涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，包括基座和焊接台，所述焊接台下端安装在所述基座上，所述焊接台底部端连接到一旋转驱动电机上，所述焊接台上端台面外侧面位置设有多个叶轮体固定卡槽，所述叶轮体固定卡槽呈环形圈状分布，所述焊接台上端台面中央竖立设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有平顶罩体，所述平顶罩体底部端外侧边缘处设置有多个转子轴夹具装置，所述焊接台一端的叶轮体固定卡槽设置为焊接工位，所述焊接工位上端设置有焊枪工作台，所述焊枪工作台下端导出焊枪体。通过上述方式，本实用新型专利技术能够专用于涡轮增压器转子轴焊接加工工作。

Rotary Welding Table for Turbocharger Rotor Shaft

The utility model discloses a special rotary welding platform for turbocharger rotor shaft, which comprises a base and a welding platform. The lower end of the welding platform is installed on the base. The bottom end of the welding platform is connected to a rotating driving motor. The outer side of the upper end of the welding platform is provided with a plurality of impeller body fixing chucks. The fixed clamping grooves of the impeller body distribute in a ring shape. A support rod is erected in the center of the upper end of the welding platform, and a flat-top cover body is fixed at the top of the support rod. A plurality of rotor shaft fixture devices are arranged at the outer edge of the bottom end of the flat-top cover body. The fixed clamping groove of the impeller body at one end of the welding platform is arranged as welding. The upper end of the welding station is provided with a welding torch workbench, and the lower end of the welding torch workbench is provided with a welding torch body. By the above way, the utility model can be specially used for welding and processing of turbocharger rotor shaft.

【技术实现步骤摘要】
涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台
本技术涉及焊接领域，特别是涉及一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台。
技术介绍
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。而涡轮转子轴是涡轮增压器重要的组成部分，涡轮转子轴由叶轮与转子轴焊接而成，但叶轮与转子轴都是采用传统的焊接工具和方式进行焊接，缺乏专门的焊接工具进行不间断工作，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，能够专用于涡轮增压器转子轴焊接加工工作。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，包括基座和焊接台，所述焊接台下端安装在所述基座上，所述焊接台底部端连接到一旋转驱动电机上，旋转驱动电机驱动所述焊接台旋转，所述焊接台上端呈一平整台面，所述焊接台上端台面外侧面位置设有多个叶轮体固定卡槽，所述叶轮体固定卡槽呈环形圈状分布，所述焊接台上端台面中央竖立设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有平顶罩体，所述平顶罩体底部端外侧边缘处设置有多个转子轴夹具装置，所述转子轴夹具装置呈环形圈状分布设置，所述焊接台一端设有转子轴插接推移抽屉，所述转子轴插接推移抽屉上端面上设有多个插接口，所述焊接台一端的叶轮体固定卡槽设置为焊接工位，所述焊接工位上端设置有焊枪工作台，所述焊枪工作台下端导出焊枪体，所述焊枪工作台上端设有抽风机装置。在本技术一个较佳实施例中，所述转子轴插接推移抽屉后端的焊接台内设有一收纳腔，收纳腔两侧设有滑动轨道，所述转子轴插接推移抽屉两端滑动连接在滑动轨道上，所述转子轴插接推移抽屉能收纳于所述焊接台内。在本技术一个较佳实施例中，所述抽风机装置安装在所述焊枪工作台上端，所述抽风机装置下端设有抽风口，抽风口设置在所述焊枪工作台底部端。在本技术一个较佳实施例中，所述焊枪工作台底部端还开设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有焊枪移动连接座，所述焊枪移动连接座横向水平在所述焊枪工作台底部端滑动，所述焊枪移动连接座与所述焊枪体之间通过焊枪连接管连接。在本技术一个较佳实施例中，所述焊枪工作台底部前端位置上还设有照明灯具，所述照明灯具与所述焊接工位上下相对设置。本技术的有益效果是：本技术能够专用于涡轮增压器转子轴焊接加工工作，焊接台通过旋转驱动电机驱动进行旋转运行，焊接台上的叶轮体固定卡槽能装填叶轮体进行旋转移动，平顶罩体上的转子轴夹具装置夹装转子轴杆后也能同步焊接台进行旋转移动，在叶轮体固定卡槽和转子轴夹具装置移动至焊接工位时能取出叶轮体和转子轴进行焊接，焊接工位上端的焊枪工作台能提供焊枪体进行焊接，而焊枪工作台上的抽风机装置则能对废气进行抽除，保证焊接工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、基座；2、焊接台；3、叶轮体固定卡槽；4、支撑杆；5、平顶罩体；6、转子轴夹具装置；7、转子轴插接推移抽屉；8、焊接工位；9、焊枪工作台；10、焊枪体；11、抽风机装置；12、移动轨道；13、焊枪移动连接座；14、照明灯具。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，包括基座1和焊接台2，所述焊接台2下端安装在所述基座1上，所述焊接台2底部端连接到一旋转驱动电机上，旋转驱动电机驱动所述焊接台2旋转，所述焊接台2上端呈一平整台面，所述焊接台2上端台面外侧面位置设有多个叶轮体固定卡槽3，所述叶轮体固定卡槽3呈环形圈状分布，所述焊接台2上端台面中央竖立设置有支撑杆4，所述支撑杆4顶端固定安装有平顶罩体5，所述平顶罩体5底部端外侧边缘处设置有多个转子轴夹具装置6，所述转子轴夹具装置6呈环形圈状分布设置，所述焊接台1一端设有转子轴插接推移抽屉7，所述转子轴插接推移抽屉7上端面上设有多个插接口，所述焊接台2一端的叶轮体固定卡槽设置为焊接工位8，所述焊接工位8上端设置有焊枪工作台9，所述焊枪工作台9下端导出焊枪体10，所述焊枪工作台9上端设有抽风机装置11。另外，所述转子轴插接推移抽屉7后端的焊接台内设有一收纳腔，收纳腔两侧设有滑动轨道，所述转子轴插接推移抽屉7两端滑动连接在滑动轨道上，所述转子轴插接推移抽屉7能收纳于所述焊接台2内。另外，所述抽风机装置11安装在所述焊枪工作台9上端，所述抽风机装置11下端设有抽风口，抽风口设置在所述焊枪工作台9底部端。另外，所述焊枪工作台9底部端还开设有移动轨道12，所述移动轨道12上滑动连接有焊枪移动连接座13，所述焊枪移动连接座13横向水平在所述焊枪工作台9底部端滑动，所述焊枪移动连接座13与所述焊枪体10之间通过焊枪连接管连接。另外，所述焊枪工作台9底部前端位置上还设有照明灯具14，所述照明灯具14与所述焊接工位8上下相对设置。本技术的工作原理为焊接台2下端安装在基座1上，焊接台2底部端连接到一旋转驱动电机上，旋转驱动电机驱动焊接台2旋转。焊接台2上端呈一平整台面，焊接台2上端台面外侧面位置设有多个叶轮体固定卡槽3，叶轮体固定卡槽3呈环形圈状分布，焊接台2上端台面中央竖立设置有支撑杆4，支撑杆4顶端固定安装有平顶罩体5，平顶罩体5底部端外侧边缘处设置有多个转子轴夹具装置6，转子轴夹具装置6呈环形圈状分布设置，焊接台1一端设有转子轴插接推移抽屉7，转子轴插接推移抽屉7后端的焊接台内设有一收纳腔，收纳腔两侧设有滑动轨道，转子轴插接推移抽屉7两端滑动连接在滑动轨道上，转子轴插接推移抽屉7能收纳于焊接台2内，转子轴插接推移抽屉7上端面上设有多个插接口，焊接台2一端的叶轮体固定卡槽设置为焊接工位8，焊接工位8上端设置有焊枪工作台9。焊枪工作台9下端导出焊枪体10，焊枪工作台9底部端还开设有移动轨道12，移动轨道12上滑动连接有焊枪移动连接座13，焊枪移动连接座13横向水平在焊枪工作台9底部端滑动，焊枪移动连接座13与焊枪体10之间通过焊枪连接管连接，焊枪工作台9底部前端位置上还设有照明灯具14，照明灯具14与焊接工位8上下相对设置，焊枪工作台9上端设有抽风机装置11，抽风机装置11安装在焊枪工作台9上端，抽风机装置11下端设有抽风口，抽风口设置在焊枪工作台9底部端，焊接台2能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，包括基座和焊接台，其特征在于，所述焊接台下端安装在所述基座上，所述焊接台底部端连接到一旋转驱动电机上，旋转驱动电机驱动所述焊接台旋转，所述焊接台上端呈一平整台面，所述焊接台上端台面外侧面位置设有多个叶轮体固定卡槽，所述叶轮体固定卡槽呈环形圈状分布，所述焊接台上端台面中央竖立设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有平顶罩体，所述平顶罩体底部端外侧边缘处设置有多个转子轴夹具装置，所述转子轴夹具装置呈环形圈状分布设置，所述焊接台一端设有转子轴插接推移抽屉，所述转子轴插接推移抽屉上端面上设有多个插接口，所述焊接台一端的叶轮体固定卡槽设置为焊接工位，所述焊接工位上端设置有焊枪工作台，所述焊枪工作台下端导出焊枪体，所述焊枪工作台上端设有抽风机装置。

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，包括基座和焊接台，其特征在于，所述焊接台下端安装在所述基座上，所述焊接台底部端连接到一旋转驱动电机上，旋转驱动电机驱动所述焊接台旋转，所述焊接台上端呈一平整台面，所述焊接台上端台面外侧面位置设有多个叶轮体固定卡槽，所述叶轮体固定卡槽呈环形圈状分布，所述焊接台上端台面中央竖立设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有平顶罩体，所述平顶罩体底部端外侧边缘处设置有多个转子轴夹具装置，所述转子轴夹具装置呈环形圈状分布设置，所述焊接台一端设有转子轴插接推移抽屉，所述转子轴插接推移抽屉上端面上设有多个插接口，所述焊接台一端的叶轮体固定卡槽设置为焊接工位，所述焊接工位上端设置有焊枪工作台，所述焊枪工作台下端导出焊枪体，所述焊枪工作台上端设有抽风机装置。2.根据权利要求1所述的涡轮增压器转子轴专用旋转式焊接台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：华燕锦，
申请(专利权)人：江苏锡宇汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32