一种四棱柱磁体加工模具及四棱柱磁体加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磁体成型领域，公开了一种四棱柱磁体加工模具及四棱柱磁体加工设备，四棱柱磁体加工模具包括第一压头以及与第一压头配合的第二压头；第一压头与第二压头对接时，相对应的第一凹槽和第二凹槽的开口宽度相适配，第一凹槽与第二凹槽能够共同围成截面为四边形的空腔，从而能够压制出四棱柱磁体的毛坯。四棱柱磁体成型设备包括了该四棱柱磁体加工模具和驱动装置。四棱柱磁体加工模具结构简单，成本低，同时简化了四棱柱磁体的加工工艺，提高了生产效率，而且便于成型的四棱柱磁体毛坯脱模。

A machining mould for four prism magnets and a processing equipment for four prism magnets

The utility model relates to a magnet forming field, a four prism and four prism magnet magnet mold processing equipment is disclosed, four prism magnet processing mould comprises a first pressure head and the pressure head and the first head with second; the first second pressure head and pressure head butt, the opening width corresponding to the first groove and the second groove matched with the first groove and the second groove to form a cavity section is a quadrangle, which can produce four prism magnet blank. The four prism magnet molding equipment includes the four prism magnet machining mold and the driving device. The four prism magnet processing die has the advantages of simple structure and low cost. At the same time, it simplifies the processing technology of the four prism magnet, improves the production efficiency, and is easy to form the four prism magnet blank stripping.

【技术实现步骤摘要】
一种四棱柱磁体加工模具及四棱柱磁体加工设备
本技术涉及磁体成型
，具体而言，涉及一种四棱柱磁体加工模具及四棱柱磁体加工设备。
技术介绍
而现有技术中对于形状规则的磁体或者实心的磁体压制工艺较为成熟，以钕铁硼磁体为例，对于异形产品普遍采用的生产方式为：压制方形毛坯-等静压-真空烧结-磨光-线切割-打磨-表面镀层处理得到成品。用这种方式制作的异形烧结钕铁硼产品，因为先制成方形毛坯，再将其切割、打磨成其需要的形状，制作工艺繁琐，导致其原材料利用率和加工效率均比较低。直接压制小的四棱柱产品难度较大并且不易脱模。因此四棱柱产品都是先压成大的方块产品，在由平行磨床磨平一面，再用切片机切成小的四棱柱条，四棱柱钕铁硼磁体由于本身比较小，大大的增加了其制作难度，并且这种传统方法极大的增加了生产成本、拉长了生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四棱柱磁体加工模具，其能够将磁性粉末压制成制作四棱柱磁体所需的预定形状，其结构简单，成本低，同时简化了四棱柱磁体的加工工艺，提高了生产效率，而且便于成型的四棱柱磁体毛坯脱模。本技术的另一目的在于提供一种四棱柱磁体加工设备，其简化了四棱柱磁体的加工工艺，合格率高，并提高了生产效率。本技术的实施例是这样实现的：一种四棱柱磁体加工模具，其包括第一压头以及与第一压头配合的第二压头；第一压头与第二压头配合的一侧设有至少一个第一凹槽；第二压头用于与第一压头配合的一侧设有至少一个与第一凹槽相对应的第二凹槽；第一凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体，第二凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体；第一压头与第二压头对接时，相对应的第一凹槽和第二凹槽的开口宽度相适配，第一凹槽与第二凹槽能够共同围成截面为四边形的空腔。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的第一凹槽的两端和第二凹槽的两端分别贯通第一压头和第二压头的两端。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的第一凹槽内表面的两个平面的宽度相等；第二凹槽内表面的两个平面的宽度相等。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的第一凹槽的截面形状为锐角三角形或直角三角形。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的第一凹槽与第二凹槽的结构相同。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具还包括两个侧板，两个侧板位于第一压头沿第一凹槽长度方向的两侧。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的第一凹槽的两端和第二凹槽的两端分别贯通第一压头和第二压头的两端，四棱柱磁体加工模具还包括两个端板，端板用于封堵第一凹槽与第二凹槽的两端。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的侧板为非磁材料制成，端板为导磁材料制成。在本技术的一个实施例中，上述四棱柱磁体加工模具的第一压头在第一凹槽延伸方向的长度与第二压头在第二凹槽延伸方向的长度相等。一种四棱柱磁体加工设备，其包括驱动装置以及上述的四棱柱磁体加工模具，驱动装置与四棱柱磁体加工模具传动连接。本技术实施例的有益效果是：本技术的四棱柱磁体加工模具包括第一压头以及与第一压头配合的第二压头；第一压头与第二压头配合的一侧设有至少一个第一凹槽；第二压头用于与第一压头配合的一侧设有至少一个与第一凹槽相对应的第二凹槽；第一凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体，第二凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体；第一压头与第二压头对接时，相对应的第一凹槽和第二凹槽的开口宽度相适配，第一凹槽与第二凹槽能够共同围成截面为四边形的空腔。采用该模具降低了小型的四棱柱磁体的压制难度，减少了线切割等繁琐的工艺步骤，可以一次性压制出四棱柱磁体的毛坯。这样便降低了切割所带来的毛坯料的损耗，减小了加工成本和生产周期。模具的两个压头具有的三角形凹槽便于四棱柱磁体毛坯的脱模操作。本技术实施例中的四棱柱磁体加工设备包括了上述的四棱柱磁体加工模具，因此具有上述的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例中四棱柱磁体加工模具的结构示意图；图2为图1中II区域的局部放大图；图3为本技术第二实施例中四棱柱磁体加工模具的结构示意图；图4为本技术第三实施例中四棱柱磁体加工模具的结构示意图。图中：100-四棱柱磁体加工模具；110-第一压头；112-第一凹槽；1121-第一面；1122-第二面；114-凸起；120-第二压头；122-第二凹槽；130-侧板；132-卡槽；140-磁体粉末；200-四棱柱磁体加工模具；210-第一压头；212-第一凹槽；2121-第一面；2122-第二面；220-第二压头；222-第二凹槽；300-四棱柱磁体加工模具；310-第一压头；312-第一凹槽；3121-第一面；3122-第二面；320-第二压头；322-第二凹槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例图1为本技术第一实施例中四棱柱磁体加工模具100的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种四棱柱磁体加工模具100，用于加工截面为正方形的四棱柱磁体。其包括第一压头110、第二压头120、侧板130、端板。第一压头110、第二压头120、端板以及侧板130可以围成用于挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四棱柱磁体加工模具，其特征在于，所述四棱柱磁体加工模具包括第一压头以及与所述第一压头配合的第二压头；所述第一压头与所述第二压头配合的一侧设有至少一个第一凹槽；所述第二压头用于与所述第一压头配合的一侧设有至少一个与所述第一凹槽相对应的第二凹槽；所述第一凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体，所述第二凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体；所述第一压头与所述第二压头对接时，相对应的所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口宽度相适配，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够共同围成截面为四边形的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种四棱柱磁体加工模具，其特征在于，所述四棱柱磁体加工模具包括第一压头以及与所述第一压头配合的第二压头；所述第一压头与所述第二压头配合的一侧设有至少一个第一凹槽；所述第二压头用于与所述第一压头配合的一侧设有至少一个与所述第一凹槽相对应的第二凹槽；所述第一凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体，所述第二凹槽的内表面由两个相交的平面组成从而形成截面为三角形的槽体；所述第一压头与所述第二压头对接时，相对应的所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口宽度相适配，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够共同围成截面为四边形的空腔。2.根据权利要求1所述的四棱柱磁体加工模具，其特征在于，所述第一凹槽的两端和所述第二凹槽的两端分别贯通所述第一压头和所述第二压头的两端。3.根据权利要求1所述的四棱柱磁体加工模具，其特征在于，所述第一凹槽内表面的两个平面的宽度相等；所述第二凹槽内表面的两个平面的宽度相等。4.根据权利要求1所述的四棱柱磁体加工模具，其特征在于，所述第一凹槽的截面形状为锐角三...

【专利技术属性】
技术研发人员：童伟，
申请(专利权)人：生一伦磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15