免接触式食品加工设备制造技术

一种免接触式食品加工设备，包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置、收料装置、分料装置、合料装置及出料装置，收料时，在分料装置的作用下，调味面料上形成一收料区域，剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中，合料装置将调未面料聚集合拢，从而可将凹槽内的馅料完全覆盖，使馅料能沾料充分且均匀；所述出料装置将沾料完成的馅料传送至下一工序，并可将馅料上多余的调味面料可回收至转盘内，从而，不仅减少了材料浪费，且避免了多余调味面料散落于下一工序，影响环境卫生。此外，本实用新型专利技术的免接触式食品加工设备无需手工操作，减少了食品安全隐患。

Contact free food processing equipment

A contactless food processing equipment, which comprises a frame, a hopper, a hopper, the first second of the first second feeding device, feeding device, mixing device, cutting device, receiving device, feeding device, feeding device and a discharging device, receiving, in feeding device under the action of a receiving region formed on the fabric after the seasoning, shear filling material receiving groove into one by one in the region, and will adjust the feeding device not fabric can be gathered together and completely covered in the groove of the fillings, fillings can make soiled material sufficiently and evenly transferred to the next process; filling the discharging device with the material is complete, and the filling of redundant fabrics to Recyclable seasoning in the rotary table, which not only reduces the waste of materials, and avoid unnecessary seasoning fabric scattered in the next step, the impact of environmental health. In addition, the contact free food processing equipment of the utility model does not need manual operation, and reduces the hidden danger of food safety.

【技术实现步骤摘要】
免接触式食品加工设备
本技术涉及一种食品加工设备，具体涉及一种免接触式食品加工设备。
技术介绍
现有带馅(如肉馅、菜馅、枣泥、豆沙等)食品的制作，一般需要经过面粉做成半成品面团，然后将面团擀成皮、加馅、包覆最后成产品等工序，早先这些都是通过手工完成的，劳动强度大、效率低，为解决传统手工制作所存在的劳动强度大、效率低的问题，包馅机应用而生，越来越多的企业引入包馅机代替传统的手工制作以提高生产效率。然而，现有的包馅机的设计仍存在不足，包馅机的收料装置在进行收料时，完成包馅加工的糕点从包馅机的包馅设备的出口落入到收料装置上，由于收料装置内放置有碎末状的调味面料，糕点自出料口落入收料装置内并部分陷入调味面料内，陷入调味面料内的糕点不能自行滚动，因此，糕点上仅有底面部分位置沾附上调味面料，而糕点的其它部分均未沾有调味面料，严重影响糕点的味道。目前也有部分生产厂商通过人工翻转糕点，使糕点上均匀沾料，然而，手工作业会导致糕点存在食品安全隐患。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种免接触式食品加工设备，以解决目前带馅食品手工作业存在食品安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为：一种免接触式食品加工设备，包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置及收料装置，所述第一料斗、第二料斗、混料装置及切刀装置均装设于机架上，所述混料装置的底部设有出料口，所述收料装置包括一转盘及带动转盘转动的电机，所述出料口设在转盘靠外侧的上方，转盘转动时，转盘上形成一环形的收料区域，收料区域上的不同位置依次移动到下料口的下方，所述免接触式食品加工设备还包括分料装置、合料装置及出料装置；所述合料装置上设有一分隔板，所述分隔板在转盘转动方向设于下料口的前侧；该分隔板的底端伸入转盘的收料区域内，分隔板上在垂直转盘底面方向设置有一转角，所述转角朝向所述下料口方向设置；所述合料装置上设有相对设置的第一合料片及第二合料片，所述第一合料片及第二合料片均呈弧形设置，且第一合料片与第二合料片呈相互环抱合拢形状设置，所述第一合料片与第二合料片间的间距自转盘转动方向逐渐变窄；所述出料装置包括传送架及装设于传送架上的传动装置、传送带，所述传送架上设置有第一传送部及第二传送部，所述第一传送部呈倾斜设置，第二传送部远离所述转盘并呈水平设置，所述传送带套设于第一传送部及第二传送部上；所述传送带上布满间隙；转盘转动时，合料装置后侧的收料区域的调味面料上形成一凹槽，经切刀装置剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中，当馅料转至所述合料装置前侧时，所述合料装置将调味面料向内逐渐聚集合拢，直至将调味面料完全覆盖于馅料上；所述传送带将馅料转送至下一包装工序。进一步地，所述传送架包括两侧壁及一底板，所述底板自转盘外侧向内侧呈向下倾斜延伸设置，且底板的下端延伸至所述收料区域内。进一步地，所述传送带由多根传送杆组成，多根所述传送杆并排间隔设置，所述第一传送部及第二传送部下方的传送带贴合所述底板设置。进一步地，所述分料装置包括安装架及装设于安装架上的分料架，所述分料架可沿所述安装架进行位置调节，所述分隔板设置于所述分料架上。进一步地，还包括若干锁固件，所述锁固件包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端部的柄部；所述分料架通过所述锁固件固定安装于所述安装架上。进一步地，所述合料装置包括支架及装设于支架上的第一合料架、第二合料架，第一合料架及第二合料架均可沿支架进行位置调节；所述第一合料片设置于第一合料架上，所述第二合料片设置于第二合料架上。进一步地，还包括若干锁固件，所述锁固件包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端部的柄部；所述第一合料架、第二合料架通过所述锁固件固定安装于所述支架上。进一步地，所述切刀装置包括一固定板，所述固定板上设有一下料口，该下料口与混料装置的出料口在竖直方向相互对齐。进一步地，所述切刀装置还包括第一驱动装置、第二驱动装置及切刀，所述固定板装设于第一驱动装置上，所述第二驱动装置装设于固定板上，所述切刀装设于第二驱动装置上，所述第一驱动装置带动固定板上下往返运动，所述第二驱动装置带动切刀水平运动，进行切料。进一步地，所述第一送料装置装设于第一料斗内，所述第二送料装置装设于第二料斗内，所述混料装置设于第一料斗与第二料斗之间，第一料斗、第二料斗分别连接在混料装置上。本技术免接触式食品加工设备的有益效果在于：通过设有一分料装置，分料装置一端伸入转盘内，收料时，在分料装置的作用下，调味面料上形成一收料区域，剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中，排列整齐；通过设置一合料装置，将调未面料聚集合拢，从而可将凹槽内的馅料完全覆盖，使馅料能沾料充分且均匀；通过设置所述出料装置将沾料完成的馅料传送至下一工序，馅料上多余的调味面料可回收至转盘内，从而，不仅减少了材料浪费，且避免了多余调味面料散落于下一工序，影响环境卫生。此外，本技术的免接触式食品加工设备无需手工操作，减少了食品安全隐患。附图说明图1为本技术免接触式食品加工设备的底面视图。图2为收料装置、分料装置、合料装置及出料装置的组装示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术提供一种免接触式食品加工设备，所述免接触式食品加工设备包括机架10、第一料斗20、第二料斗30、第一送料装置(图未示)、第二送料装置(图未示)、混料装置40、切刀装置50、收料装置60、分料装置70、合料装置80及出料装置90。所述第一料斗20、第二料斗30、混料装置40、切刀装置50均装设于机架10上。所述第一送料装置装设于第一料斗20内，所述第二送料装置装设于第二料斗30内。所述混料装置40设于第一料斗20与第二料斗30之间，第一料斗20、第二料斗30分别通过管道连接在混料装置40上。所述切刀装置50设于混料装置40的下方，所述收料装置60设置于切刀装置50下方。所述分料装置70及合料装置80均延伸至所述收料装置60内，所述出料装置90的一端延伸至所述收料装置90内，另一延伸出收料装置60外并连接下一包装工序。所述第一送料装置对第一料斗20内的馅料进行挤压送料，使第一料斗20内的馅料转移到混料装置40内。所述第二送料装置对第二料斗30内的馅料进行挤压送料，使第二料斗30内的馅料转移到混料装置40内。混料装置40将从第一料斗20和第二料斗30上转移过来的两种不同馅料进行混料，使两种不同的馅料充分混合。混料装置40的底部设有出料口(图未标)，混料后的馅料从该出料口挤出。所述切刀装置50包括第一驱动装置(图未示)、装设于第一驱动装置上的固定板51、装设于固定板51上的第二驱动装置(图未示)及装设于第二驱动装置上的切刀(图未示)。所述固定体上设有一下料口52，该下料口52与混料装置40的出料口41在竖直方向相互对齐。所述第一驱动装置带动固定板51上下往返运动，所述第二驱动装置带动切刀水平运动，进行切料。所述收料装置60包括一转盘61及带动转盘61转动的电机62，所述转盘61呈圆形设置，所述出料口41设在转盘61靠外侧的上方。转盘61内盛装有调味面粉，当转盘61转动时，转盘61上的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免接触式食品加工设备，包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置及收料装置，所述第一料斗、第二料斗、混料装置及切刀装置均装设于机架上，所述混料装置的底部设有出料口，所述收料装置包括一转盘及带动转盘转动的电机，所述出料口设在转盘靠外侧的上方，转盘转动时，转盘上形成一环形的收料区域，收料区域上的不同位置依次移动到下料口的下方，其特征在于：所述免接触式食品加工设备还包括分料装置、合料装置及出料装置；所述合料装置上设有一分隔板，所述分隔板在转盘转动方向设于下料口的前侧；该分隔板的底端伸入转盘的收料区域内，分隔板上在垂直转盘底面方向设置有一转角，所述转角朝向所述下料口方向设置；所述合料装置上设有相对设置的第一合料片及第二合料片；所述出料装置包括传送架及装设于传送架上的传动装置、传送带，所述传送架上设置有第一传送部及第二传送部，所述第一传送部呈倾斜设置，第二传送部远离所述转盘并呈水平设置，所述传送带套设于第一传送部及第二传送部上；所述传送带上布满间隙。

【技术特征摘要】
1.一种免接触式食品加工设备，包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置及收料装置，所述第一料斗、第二料斗、混料装置及切刀装置均装设于机架上，所述混料装置的底部设有出料口，所述收料装置包括一转盘及带动转盘转动的电机，所述出料口设在转盘靠外侧的上方，转盘转动时，转盘上形成一环形的收料区域，收料区域上的不同位置依次移动到下料口的下方，其特征在于：所述免接触式食品加工设备还包括分料装置、合料装置及出料装置；所述合料装置上设有一分隔板，所述分隔板在转盘转动方向设于下料口的前侧；该分隔板的底端伸入转盘的收料区域内，分隔板上在垂直转盘底面方向设置有一转角，所述转角朝向所述下料口方向设置；所述合料装置上设有相对设置的第一合料片及第二合料片；所述出料装置包括传送架及装设于传送架上的传动装置、传送带，所述传送架上设置有第一传送部及第二传送部，所述第一传送部呈倾斜设置，第二传送部远离所述转盘并呈水平设置，所述传送带套设于第一传送部及第二传送部上；所述传送带上布满间隙。2.根据权利要求1所述的免接触式食品加工设备，其特征在于：所述第一合料片及第二合料片均呈弧形设置，且第一合料片与第二合料片呈相互环抱合拢形状设置，所述第一合料片与第二合料片间的间距自转盘转动方向逐渐变窄。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢陈洋，
申请(专利权)人：东莞市食滋源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44