一种注塑模脱螺纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模脱螺纹装置，包括底座，所述底座的顶部安装有模座，模座的两侧安装有位于底座顶部的支撑柱，两个支撑柱的顶端连接有一个横梁，模座的内部设有两个竖直设置的螺纹型芯，螺纹型芯内设有带螺纹的注塑件，注塑件的顶部设有滑动安装在模座上的动模板，两个动模板相互远离的一侧连接有推杆电机的输出轴，且推杆电机固定安装在支撑柱上，动模板靠近推杆电机的一侧设有位于模座上的动模板滑槽，且动模板与动模板滑槽滑动连接，横梁靠近注塑件的一侧转动安装有转轴。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，避免了手工的方法将注塑件从螺纹型芯内取出,提高了生产效率，降低了生产成本。

A kind of injection mould dethread device

The utility model discloses a screw injection molding device, which comprises a base, a top of the base is installed on the mold base, mold base are arranged on both sides of the support column is positioned at the top of the base, two of the top end of the support post is connected with a cross beam, the internal mold seat is provided with a threaded core two is arranged vertically. Injection molding parts with thread with thread core, top injection molding part is provided with a movable template is slidably mounted on the die seat, one side of the two movable template away from each other with a push rod is connected with the output shaft of motor, and the push rod motor is mounted on a support column, moving on the side near the template is provided with a push rod motor die holder the dynamic template chute, and dynamic template is connected with the movable template sliding beam, close to the side of injection molded parts are rotatably installed on shaft. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, so that the manual injection method is avoided, and the injection part is removed from the threaded core, which improves the production efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模脱螺纹装置
本技术涉及注塑模具设备
，尤其涉及一种注塑模脱螺纹装置。
技术介绍
一般的注塑模脱螺纹装置,其模架采用标准BI型。产品的分模面在台阶处,成形螺纹塑件时,先将活动型芯放入模内,成形后将塑件与活动型芯一起从模内取出,再旋转脱出活动型芯,得到带内螺纹的塑件。这种脱模方式结构简单,但生产效率低,操作工人劳动强度大,只适用于小批量生产。该模脱螺纹装置在生产过程中,不能利用模具直接顶出,必须通过操作人员用手工的方法将产品取出,其生产效率较低,从而增加了生产的成本，因此现有模脱螺纹装置不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模脱螺纹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模脱螺纹装置，包括底座，所述底座的顶部安装有模座，模座的两侧安装有位于底座顶部的支撑柱，两个支撑柱的顶端连接有一个横梁，模座的内部设有两个竖直设置的螺纹型芯，螺纹型芯内设有带螺纹的注塑件，注塑件的顶部设有滑动安装在模座上的动模板，两个动模板相互远离的一侧连接有推杆电机的输出轴，且推杆电机固定安装在支撑柱上，动模板靠近推杆电机的一侧设有位于模座上的动模板滑槽，且动模板与动模板滑槽滑动连接，横梁靠近注塑件的一侧转动安装有转轴，转轴的底端固定连接有气缸，气缸的活塞端连接有真空吸盘，且真空吸盘穿过模座与注塑件活动连接，推杆电机的上方设有位于支撑柱上的旋转电机，且旋转电机与推杆电机位于同一侧，旋转电机的输出轴上安装有第一皮带轮，转轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。优选的，所述注塑件的顶部设有放置腔，放置腔内设有动模板和位于动模板底部的螺纹型芯，放置腔的顶部内壁上开设有第一通孔，且真空吸盘穿过第一通孔延伸至放置腔内并与注塑件活动连接。优选的，两个支撑柱对称设置。优选的，所述动模板滑槽靠近推杆电机的一侧内壁上开设有第二通孔，推杆电机的输出轴经过第二通孔与动模板固定连接。优选的，两个支撑柱对称设置。优选的，所述转轴的顶端设有位于横梁上的转动槽，转动槽内安装有轴承座，轴承座上转动安装有转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，改变了传统的结构，通过增加转轴、气缸、推杆电机、旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮和真空吸盘，可以使注塑机成型好了以后，通过推杆电机驱动，使动模板向推杆电机的一侧滑动，当动模板完全离开注塑件的顶部时，启动气缸，气缸的活塞端向下移动，带动真空吸盘向下移动，当真空吸盘与注塑件接触并吸住注塑件时，启动旋转电机，旋转电机带动第一皮带轮转动，又通过皮带带动第二皮带轮转动，再通过转轴带动气缸转动，气缸转动带动真空吸盘转动，真空吸盘带动注塑件转动，最终使得注塑件从螺纹型芯内转动出来，本技术结构简单，操作方便，避免了手工的方法将注塑件从螺纹型芯内取出,提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种注塑模脱螺纹装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑模脱螺纹装置局部放大的结构示意图。图中：1、底座、2模座、3支撑柱、4横梁、5气缸、6第二皮带轮、7真空吸盘、8第一通孔、9动模板、10螺纹型芯、11注塑件、12第一皮带轮、13推杆电机、14旋转电机、15转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种注塑模脱螺纹装置，包括底座1，底座1的顶部安装有模座2，模座2的两侧安装有位于底座1顶部的支撑柱3，两个支撑柱3的顶端连接有一个横梁4，模座2的内部设有两个竖直设置的螺纹型芯10，螺纹型芯10内设有带螺纹的注塑件11，注塑件11的顶部设有滑动安装在模座2上的动模板9，两个动模板9相互远离的一侧连接有推杆电机13的输出轴，且推杆电机13固定安装在支撑柱3上，动模板9靠近推杆电机13的一侧设有位于模座2上的动模板滑槽，且动模板9与动模板滑槽滑动连接，横梁4靠近注塑件11的一侧转动安装有转轴15，转轴15的底端固定连接有气缸5，气缸5的活塞端连接有真空吸盘7，且真空吸盘7穿过模座2与注塑件11活动连接，推杆电机13的上方设有位于支撑柱3上的旋转电机14，且旋转电机14与推杆电机13位于同一侧，旋转电机14的输出轴上安装有第一皮带轮12，转轴15上安装有第二皮带轮6，第一皮带轮12通过皮带与第二皮带轮6传动连接，注塑件11的顶部设有放置腔，放置腔内设有动模板9和位于动模板9底部的螺纹型芯10，放置腔的顶部内壁上开设有第一通孔8，且真空吸盘7穿过第一通孔8延伸至放置腔内并与注塑件11活动连接，两个支撑柱3对称设置，动模板滑槽靠近推杆电机13的一侧内壁上开设有第二通孔，推杆电机13的输出轴经过第二通孔与动模板9固定连接，两个支撑柱对称设置，转轴15的顶端设有位于横梁4上的转动槽，转动槽内安装有轴承座，轴承座上转动安装有转轴15。本技术中，当注塑件11成型好了以后，通过推杆电机13驱动，使动模板9向推杆电机13的一侧滑动，当动模板9完全离开注塑件11的顶部时，启动气缸5，气缸5的活塞端向下移动，带动真空吸盘7向下移动，当真空吸盘7与注塑件11接触并吸住注塑件11时，启动旋转电机14，旋转电机14带动第一皮带轮12转动，又通过皮带带动第二皮带轮6转动，再通过转轴15带动气缸5转动，气缸5转动带动真空吸盘7转动，真空吸盘7带动注塑件11转动，最终使得注塑件11从螺纹型芯10内转动出来，本装置避免了手工的方法将注塑件11从螺纹型芯10内取出,提高了生产效率，降低了生产成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模脱螺纹装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有模座(2)，模座(2)的两侧安装有位于底座(1)顶部的支撑柱(3)，两个支撑柱(3)的顶端连接有一个横梁(4)，模座(2)的内部设有两个竖直设置的螺纹型芯(10)，螺纹型芯(10)内设有带螺纹的注塑件(11)，注塑件(11)的顶部设有滑动安装在模座(2)上的动模板(9)，两个动模板(9)相互远离的一侧连接有推杆电机(13)的输出轴，且推杆电机(13)固定安装在支撑柱(3)上，动模板(9)靠近推杆电机(13)的一侧设有位于模座(2)上的动模板滑槽，且动模板(9)与动模板滑槽滑动连接，横梁(4)靠近注塑件(11)的一侧转动安装有转轴(15)，转轴(15)的底端固定连接有气缸(5)，气缸(5)的活塞端连接有真空吸盘(7)，且真空吸盘(7)穿过模座(2)与注塑件(11)活动连接，推杆电机(13)的上方设有位于支撑柱(3)上的旋转电机(14)，且旋转电机(14)与推杆电机(13)位于同一侧，旋转电机(14)的输出轴上安装有第一皮带轮(12)，转轴(15)上安装有第二皮带轮(6)，第一皮带轮(12)通过皮带与第二皮带轮(6)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模脱螺纹装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有模座(2)，模座(2)的两侧安装有位于底座(1)顶部的支撑柱(3)，两个支撑柱(3)的顶端连接有一个横梁(4)，模座(2)的内部设有两个竖直设置的螺纹型芯(10)，螺纹型芯(10)内设有带螺纹的注塑件(11)，注塑件(11)的顶部设有滑动安装在模座(2)上的动模板(9)，两个动模板(9)相互远离的一侧连接有推杆电机(13)的输出轴，且推杆电机(13)固定安装在支撑柱(3)上，动模板(9)靠近推杆电机(13)的一侧设有位于模座(2)上的动模板滑槽，且动模板(9)与动模板滑槽滑动连接，横梁(4)靠近注塑件(11)的一侧转动安装有转轴(15)，转轴(15)的底端固定连接有气缸(5)，气缸(5)的活塞端连接有真空吸盘(7)，且真空吸盘(7)穿过模座(2)与注塑件(11)活动连接，推杆电机(13)的上方设有位于支撑柱(3)上的旋转电机(14)，且旋转电机(14)与推杆电机(13)位于同一侧，旋转电机(14)的输出轴上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月苗，
申请(专利权)人：诸暨搏远网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33