一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。本发明专利技术技术方案首先将均苯四甲酸酐、多亚甲基多苯基多异氰酸酯和极性溶剂加入反应釜，恒温搅拌反应，得预聚体，再将氧化钙、无水乙醇、稳泡剂、降粘剂和偶联剂搅拌混合，得混合助剂，随后将预聚体和混合助剂混合，冷却后程序升温，并于恒温搅拌状态下加入无水乙醇和水，再经反应制得浆料，随后经注模，程序升温固化后，冷却，脱模，即得聚酰亚胺泡沫材料。本发明专利技术技术方案制备的聚酰亚胺泡沫材料在提高其热稳定性能同时，其力学性能显著提高，促进其在多领域推广与应用。

Preparation of a polyimide foam material

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法
本专利技术公开了一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，属于高分子材料制备

技术介绍
随着航空航天、航海等科技领域的飞速发展，传统泡沫塑料（如PS、PU、PVC等）在强度、刚度及耐热性等方面已无法满足使用要求，故研制高性能泡沫塑料已成为该领域的研究方向和热点。应用于航天航空领域以及军用舰船上的材料的特性是具有本质阻燃、环保无毒、耐受温度范围宽、导热系数低、耐辐照、质轻、易加工安装等优异的综合性能，可以在超高温、超低温、高盐雾、强噪声、强腐蚀、强辐射等极端条件下长期服役，具有极高的可靠性和质量保证。聚酰亚胺良好的综合性能使其倍受青睐，因其具有质轻、阻燃、耐辐射、发烟率低、环保、防震等优点，已广泛应用于航天、航空、舰船、高铁、激光、核电等领域，但其综合性能仍有很大的提升空间。缓冲材料与产品直接接触可以起到减震作用，它的性能直接影响到包装材料对产品的保护。作为新型泡沫材料的代表，聚酰亚胺泡沫材料因其具有质轻、阻燃、耐辐射、环保、防震等优良特性，在航空航天、电子电器及信息产业领域里得到越来越多的关注。航天产品在运输及保存过程中，还要求缓冲包装材料具有良好的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取10～20份均苯四甲酸酐，15～20份多亚甲基多苯基多异氰酸酯，80～150份极性溶剂，8～10份氧化钙，15～20份水，10～15份无水乙醇，1～3份稳泡剂，4～6份降粘剂，1～3份偶联剂；（2）先将均苯四甲酸酐、多亚甲基多苯基多异氰酸酯和极性溶剂加入反应釜，恒温搅拌反应，得预聚体；（3）将氧化钙、无水乙醇、稳泡剂、降粘剂和偶联剂搅拌混合，得混合助剂；（4）将预聚体和混合助剂混合反应后，冷却，再经程序升温至25～30℃，随后在恒温搅拌状态下加入水，恒温密闭搅拌反应后，得浆料；（5）将所得浆料注入模具中，程序升...

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取10～20份均苯四甲酸酐，15～20份多亚甲基多苯基多异氰酸酯，80～150份极性溶剂，8～10份氧化钙，15～20份水，10～15份无水乙醇，1～3份稳泡剂，4～6份降粘剂，1～3份偶联剂；（2）先将均苯四甲酸酐、多亚甲基多苯基多异氰酸酯和极性溶剂加入反应釜，恒温搅拌反应，得预聚体；（3）将氧化钙、无水乙醇、稳泡剂、降粘剂和偶联剂搅拌混合，得混合助剂；（4）将预聚体和混合助剂混合反应后，冷却，再经程序升温至25～30℃，随后在恒温搅拌状态下加入水，恒温密闭搅拌反应后，得浆料；（5）将所得浆料注入模具中，程序升温固化后，自然冷却至室温，脱模，即得聚酰亚胺泡沫材料。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺泡沫材料的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉琴，许蘅，陈龙，
申请(专利权)人：丁玉琴，
类型：发明
国别省市：江苏,32