2.1)的内腔一端与第二固定套(2.2)周向固定且具有阶梯中心孔(2.31)的第二端盖(2.3)、以及轴向穿设在第二安装座(2.1)内腔中部的第二滑动轴(2.4);所述第二滑动轴(2.4)的一端贯穿第二端盖(2.3)的阶梯中心孔(2.31)与其滑动配合,所述第二滑动轴(2.4)的另一端设置有圆筒状的第二固定座(2.5),所述第二端盖(2.3)与第二固定座(2.5)之间设置有套设于第二滑动轴(2.4)上的第二碟簧(2.6);所述第二固定座(2.5)外圈设置有可在气体的推动作用下沿第二固定套(2.2)的内壁轴向滑动的第二滑动套(2.7),所述第二固定座(2.5)远离第二端盖(2.3)的一端端部设置有可嵌入工字轮(3)轴孔内且与其外壁固定连接的第二顶锥(2.8);所述第二滑动轴(2.4)具有第二端盖(2.3)的一端端部同轴设置有花键轴(2.9),所述花键轴(2.9)上套设有用于与驱动装置传动连接的同步带轮(2.10)。2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机工字轮顶紧装置,其特征在于:所述第一滑动套(1.7)的内圈与第一固定座(1.5)的外圈之间设置有第一轴承套(1.9),所述第一轴承套(1.9)的内圈与第一固定座(1.5)的外圈之间设置有具有开口端和封闭端的第一定位轴套(1.10);所述第一轴承套(1.9)的外圈与第一滑动套(1.7)的内圈固定连接,所述第一轴承套(1.9)的内圈通过轴承安装在第一定位轴套(1.10)的外圈,所述第一固定座(1.5)置入第一定位轴套(1.10)的开口端与其封闭端贴合并通过螺钉固定连接,所述第一定位轴套(1.10)的封闭端通过螺钉与第一顶锥(1.8)固定连接;所述第二滑动套(2.7)的内圈与第二固定座(2.5)的外圈之间设置有第二轴承套(2.11),所述第二轴承套(2.11)的内圈与第二固定座(2.5)的外圈之间设置有具有开口端和封闭端的第二定位轴套(2.12);所述第二轴承套(2.11)的外圈与第二滑动套(2.7)的内圈固定连接,所述第二轴承套(2.11)的内圈通过轴承安装在第二定位轴套(2.12)的外圈,所述第二固定座(2.5)置入第二定位轴套(2.12)的开口端与其封闭端贴合并通过螺钉固定连接,所述第二定位轴套(2.12)的封闭端通过螺钉与第二顶锥(2.8)固定连接。3.根据权利要求2所述的水箱拉丝机工字轮顶紧装置,其特征在于:所述第一滑动套(1.7)的外壁周向设置有第一环形止口(1.71),所述第一固定套(1.2)的内壁周向设置有与第一环形止口(1.71)配合的第二环形止口(1.21),所述第一滑动套(1.7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周萌,赖银燕,朱国刚,豆晓彤,
申请(专利权)人:湖北三江航天江北机械工程有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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