新型干模式等静压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末成型技术领域，特别是一种新型干模式等静压成型机，与现有技术相比，该新型干模式等静压成型机采用电机油泵、增压缸和高压成型液压缸三级联动，同时将成型模具设置在高压成型液压缸下端，并且与千斤顶相配合，在三级高压联动下，使得成型模具内可以获得足够的压力，将合金粉末压制成硬度足够的产品，具有结构设计合理、成型压力大、产品硬度高等优点，而且采用全自动设计，操作简单、方便。

A new type of dry model isostatic pressing machine

The utility model relates to the technical field of powder molding, in particular to a new model of dry isostatic press molding machine, compared with the existing technology, the new model of dry isostatic pressing machine adopts motor oil pump, a pressure cylinder and a high-pressure molding hydraulic cylinder three linkage, while the mold is arranged at the lower end of the high-pressure molding hydraulic cylinder, and matched and Jack, in three stage high pressure linkage, the mold can get enough pressure, the hardness of the alloy powder is pressed into a sufficient product, has the advantages of reasonable design, molding pressure, high hardness, and the use of automatic design, simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
新型干模式等静压成型机
本技术涉及粉末成型
，特别是一种新型干模式等静压成型机。
技术介绍
在粉末成型领域中，现有技术中的这种成型机只能成型一些结构简单、硬度要求低的合金件，而对于高硬度合金刀具等这类产品还无法达到要求或者成型出来的质量较低，原因在于现有技术中的粉末成型机由于结构、压力等存在着不合理的缺陷，使得成型出来的产品无法达到硬度要求。
技术实现思路
为解决现有技术中粉末成型机所存在的缺陷和问题，提供一种新型干模式等静压成型机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的新型干模式等静压成型机包括一个受力框架，在受力框架上方设置一个高压成型液压缸，在高压成型液压缸中间设有模套，模套的底端为成型模具，成型模具与高压成型液压缸和模套相配合，在所述的成型模具下端设有一个千斤顶，成型模具套在千斤顶上，所述的千斤顶与成型模具设置在一导轨上，导轨由一前进油压缸带动运动；在所述的导轨下端设置一无杆气压缸，在无杆气压缸上连接一托料架，托料架上支撑一料套。所述的高压成型液压缸通过管道连接一增压缸，在增压缸与高压成型液压缸之间连接的管道上设有高压止回阀，在增压缸上分别设有两个高压泄压阀，所述的增压缸由一电机油泵提供增压动力，在增压缸与电机油泵的连接中还设有高压过滤器。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的新型干模式等静压成型机采用电机油泵、增压缸和高压成型液压缸三级联动，同时将成型模具设置在高压成型液压缸下端，并且与千斤顶相配合，在三级高压联动下，使得成型模具内可以获得足够的压力，将合金粉末压制成硬度足够的产品，具有结构设计合理、成型压力大、产品硬度高等优点，而且采用全自动设计，操作简单、方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术的新型干模式等静压成型机作进一步说明。图1为本技术的新型干模式等静压成型机的立体结构示意图；图2为图1中的侧面结构示意图。具体实施方式：如图1至图2所示，本技术的新型干模式等静压成型机包括一个受力框架1，在受力框架1上方设置一个高压成型液压缸2，高压成型液压缸2通过管道3连接一增压缸4，在增压缸4与高压成型液压缸2之间连接的管道3上设有高压止回阀5，高压止回阀5用于保证高压成型液压缸2内的压力稳定。在增压缸4上分别设有两个高压泄压阀6，两个高压泄压阀6用于保证增压缸4的安全增加功能，增压缸4由一电机油泵7提供增压动力，在增压缸4与电机油泵7的连接中还设有高压过滤器8，高压过滤器8用于过滤油管中的杂质等。电机油泵7给增压缸4提供增压动力，而增压缸4提供给高压成型液压缸2进行高压处理。如图1至图2所示，在高压成型液压缸2中间设有模套9，模套9内装有末成型的合金粉末，模套9的底端为成型模具10，模套9内的合金粉末注入到成型模具10中，成型模具10与高压成型液压缸2和模套9相配合，即高压成型液压缸2对成型模具10内施加高压，通过高压将合金粉末压制成型。在成型模具10下端设有一个千斤顶11，成型模具10套在千斤顶11上，千斤顶11连接一千斤顶油泵12，千斤顶11由千斤顶油泵12提供动力。千斤顶11与成型模具10设置在一导轨13上，导轨13由一前进油压缸14带动运动，即导轨13与千斤顶11和成型模具10一起在前进油压缸14带动下进行平行运动。如图1至图2所示，在导轨13下端设置一无杆气压缸15，在无杆气压缸15上连接一托料架16，托料架16上支撑一料套17，托料架16用于放置成型好的产品，而料套17则用于引导成型产品从导轨13处下落至托料架16上。如图1至图2所示，在工作时，先由电机油泵7给增压缸4提供增压动力，然后增压缸4提供给高压成型液压缸2进行高压处理，通过这三级联动的增压处理，使成型模具10受到的高压具有压力稳定和压力超高等优点，高压成型液压缸2对成型模具10施加超高压，使成型模具10内的合金粉末成型，成型后，成型模具10与高压成型液压缸2和模套9分离，然后由前进油压缸14带动成型模具10与千斤顶11和导轨13向前运动至无杆气压缸15上方，然后千斤顶11在千斤顶油泵12的动力支持下将成型产品从成型模具10顶出，使成型产品从导轨13处下落至托料架16上，从而完成一个粉末成型过程。综上所述，与现有技术相比，本技术的新型干模式等静压成型机采用电机油泵、增压缸和高压成型液压缸三级联动，同时将成型模具设置在高压成型液压缸下端，并且与千斤顶相配合，在三级高压联动下，使得成型模具内可以获得足够的压力，将合金粉末压制成硬度足够的产品，具有结构设计合理、成型压力大、产品硬度高等优点，而且采用全自动设计，操作简单、方便。根据本技术的实施例已对本技术进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本技术的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型干模式等静压成型机，其特征在于：包括一个受力框架，在受力框架上方设置一个高压成型液压缸，在高压成型液压缸中间设有模套，模套的底端为成型模具，成型模具与高压成型液压缸和模套相配合，在所述的成型模具下端设有一个千斤顶，成型模具套在千斤顶上，所述的千斤顶与成型模具设置在一导轨上，导轨由一前进油压缸带动运动；在所述的导轨下端设置一无杆气压缸，在无杆气压缸上连接一托料架，托料架上支撑一料套。

【技术特征摘要】
1.新型干模式等静压成型机，其特征在于：包括一个受力框架，在受力框架上方设置一个高压成型液压缸，在高压成型液压缸中间设有模套，模套的底端为成型模具，成型模具与高压成型液压缸和模套相配合，在所述的成型模具下端设有一个千斤顶，成型模具套在千斤顶上，所述的千斤顶与成型模具设置在一导轨上，导轨由一前进油压缸带动运动；在所述的导轨下端设置一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋士义，
申请(专利权)人：厦门曦华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35