一种灯罩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩模具，旨在提供一种具有便于脱模，提高产品表面平整度的灯罩模具，其技术方案要点是包括上模组件以及下模组件，所述上模组件包括上模板、注塑口，所述下模组件包括下模板、顶出机构，所述上模板和下模板形成型腔空间，所述顶出机构包括顶针板、固定在顶针板上中空的顶针杆、固定在顶针杆端部的镶块、用以复位所述顶针板的复位弹簧，所述镶块嵌入下模板上且其侧壁设置有气道，所述气道的出口被下模板遮蔽，所述顶针板用以驱动顶针杆上下运动，所述镶块在远离下模板时所述气道与型腔空间连通。

A kind of lampshade mold

The utility model discloses a lampshade mold, aimed to provide a convenient demoulding, improve the surface smoothness of the lampshade mold products, the technical proposal comprises an upper mould component and a lower mould component, the upper mould assembly includes an upper template, injection mouth, the lower module includes a lower template and ejector mechanism, the upper and lower plates form cavity space, the ejection mechanism comprises a thimble plate and fixed on the thimble plate hollow rod, fixed on the thimble thimble rod end block, to reset the reset spring ejector plate, the insert block and the lower template the side wall is provided with the airway, the airway was covered with the export template, drives the thimble rod to move up and down with the ejector plate, wherein the insert in the lower airway and away from the template cavity connected space.

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种灯罩模具。
技术介绍
在模具中的产品成型后，接下来要做的便是对产品的脱模。不同的产品由于其结构不同以及产品高要求，对模具结构的设计都是不一样的。要把制品从模具上脱下来，并非都是轻而易举的。实践表明，制品脱模必须要克服粘附力和吸附力。其中粘附力是树脂基体与模具贴合面固化成型后产生的；吸附力是由于预浸料铺敷模具时，界面近乎真空状态，在大气压力下产生的吸附作用力。因此，制品的脱模必须依靠外力来克服制品对模具的粘附力和吸附力。如图1所示为灯罩壳体的部件，从图1中可以看出此灯壳的结构主要有多个条形的凹槽结构，在图2中可以看到此灯壳的背面结构，主要体现的是灯壳的条状凹槽，此结构在脱模上不是十分稳定，正如上述所说的粘附力和吸附力的作用，容易使得凹槽内表面磨损，影响产品的内表面，由于灯壳的要求较高，需要内外表面的光滑度高，所以需要对此结构进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种灯罩模具，具有便于脱模，提高产品表面平整度的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯罩模具，包括上模组件以及下模组件，所述上模组件包括上模板、注塑口，所述下模组件包括下模板、顶出机构，所述上模板和下模板形成型腔空间，所述顶出机构包括顶针板、固定在顶针板上中空的顶针杆、固定在顶针杆端部的镶块、用以复位所述顶针板的复位弹簧，所述镶块嵌入下模板上且其侧壁设置有气道，所述气道的出口被下模板遮蔽，所述顶针板用以驱动顶针杆上下运动，所述镶块在远离下模板时所述气道与型腔空间连通。通过上述设置，原料从注塑口进入，到型腔之中，冷却成形之后，上模组件和下模组件分离。在上述分模过程中，上模组件离开产品，然后顶针板向上运动，驱动顶针杆带动镶块一起往上运动，此时由于镶块的侧壁上有气道，镶块在顶出产品的时候，气道的气体充斥着产品表面，从而减少产品的粘附力和吸附力，有助于对产品的脱模，减少产品表面磨损。作为本技术的具体方案可以优选为：所述上模板上设置有切刀，所述切刀设置在注塑口的端部，所述切刀连接有驱动机构，所述驱动机构用以驱动切刀在上模板离开下模板时闭合所述注塑口。通过上述设置，由于注塑口会有预料黏连在产品上，所以通过切刀可以有效对注塑口上和产品之间有一个平整的切口，通过切刀对注塑口进行启闭控制，从而产品的表面相对来说表面平整性较好。作为本技术的具体方案可以优选为：所述驱动机构包括设置在上模板上供切刀滑动的安装槽、用以复位所述切刀的第二弹簧、连接所述切刀端部且用以拉动切刀的钢索、固定在上模板一侧用以导向所述钢索的定滑轮，所述上模板上还设有长槽，所述钢索的另一端固定在长槽的开口处，所述下模板上固定有用以伸入长槽的顶杆，所述顶杆用以抵触所述钢索并伸入到长槽内部。通过上述设置，利用上下模工作的过程，来驱动切刀运动。首先，当顶杆将钢索顶入到长槽中去时，此时钢索将通过定滑轮的方向引导，使得钢索可以水平拉动切刀，使得切刀压缩第二弹簧，从而切刀打开注塑口的端部，可以进行注塑，等到产品冷却成形之后，上模板离开，通过第二弹簧的弹力，切刀将重新闭合注塑口，切刀可以有效堵住物料继续流出。作为本技术的具体方案可以优选为：所述顶杆的端部设置有滚轮。通过上述设置，滚轮的作用可以减少钢索的磨损，通过滚轮可以将钢索压入到长槽中。作为本技术的具体方案可以优选为：所述上模板上设有气孔，所述气孔的入口设置于下模板的侧壁上。通过上述设置，气孔可以便于外部设备连接，例如可以是一些气泵可以对模具进行降温。作为本技术的具体方案可以优选为：所述上模板上的注塑口上还设置有一圈防护套，所述防护套凸起于上模板表面。通过上述设置，防护套可以减少注塑口的磨损，提高注塑口的使用寿命。作为本技术的具体方案可以优选为：所述顶针板上设置有导向杆，所述导向杆竖直设置。通过上述设置，利用导向杆，可以减少顶针板运动过程中的局部偏移，通过导向杆，可以提高顶针板运动过程中的平衡性，从而可以提高产品顶出的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过模具结构来提高产品的脱模效率以及脱模质量；2、产品脱模时，表面平整性有效提高。附图说明图1为
技术介绍
中的灯罩的正面结构示意图；图2为
技术介绍
中的灯罩的背面结构示意图；图3为本实施例的结构示意图，主要展示注塑口；图4为本实施例的剖视图，主要展示顶针板；图5为本实施例的上模板的结构示意图，主要展示上模板的型腔；图6为本实施例的下模组件的结构示意图；图7为本实施例的结构图，主要展示驱动机构的结构原理；图8为图7的A部放大图。图中1、凹槽结构；2、上模板；3、注塑口；4、下模板；5、顶出机构；51、顶针板；52、顶针杆；53、镶块；54、复位弹簧；6、型腔空间；7、气道；8、切刀；91、安装槽；92、第二弹簧；93、钢索；94、定滑轮；95、长槽；96、滚轮；97、顶杆；10、气孔；11、防护套；12、导向杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图3所示，一种灯罩模具，包括上模组件以及下模组件。如图4和图5所示，上模组件包括上模板2、注塑口3。上模板2上设有气孔10，气孔10的入口设置于下模板4的侧壁上。气孔10可以便于外部设备连接，例如可以是一些气泵可以对模具进行降温。上模板2上的注塑口3上还设置有一圈防护套11，防护套11凸起于上模板2表面。防护套11可以减少注塑口3的磨损，提高注塑口3的使用寿命。如图4和图6所示，下模组件包括下模板4、顶出机构5，上模板2和下模板4形成型腔空间6，顶出机构5包括顶针板51、固定在顶针板51上中空的顶针杆52、固定在顶针杆52端部的镶块53、用以复位顶针板51的复位弹簧54。其工作工程为模具上回通过油缸来驱动顶针板51进行上下运动，此时当油缸不驱动顶针板51的时候，复位弹簧54可以将顶针板51复位。如果采用伸缩油缸，则复位弹簧54可以不用，但是使用了复位弹簧54之后，可以提高运行过程中的稳定性，因为复位弹簧54可以减少油缸运行过程中对顶针板51的震动。在图6中，顶针杆52具有多个。顶针板51上设置有导向杆12，导向杆12竖直设置。利用导向杆12，可以减少顶针板51运动过程中的局部偏移，通过导向杆12，可以提高顶针板51运动过程中的平衡性，从而可以提高产品顶出的效率。复位弹簧54可以在图7中看到。并且在图7中，镶块53嵌入下模板4上且其侧壁设置有气道7，气道7的出口被下模板4遮蔽，顶针板51用以驱动顶针杆52上下运动，镶块53在远离下模板4时气道7与型腔空间6连通。工作工程为：原料从注塑口3进入，到型腔之中，冷却成形之后，上模组件和下模组件分离。在上述分模过程中，上模组件离开产品，然后顶针板51向上运动，驱动顶针杆52带动镶块53一起往上运动，此时由于镶块53的侧壁上有气道7，镶块53在顶出产品的时候，气道7的气体充斥着产品表面，从而减少产品的粘附力和吸附力，有助于对产品的脱模，减少产品表面磨损。实施例2：在实施例1的基础上进一步改进，如图7所示，上模板2上设置有切刀8，切刀8设置在注塑口3的端部，切刀8连接有驱动机构，驱动机构用以驱动切刀8在上模板2离开下模板4时闭合注塑口3。驱动机构可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯罩模具，包括上模组件以及下模组件，其特征在于：所述上模组件包括上模板(2)、注塑口(3)，所述下模组件包括下模板(4)、顶出机构(5)，所述上模板(2)和下模板(4)形成型腔空间(6)，所述顶出机构(5)包括顶针板(51)、固定在顶针板(51)上中空的顶针杆(52)、固定在顶针杆(52)端部的镶块(53)、用以复位所述顶针板(51)的复位弹簧(54)，所述镶块(53)嵌入下模板(4)上且其侧壁设置有气道(7)，所述气道(7)的出口被下模板(4)遮蔽，所述顶针板(51)用以驱动顶针杆(52)上下运动，所述镶块(53)在远离下模板(4)时所述气道(7)与型腔空间(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种灯罩模具，包括上模组件以及下模组件，其特征在于：所述上模组件包括上模板(2)、注塑口(3)，所述下模组件包括下模板(4)、顶出机构(5)，所述上模板(2)和下模板(4)形成型腔空间(6)，所述顶出机构(5)包括顶针板(51)、固定在顶针板(51)上中空的顶针杆(52)、固定在顶针杆(52)端部的镶块(53)、用以复位所述顶针板(51)的复位弹簧(54)，所述镶块(53)嵌入下模板(4)上且其侧壁设置有气道(7)，所述气道(7)的出口被下模板(4)遮蔽，所述顶针板(51)用以驱动顶针杆(52)上下运动，所述镶块(53)在远离下模板(4)时所述气道(7)与型腔空间(6)连通。2.根据权利要求1所述的灯罩模具，其特征在于：所述上模板(2)上设置有切刀(8)，所述切刀(8)设置在注塑口(3)的端部，所述切刀(8)连接有驱动机构，所述驱动机构用以驱动切刀(8)在上模板(2)离开下模板(4)时闭合所述注塑口(3)。3.根据权利要求2所述的灯罩模具，其特征在于：所述驱动机构包括设置在上模板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林杰，
申请(专利权)人：台州贝力得模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33