一种双面气体保护焊系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双面气体保护焊系统，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面设有两个凹槽，两个凹槽内均设有第二固定板，第二固定板的底部设有圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽内通过轴承连接有转动辊，支撑底板的凹槽一端通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端部通过联轴器与转动辊的一端连接，第二固定板的上端设有U型固定架，U型固定架的两个下端通过螺栓与支撑底板连接，通过转动辊可以带动原料转动，使得焊接管料更加方便，通过内焊电极和外焊电极可以对管料进行焊接，该双面气体保护焊系统结构简单，操作简便，不但可以进行双面保护，使得焊接更加牢固，而且焊接时可以自动转动管材，使得焊接时更加快速。

A double sided gas shielded welding system

【技术实现步骤摘要】
一种双面气体保护焊系统
本技术涉及保护焊
，具体为一种双面气体保护焊系统。
技术介绍
电焊是目前金属及其合金材料之间连接的主要方法，其利用电能产生的巨大热量可融化钢铁、不锈钢等金属，并且在相接的两块金属间迅速融入焊条，从而提高金属之间的融合性。在焊接过程中，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体，然而在气体保护焊过程中，对于一些要求高的待焊工件，常采用双面焊接工艺，即在工件的一面完成焊接后，在焊缝的另一面，清根后再次进行一次焊接，由于大气与高温的熔池直接接触，氧就会氧化金属和各种合金元素，而大气中的氮、水蒸气等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能，因而在表面焊接时，需要对焊缝背面进行氩气、二氧化碳气体等保护工作，从而对焊缝背面进行保护来隔绝大气，而且现有的装置结构简单需要手动对管进行操作，因此工作效率慢，使用非常不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双面气体保护焊系统，结构简单，操作简便，不但可以进行双面保护，使得焊接更加牢固，而且焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面气体保护焊系统，包括支撑底板（12），其特征在于：所述支撑底板（12）的上表面设有两个凹槽，两个凹槽内均设有第二固定板（8），第二固定板（8）的底部设有圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽内通过轴承连接有转动辊（6），所述支撑底板（12）的凹槽一端通过螺栓连接有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴端部通过联轴器与转动辊（6）的一端连接，所述第二固定板（8）的上端设有U型固定架（9），U型固定架（9）的两个下端通过螺栓与支撑底板（12）连接，所述U型固定架（9）的横板下表面通过螺栓连接有两个电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）的伸缩端之间设有两个第一固定板（5），所述支撑底板（12）的上表面设有外焊...

【技术特征摘要】
1.一种双面气体保护焊系统，包括支撑底板（12），其特征在于：所述支撑底板（12）的上表面设有两个凹槽，两个凹槽内均设有第二固定板（8），第二固定板（8）的底部设有圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽内通过轴承连接有转动辊（6），所述支撑底板（12）的凹槽一端通过螺栓连接有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴端部通过联轴器与转动辊（6）的一端连接，所述第二固定板（8）的上端设有U型固定架（9），U型固定架（9）的两个下端通过螺栓与支撑底板（12）连接，所述U型固定架（9）的横板下表面通过螺栓连接有两个电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）的伸缩端之间设有两个第一固定板（5），所述支撑底板（12）的上表面设有外焊电极（10），外焊电极（10）位于两个第二固定板（8）之间，所述支撑底板（12）的一端设有U型支撑杆（1），U型支撑杆（1）的上端一侧设有连接板（2），连接板（2）远离与U型支撑杆（1）连接的一端下表面设有内焊电极（3），所述支撑底板（12）的上表面一侧设有气体储存罐（13）和三通电磁阀（14），所述气体储存罐（13）的出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，吴进，刘树森，
申请(专利权)人：江苏康杰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32