安装龙门吊机的槽罐车制造技术

本发明专利技术公开了一种安装龙门吊机的槽罐车，包括槽罐车本体，所述槽罐车本体后端设有支撑台，所述支撑台上端固定安装有储料槽罐，所述储料槽罐两端的支撑台上竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端横向水平安装架设有横梁臂，所述横梁臂底部端滑动连接有联排吊装小车，所述支撑立架内侧的横梁臂底部端还设有升降式围挡板，所述升降式围挡板内侧板上安装有自动喷射灭火罐。通过上述方式，本发明专利技术能够用作槽罐车进行气液体的运输工作，并且槽罐车本体上配备龙门吊机进行吊装工作，龙门吊机上的联排吊装小车能进行稳定安全的吊装工作，大大提高工作效率。

Tank mounted gantry machine

【技术实现步骤摘要】
安装龙门吊机的槽罐车
本专利技术涉及槽罐车领域，特别是涉及一种安装龙门吊机的槽罐车。
技术介绍
槽罐车钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板运输槽、钢衬橡胶运输罐、钢衬玻璃钢运输槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是运载腐蚀液体的理想容器。可应用于90℃以下化学溶液的汽车运输。但传统的槽罐车不能结合吊机为一体进行工作，需要吊装工作时还要另外找吊机来，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种安装龙门吊机的槽罐车，能够用作槽罐车进行气液体的运输工作，并且槽罐车本体上配备龙门吊机进行吊装工作，龙门吊机上的联排吊装小车能进行稳定安全的吊装工作，大大提高工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种安装龙门吊机的槽罐车，包括槽罐车本体，所述槽罐车本体后端设有支撑台，所述支撑台上端固定安装有储料槽罐，所述储料槽罐顶端设置有进料口，所述储料槽罐两端的支撑台上竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端横向水平安装架设有横梁臂，所述横梁臂底部端滑动连接有联排吊装小车，所述联排吊装小车由两台移动吊装小车机构固定连接组成，所述移动吊装小车机构下端均向下导出钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端固定连接有吊钩装置，所述支撑立架内侧的横梁臂底部端还设有升降式围挡板，所述升降式围挡板上端连接有升降控制机构，所述升降控制机构固定到所述横梁臂底部端，所述升降式围挡板内侧板上安装有自动喷射灭火罐。在本专利技术一个较佳实施例中，所述横梁臂底部端铺设有滑动轨道，所述联排吊装小车上端滑动连接在所述滑动轨道上，两台所述移动吊装小车机构同步联动移动。在本专利技术一个较佳实施例中，所述移动吊装小车机构上端设有卷扬机装置，所述钢丝吊绳一端卷绕于所述卷扬机装置上，所述钢丝吊绳另一端竖立向下导出，所述钢丝吊绳末端固定连接有吊钩装置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述升降控制机构内部设有气缸体，所述升降控制机构下端导出气缸杆，所述气缸杆上端连接到气缸体上，所述气缸杆下端与所述升降式围挡板固定连接，所述升降式围挡板通过所述升降控制机构控制所述气缸杆伸缩而升降移动。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够用作槽罐车进行气液体的运输工作，并且槽罐车本体上配备龙门吊机进行吊装工作，龙门吊机上的联排吊装小车能进行稳定安全的吊装工作，大大提高工作效率，而储料槽罐两侧的升降式围挡板还能用来遮挡保护，提高工作安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术安装龙门吊机的槽罐车一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、槽罐车本体；2、支撑台；3、储料槽罐；4、进料口；5、支撑立架；6、横梁臂；7、联排吊装小车；8、移动吊装小车机构；9、钢丝吊绳；10、吊钩装置；11、升降式围挡板；12、升降控制机构；13、自动喷射灭火罐；14、滑动轨道；15、卷扬机装置；16、气缸杆。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种安装龙门吊机的槽罐车，包括槽罐车本体1，所述槽罐车本体1后端设有支撑台2，所述支撑台2上端固定安装有储料槽罐3，所述储料槽罐3顶端设置有进料口4，所述储料槽罐3两端的支撑台上竖立设置有支撑立架5，所述支撑立架5上端横向水平安装架设有横梁臂6，所述横梁臂6底部端滑动连接有联排吊装小车7，所述联排吊装小车7由两台移动吊装小车机构8固定连接组成，所述移动吊装小车机构8下端均向下导出钢丝吊绳9，所述钢丝吊绳9下端固定连接有吊钩装置10，所述支撑立架5内侧的横梁臂底部端还设有升降式围挡板11，所述升降式围挡板11上端连接有升降控制机构12，所述升降控制机构12固定到所述横梁臂6底部端，所述升降式围挡板11内侧板上安装有自动喷射灭火罐13。另外，所述横梁臂6底部端铺设有滑动轨道14，所述联排吊装小车7上端滑动连接在所述滑动轨道14上，两台所述移动吊装小车机构8同步联动移动。另外，所述移动吊装小车机构8上端设有卷扬机装置15，所述钢丝吊绳9一端卷绕于所述卷扬机装置15上，所述钢丝吊绳9另一端竖立向下导出，所述钢丝吊绳9末端固定连接有吊钩装置10。另外，所述升降控制机构12内部设有气缸体，所述升降控制机构12下端导出气缸杆16，所述气缸杆16上端连接到气缸体上，所述气缸杆16下端与所述升降式围挡板11固定连接，所述升降式围挡板11通过所述升降控制机构12控制所述气缸杆16伸缩而升降移动。本专利技术的工作原理为槽罐车本体1后端设有支撑台2，支撑台2上端固定安装有储料槽罐3，储料槽罐3顶端设置有进料口4。储料槽罐3两端的支撑台上竖立设置有支撑立架5，支撑立架5上端横向水平安装架设有横梁臂6，横梁臂6底部端滑动连接有联排吊装小车7，联排吊装小车7由两台移动吊装小车机构8固定连接组成，横梁臂6底部端铺设有滑动轨道14，联排吊装小车7上端滑动连接在滑动轨道14上，两台移动吊装小车机构8同步联动移动，移动吊装小车机构8下端均向下导出钢丝吊绳9，钢丝吊绳9下端固定连接有吊钩装置10，移动吊装小车机构8上端设有卷扬机装置15，钢丝吊绳9一端卷绕于卷扬机装置15上，钢丝吊绳9另一端竖立向下导出，钢丝吊绳9末端固定连接有吊钩装置10。支撑立架5内侧的横梁臂底部端还设有升降式围挡板11，升降式围挡板11上端连接有升降控制机构12，升降控制机构12固定到横梁臂6底部端，升降控制机构12内部设有气缸体，升降控制机构12下端导出气缸杆16，气缸杆16上端连接到气缸体上，气缸杆16下端与升降式围挡板11固定连接，升降式围挡板11通过升降控制机构12控制气缸杆16伸缩而升降移动，升降式围挡板11内侧板上安装有自动喷射灭火罐13，槽罐车本体1能够用作槽罐车进行气液体的运输工作，并且槽罐车本体1上配备龙门吊机进行吊装工作，龙门吊机上的联排吊装小车7能进行稳定安全的吊装工作，大大提高工作效率，而储料槽罐3两侧的升降式围挡板11还能用来遮挡保护，提高工作安全性。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装龙门吊机的槽罐车，包括槽罐车本体，其特征在于，所述槽罐车本体后端设有支撑台，所述支撑台上端固定安装有储料槽罐，所述储料槽罐顶端设置有进料口，所述储料槽罐两端的支撑台上竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端横向水平安装架设有横梁臂，所述横梁臂底部端滑动连接有联排吊装小车，所述联排吊装小车由两台移动吊装小车机构固定连接组成，所述移动吊装小车机构下端均向下导出钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端固定连接有吊钩装置，所述支撑立架内侧的横梁臂底部端还设有升降式围挡板，所述升降式围挡板上端连接有升降控制机构，所述升降控制机构固定到所述横梁臂底部端，所述升降式围挡板内侧板上安装有自动喷射灭火罐。

【技术特征摘要】
1.一种安装龙门吊机的槽罐车，包括槽罐车本体，其特征在于，所述槽罐车本体后端设有支撑台，所述支撑台上端固定安装有储料槽罐，所述储料槽罐顶端设置有进料口，所述储料槽罐两端的支撑台上竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端横向水平安装架设有横梁臂，所述横梁臂底部端滑动连接有联排吊装小车，所述联排吊装小车由两台移动吊装小车机构固定连接组成，所述移动吊装小车机构下端均向下导出钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端固定连接有吊钩装置，所述支撑立架内侧的横梁臂底部端还设有升降式围挡板，所述升降式围挡板上端连接有升降控制机构，所述升降控制机构固定到所述横梁臂底部端，所述升降式围挡板内侧板上安装有自动喷射灭火罐。2.根据权利要求1所述的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，
申请(专利权)人：江苏锡宇汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32