一种贴胶生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶生产线，包括上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线，所述上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线依贴胶工序顺序配置，所述上料机构将待贴胶物料送至所述第一贴胶线对物料的第一面贴胶，所述翻转装置将一面贴胶的物料翻面送至所述第二贴胶线对物料的第二面贴胶。相比现有技术，本实用新型专利技术可以提高贴胶质量和贴胶效率，提高产品合格率。

A kind of adhesive production line

The utility model discloses a glue production line, including feeding, the first glue line, turning device and second glue line, the feeding mechanism, the first glue line, turning device and second adhesive glue line lean close to sequence configuration, the material will be affixed on the adhesive material send to the first line of the first adhesive material surface adhesion, the turning device side adhesive material over the second sent to the glue line on the second surface adhesive material. Compared with the existing technology, the utility model can improve the adhesive quality and adhesive efficiency and improve the qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶生产线
本技术属于电池封装领域，尤其涉及一种贴胶生产线。
技术介绍
软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。现在尤其在汽车供电上使用较多，已逐渐形成产业化，但是软包电池生产工艺复杂，尤其电芯制备工艺现在多由人工进行，精度差效率低，不利于大规模生产。电芯组装为电池模块需要对云母片和电芯表面进行贴胶，再将贴胶后的电芯、云母片粘结在一起形成。目前，电芯和云母片表面的贴胶大多采用人工操作，采用人工贴胶时作业效率低，而且贴胶质量无法保证，例如在云母片上的贴胶位置以及贴胶量无法精确控制，如此可能会因粘结位置不准确，影响电池模块的成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种能够提高贴胶效率以及贴胶质量的贴胶生产线。为实现上述目的，本技术的贴胶生产线，包括上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线，所述上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线依贴胶工序顺序配置，所述上料机构将待贴胶物料送至所述第一贴胶线对物料的第一面贴胶，所述翻转装置将一面贴胶的物料翻面送至所述第二贴胶线对物料的第二面贴胶。进一步，所述第一贴胶线和所述第二贴胶线包括规整装置、搬运机构、浮动承载装置和贴胶设备，所述规整装置、搬运机械手、浮动承载装置和贴胶设备依贴胶工序顺序配置，所述搬运机构将经所述规整装置规整位置的物料搬运至所述浮动承载装置，所述贴胶设备对所述浮动承载装置上的物料进行贴胶。进一步，所述浮动承载装置包浮动板和升降机构，所述升降机构通过安装板与所述浮动板连接，并能带动所述浮动板和所述安装板升降；所述浮动板和所述安装板之间设置有弹性元件，所述浮动板与所述安装板之间活动连接，并能够朝向所述安装板移动以压缩所述弹性元件产生弹性形变，进而在所述弹性元件的形变作用下带动所述浮动板浮动。进一步，所述浮动板能够在外部贴胶头的压力作用下向所述安装板移动，以压缩所述弹性元件产生弹性形变。进一步，所述浮动板上还设置有预压机构，所述预压机构能够驱动所述浮动板朝向所述安装板移动，以压缩所述弹性元件产生弹性形变。进一步，所述预压机构为一气缸，所述气缸的驱动端透过所述安装板的一第一通孔与所述浮动板连接。进一步，所述升降机构为一丝杠驱动机构。进一步，所述丝杠驱动机构包括电机、丝杠和安装座，所述电机的驱动端与所述丝杠连接，所述安装座与所述丝杠螺纹连接；所述电机驱动所述丝杠旋转，带动所述安装座沿所述丝杠移动，进而带动所述安装座上连接的所述安装板升降。进一步，所述浮动板与所述安装板之间设置有导向柱，所述导向柱的一端与所述浮动板连接，所述安装板通过所述安装板的第二通孔套装在所述导向柱上。进一步，所述弹性元件为减震弹簧，所述减震弹簧缠绕在所述导向柱上。进一步，所述浮动板上远离所述安装板的一侧设置有吸附手，所述吸附手具有多个间隔设置的支撑臂，所述支撑臂表面上设置有在真空作用下吸附物品的吸附孔。进一步，所述浮动板具有多个间隔设置的支撑臂，所述支撑臂表面上设置有在真空作用下吸附物品的吸附孔。进一步，所述贴胶设备包括放卷装置、贴胶头和收卷装置，所述放卷装置、所述贴胶头和所述收卷装置根据胶带的行进方向依次设置，所述放卷装置向所述贴胶头供送待贴胶带，所述收卷装置将贴完的胶带从所述贴胶头卷收；其中，所述放卷装置的放卷速度和所述收卷装置的收卷速度相互匹配。进一步，所述放卷装置包括驱动机构、传动机构和放卷辊，所述驱动机构通过所述传动机构与所述放卷辊连接，所述驱动机构的动力轴旋转驱动所述传动机构动作，进而通过所述传动机构带动所述放卷辊旋转；其中，所述驱动机构的所述动力轴上设置有防止所述放卷辊放卷过量的阻尼元件。进一步，所述阻尼元件包括阻尼板和阻尼轴，所述阻尼板与所述驱动机构的外壳固定连接，所述阻尼轴的第一端与所述动力轴连接，所述阻尼轴的第二端套装在所述阻尼板的通孔中，所述阻尼板的所述通孔的形状与所述阻尼轴的第二端的形状相配。进一步，所述阻尼板的所述通孔与所述阻尼轴的所述第二端的形状为方形。进一步，所述传动机构为带轮传动机构。进一步，所述带轮传动机构包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮套装在所述阻尼轴上，并通过所述同步带与所述从动轮连接，所述从动轮通过一连接件与所述放卷辊连接。进一步，所述带轮传动机构包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮套装在所述阻尼轴上，所述阻尼轴在所述驱动机构的驱动下旋转，带动所述带轮传动机构动作，进而带动所述放卷辊旋转。进一步，所述传动机构为齿轮传动机构。进一步，所述齿轮传动机构包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮套装在所述阻尼轴上，并与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过一连接件与所述放卷辊连接。进一步，所述驱动机构为电机。进一步，所述放卷辊的下游设置有防止所述放卷辊放卷堆积的缓冲辊。进一步，所述放卷辊上缠绕有胶带。进一步，所述收卷装置包括驱动机构、(传动机构)摩擦组件和收卷辊，所述驱动机构通过所述摩擦组件与所述收卷辊动力连接，所述驱动机构驱动所述摩擦组件动作产生摩擦力，所述收卷辊通过所述摩擦力带动下进行收卷操作。进一步，在所述摩擦组件所产生的所述摩擦力作用下，所述驱动机构和所述收卷辊同步旋转。进一步，所述摩擦组件包括动力片和带动片，所述动力片与所述驱动机构的动力端固定连接，所述带动片与所述收卷辊的一端固定连接，所述动力片和所述带动片相互贴合，所述动力片在所述驱动机构带动下和所述带动片之间相互摩擦产生所述摩擦力。进一步，所述驱动机构驱动所述动力片旋转，所述带动片通过与所述动力片之间摩擦所产生的摩擦力的带动下旋转。进一步，当所述收卷辊受到的阻力小于所述摩擦组件产生的所述摩擦力时，所述动力片带动所述带动片旋转，向所述收卷辊提供收卷动力；当所述收卷辊受到的阻力大于所述摩擦组件产生的所述摩擦力时，所述动力片无法带动所述带动片旋转，停止向所述收卷辊提供收卷动力。进一步，当所述收卷辊的转速大于预定转速时，所述收卷辊受到的阻力大于所述摩擦组件产生的所述摩擦力。进一步，还包括检测收卷辊满卷的检测装置。进一步，所述检测装置设置于所述收卷辊上方，根据所述收卷辊上收卷的高度检测所述收卷辊是否满卷。进一步，还包括制动所述收卷辊的制动器，所述检测装置检测到所述收卷辊满卷时，所述制动器制动所述收卷辊。进一步，所述制动器设置于所述带动片和所述收卷辊之间，通过抵接所述带动片制动所述收卷辊。进一步，还包括驱动所述贴胶头沿水平方向移动的第一驱动机构和驱动所述贴胶头升降的第二驱动机构。进一步，所述规整装置包括：基座、夹臂机构和顶推机构；所述基座上设置有台面，在该台面上的物料放置区域的前侧设置有定位块，物料放置区域的后侧设置有所述顶推机构，所述夹臂机构作用在物料放置区域的左右两侧。进一步，所述台面为条形，台面的宽度与云母片宽度一致，台面的长度长于云母片的长度。进一步，所述定位块通过螺栓可拆卸地固定在所述台面上，所述定位块上开设有沿台面长度方向延伸的腰孔。进一步，所述定位块上开设有至少两个相平行的腰孔。进一步，所述台面上的云母放置区域设置有阵列排布的负压孔。进一步，所述顶推机构包括：顶推装置和挡头，所述顶推装置固定在其支座上，所述挡头安装在顶推装置的伸出端。进一步，所述顶推装置为活塞缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴胶生产线，其特征在于，包括上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线，所述上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线依贴胶工序顺序配置，所述上料机构将待贴胶物料送至所述第一贴胶线对物料的第一面贴胶，所述翻转装置将一面贴胶的物料翻面送至所述第二贴胶线对物料的第二面贴胶。

【技术特征摘要】
1.一种贴胶生产线，其特征在于，包括上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线，所述上料机构、第一贴胶线、翻转装置和第二贴胶线依贴胶工序顺序配置，所述上料机构将待贴胶物料送至所述第一贴胶线对物料的第一面贴胶，所述翻转装置将一面贴胶的物料翻面送至所述第二贴胶线对物料的第二面贴胶。2.如权利要求1所述的贴胶生产线，其特征在于，所述第一贴胶线和所述第二贴胶线包括规整装置、搬运机构、浮动承载装置和贴胶设备，所述规整装置、搬运机械手、浮动承载装置和贴胶设备依贴胶工序顺序配置，所述搬运机构将经所述规整装置规整位置的物料搬运至所述浮动承载装置，所述贴胶设备对所述浮动承载装置上的物料进行贴胶。3.如权利要求2所述的贴胶生产线，其特征在于，所述规整装置包括：基座、夹臂机构和顶推机构；所述基座上设置有台面，在该台面上的物料放置区域的前侧设置有定位块，物料放置区域的后侧设置有所述顶推机构，所述夹臂机构作用在物料放置区域的左右两侧。4.如权利要求2所述的贴胶生产线，其特征在于，所述搬运机械手包括用于抓取贴胶前物料的第一机械臂、用于抓取贴胶后物料的第二机械臂、横移导向机构和驱动机构，所述第一机械臂和所述第二机械臂沿所述横移导向机构的延伸方向间隔设定距...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋烜，金岳云，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32