自动组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动组装结构，包括底座、执行机构及出料机构，执行机构包括挤压驱动件、挤压件及定位件，挤压驱动件与挤压件固定连接并带动挤压件移动，定位件固定于底座，出料机构固定于定位件，定位件设有料槽及定位部，出料机构使工件沿料槽移动至定位部，转子固定于定位部，挤压驱动件带动挤压件使工件压入转子。挤压驱动件带动挤压件使工件压入转子，完成工序。大大降低了作业员的劳动强度，同时提升了产品品质；提高了企业的生产效率，节约了生产成本，产品品质更有保证。

Automatic assembly structure

【技术实现步骤摘要】
自动组装结构
本技术涉及微型直流马达制造领域，尤其涉及一种自动组装结构。
技术介绍
目前，随着科学技术的不断进步，微型电机越来越多地运用到各种各样不同的领域，与此同时，微型直流电机的制造要求也相应的越来越高，以对应各行各业不断提出的各种更高要求，如：家电行业，汽车行业，玩具类行业等。但是，现有的微型直流马达制造领域存在以下缺陷：传统的微型直流马达的生产过程中转子部分的组入一般都是一个一个手工排筛摆盘，效率低品质存有隐患,影响企业的工业化生产和产品品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种自动组装结构，其能解决效率低的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种自动组装结构，包括底座、执行机构及出料机构，所述执行机构包括挤压驱动件、挤压件及定位件，所述挤压驱动件与所述挤压件固定连接并带动所述挤压件移动，所述定位件固定于所述底座，所述出料机构固定于所述定位件，所述定位件设有料槽及定位部，所述出料机构包括驱动件、料筒及旋转件，所述驱动件包括连杆，所述连杆与所述旋转件固定连接，所述驱动件固定于所述料筒，所述料筒设有内腔，所述旋转件收容于所述内腔，工件收容于所述内腔，所述驱动件带动所述旋转件转动，带动所述工件沿所述料槽移动至所述定位部，转子固定于所述定位部，所述挤压驱动件带动所述挤压件使所述工件压入所述转子。进一步地，所述执行机构还包括固定板，所述固定板固定于所述底座，所述挤压驱动件固定于所述固定板。进一步地，所述内腔与所述料槽连通。进一步地，所述定位部呈圆柱状。进一步地，所述挤压件位于所述定位部上方。进一步地，所述挤压件位于所述挤压驱动件和所述定位件之间。相比现有技术，本技术的有益效果在于：挤压驱动件带动挤压件使工件压入转子，完成工序。大大降低了作业员的劳动强度，同时提升了产品品质；提高了企业的生产效率，节约了生产成本，产品品质更有保证。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术自动组装结构中一较佳实施例的立体图；图2为图1所示自动组装结构的示意图。图中：100、自动组装结构；10、底座；20、执行机构；21、挤压驱动件；22、挤压件；23、固定板；24、定位件；241、定位部；242、料槽；30、出料机构；31、驱动件；311、连杆；32、料筒；321、内腔；33、旋转件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-2为本技术一种自动组装结构100中一较佳实施例，包括底座10、执行机构20及出料机构30。执行机构20包括挤压驱动件21、挤压件22、固定板23及定位件24，挤压驱动件21与挤压件22固定连接并带动挤压件22移动，挤压驱动件21固定于固定板23，挤压件22位于定位件24上方；定位件24上方包括定位部241并设有料槽242，定位部241呈圆柱状，料槽242呈长条状，转子可套设于定位部241。出料机构30包括驱动件31、料筒32及旋转件33，驱动件31包括连杆311，料筒32设有内腔321，连杆311与旋转件33固定连接，工件导入料筒32内，旋转件33波动工件沿内腔321旋转。组装自动组装结构100时，料筒32固定于定位件24，内腔321与料槽242连通，定位件24、固定板23固定于底座10，挤压件22位于挤压驱动件21和定位件24之间使运作更加流畅。使用自动组装结构100时，在本实施例中，工件为介子，工件导入料筒32内，旋转件33波动工件沿内腔321旋转使介子沿料槽242拨出，介子间相邻，推动工件移动至定位部241，工人将转子套设于定位部241，挤压驱动件21带动挤压件22使工件压入转子，完成工序。大大降低了作业员的劳动强度，同时提升了产品品质；提高了企业的生产效率，节约了生产成本，产品品质更有保证。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动组装结构，包括底座、执行机构及出料机构，其特征在于：所述执行机构包括挤压驱动件、挤压件及定位件，所述挤压驱动件与所述挤压件固定连接并带动所述挤压件移动，所述定位件固定于所述底座，所述出料机构固定于所述定位件，所述定位件设有料槽及定位部，所述出料机构包括驱动件、料筒及旋转件，所述驱动件包括连杆，所述连杆与所述旋转件固定连接，所述驱动件固定于所述料筒，所述料筒设有内腔，所述旋转件收容于所述内腔，工件收容于所述内腔，所述驱动件带动所述旋转件转动，带动所述工件沿所述料槽移动至所述定位部，转子固定于所述定位部，所述挤压驱动件带动所述挤压件使所述工件压入所述转子。

【技术特征摘要】
1.一种自动组装结构，包括底座、执行机构及出料机构，其特征在于：所述执行机构包括挤压驱动件、挤压件及定位件，所述挤压驱动件与所述挤压件固定连接并带动所述挤压件移动，所述定位件固定于所述底座，所述出料机构固定于所述定位件，所述定位件设有料槽及定位部，所述出料机构包括驱动件、料筒及旋转件，所述驱动件包括连杆，所述连杆与所述旋转件固定连接，所述驱动件固定于所述料筒，所述料筒设有内腔，所述旋转件收容于所述内腔，工件收容于所述内腔，所述驱动件带动所述旋转件转动，带动所述工件沿所述料槽移动至所述定位部，转子固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子衡，
申请(专利权)人：始兴县标准微型马达有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44