用于装配支耳与扩散壳体的装配工装及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种用于装配支耳与扩散壳体的装配工装及装配方法。该工装包括设置在数控摇臂钻床工作台上的分度头，所述分度头上端面设置有底板，且底板与分度头卡盘上端面相平行；所述底板周边开凿有至少两个洞口，且相邻洞口之间构成90°夹角，所述底板上端面装配有扩散壳体，且扩散壳体大直径端面与底板上端面相贴合，将卡盘上端面转动至倾斜状态，保证装配后的其中一个洞口所在的扩散壳体上锥面为位于钻头下方的水平布置状态；水平状态的所述扩散壳体上锥面与洞口之间的衔接处装配有用于固定支耳的平行夹板，通过钻头对支耳进行打点、打孔，完成支耳与扩散壳体的装配。本发明专利技术有效提高装配加工效率，保证扩散壳体与支耳的装配精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火箭发动机摆动喷管的加工制造，具体地指一种用于装配支耳与扩散壳体的装配工装及装配方法。

技术介绍

1、喷管作为固体火箭发动机的重要组成部分，是固体火箭发动机能量转换的重要部件。柔性摆动喷管是当前世界应用最为广泛的摆动喷管类型，其通过柔性接头将喷管固定部分和活动体部分进行连接，具有结构可靠性高、重量轻、摆动性能稳定、响应速度快等特点。扩散壳体作为柔性摆动喷管的支撑结构，主要功能是将各个部分连接成一个整体。

2、扩散壳体锥面需要与两件支耳进行装配，作为整个喷管伺服作动器支点。其中，两件支耳与扩散壳体之间的装配，需要使用16件螺钉及4处定位销进行连接，连接要求需进行配作。扩散壳体与支耳连接处的配作精度影响支耳的装配精度，进而影响喷管的伺服作动器作动精度。

3、现有技术中，扩散壳体与支耳之间的装配孔通常采用普通摇臂钻加工，但是，16个孔中的每个孔均需通过普通钻床手动控制定位打点、钻孔，耗费时间较长，手动控制的生产效率不高，不利于广泛应用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足之处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于装配支耳与扩散壳体的装配工装，包括数控摇臂钻床(1)，所述数控摇臂钻床(1)工作台上设置有数控摇臂钻(1-1)，所述数控摇臂钻(1-1)上设置有垂直向下延伸的钻头(1-2)，其特征在于：所述数控摇臂钻床(1)工作台上还设置有位于钻头(1-2)下方的分度头(2)，所述分度头(2)上端面设置有能够调整转动角度的卡盘(2-1)，所述卡盘(2-1)上端面中心位置处设置有底座(2-2)，所述底座(2-2)上固定支撑有位于钻头(1-2)下方的底板(3)，所述底板(3)与卡盘(2-1)上端面相平行；

2.根据权利要求1所述的用于装配支耳与扩散壳体的装配工装，其特征在于：所述平行...

【技术特征摘要】

1.一种用于装配支耳与扩散壳体的装配工装，包括数控摇臂钻床(1)，所述数控摇臂钻床(1)工作台上设置有数控摇臂钻(1-1)，所述数控摇臂钻(1-1)上设置有垂直向下延伸的钻头(1-2)，其特征在于：所述数控摇臂钻床(1)工作台上还设置有位于钻头(1-2)下方的分度头(2)，所述分度头(2)上端面设置有能够调整转动角度的卡盘(2-1)，所述卡盘(2-1)上端面中心位置处设置有底座(2-2)，所述底座(2-2)上固定支撑有位于钻头(1-2)下方的底板(3)，所述底板(3)与卡盘(2-1)上端面相平行；

2.根据权利要求1所述的用于装配支耳与扩散壳体的装配工装，其特征在于：所述平行夹板(6)包括冂型夹框(6-1)，所述夹框(6-1)冂型右端内侧面与第一支耳(5a)、或第二支耳(5b)右端面贴合，所述夹框(6-1)冂型左端内侧面与壳体边缘(4-1)外侧面贴合，所述夹框(6-1)冂型左端开凿有抵接至壳体边缘(4-1)的螺纹孔(6-2)，所述螺纹孔(6-2)内设置有旋紧螺钉(6-3)，旋合旋紧螺钉(6-3)，从而将第一支耳(5a)、或第二支耳(5b)与壳体边缘(4-1)固定在一起。

3.根据权利要求2所述的用于装配支耳与扩散壳体的装配工装，其特征在于：所述第一支耳(5a)包括位于底板上的第一销孔(5a-1)、或/和第一螺纹底孔(5a-3)；所述第一销孔(5a-1)用于与钻头(1-2)构成定位导向，所述第一销孔(5a-1)内装配有第一销钉(5a-2)，通过第一销钉(5a-2)将第一支耳(5a)与扩散壳体(4)装配为一体；所述第一螺纹底孔(5a-3)用于与钻头(1-2)构成定位导向，所述第一螺纹底孔(5a-3)内装配有第一螺钉(5a-4)，通过第一螺钉(5a-4)将第一支耳(5a)与扩散壳体(4)装配为一体；

4.根据权利要求3所述的用于装配支耳与扩散壳体的装配工装，其特征在于：所述第一支耳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，毛虹霖，赵攀，田丰华，龙小裕，邓金龙，
申请(专利权)人：湖北三江航天江北机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：