一种干袋等静压机用快速回油负压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干袋等静压机用快速回油负压机，涉及回油负压机技术领域，包括真空罐，所述真空罐的上端外表面设置有密封盖；所述密封盖的上端外表面设置有放气阀，所述放气阀的一端设置有止回阀，所述密封盖的下端外表面设置有U型夹，所述U型夹的内壁设置有挡油板，所述真空罐的一侧外表面设置有一号气动球阀；所述真空罐的前端外表面设置有刻度管，所述真空罐的下端外表面设置有二号气动球阀，所述真空罐位于支撑底板的上端。本实用新型专利技术的一种干袋等静压机用快速回油负压机，一号气动球阀，用作进油阀，接通主机的高压成型缸，方便进油，设置的止回阀、放气阀与二号气动球阀等阀门，用于将真空罐内部的油排出。用于将真空罐内部的油排出。用于将真空罐内部的油排出。

【技术实现步骤摘要】
一种干袋等静压机用快速回油负压机


[0001]本技术涉及回油负压机
，特别涉及一种干袋等静压机用快速回油负压机。

技术介绍

[0002]目前社会上工业领域的传统冷等静压和干袋式等静压因为市场需要容量及体积的增大，泄压过程比较慢，传统式一般在20分钟至30分钟，干袋式等静压在2分钟至5分钟。
[0003]为了解决现有技术的不足，我们提出一种干袋等静压机用快速回油负压机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种干袋等静压机用快速回油负压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种干袋等静压机用快速回油负压机,包括真空罐，所述真空罐的上端外表面设置有密封盖；
[0007]所述密封盖的上端外表面设置有放气阀，所述放气阀的一端设置有止回阀，所述密封盖的下端外表面设置有U型夹，所述U型夹的内壁设置有挡油板，所述真空罐的一侧外表面设置有一号气动球阀；
[0008]所述真空罐的前端外表面设置有刻度管，所述真空罐的下端外表面设置有二号气动球阀，所述真空罐位于支撑底板的上端。
[0009]优选的，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述真空罐的另一侧外表面设置有真空抽气阀，所述支撑底板的上端外表面设置有真空泵，所述真空泵与真空抽气阀之间设置有辅助抽气管，所述真空抽气阀的下端设置有手动泄油阀，所述手动泄油阀位于真空罐的一侧外表面，所述真空泵的一端设置有控制柜，所述控制柜的前端外表面设置有控制按钮，所述控制按钮的一端设置有显示仪。
[0010]优选的，所述密封盖与真空罐之间设置有密封圈，所述密封盖的下端外表面通过密封圈与真空罐的上端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述挡油板与U型夹之间设置有固定螺丝，所述挡油板的上端外表面通过固定螺丝与U型夹的两侧内表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述辅助抽气管与真空抽气阀之间设置有固定螺栓，所述辅助抽气管的一侧外表面通过固定螺栓与真空抽气阀的一侧外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述控制柜与支撑底板之间设置有卡件，所述控制柜的下端外表面通过卡件与支撑底板的上端外表面可拆卸连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的一号气动球阀，用作进油阀，接通主机的高压成型
缸，方便进油，这里的一号气动球阀，也就是进油阀，令其接通外界的油缸，然后真空泵与真空抽气阀开启，使得真空罐内部形成一个负压状态，真空达到一定程度后，真空抽气阀通过PLC控制关闭，高压成型缸打压成型工作完成后，一号气动球阀，也就是进油阀打开，利用真空罐的负压使高压成型缸内的液压油或者乳化液进行倒流进入真空罐内部，从而完成进油过程。
[0017]2、本技术中，通过设置的止回阀、放气阀与二号气动球阀等阀门，用于将真空罐内部的油排出，这里当通过负压进入到真空罐内部的液压油或者乳化液达到一定程度后，液压油或者乳化液中的气体经过真空罐顶部的止回阀自动排出，待高压成型缸与真空罐内部压力平衡后，一号气动球阀关闭，延时几秒后，顶部的放气阀与接油箱的二号气动球阀同时打开，使得真空罐内的油或者乳化液自动流回油箱使用，手动泄油阀在清洗或者测试时候使用，相关动作周而复始，形成周期动作，如果加上真空式负压回抽装置可减少传统式工作时间5分钟至10分钟，干袋式可减少1
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2分钟，效果非常明显，一个月时间累积可以提高生产效率达30%，尤其干袋式冷等静压可以提高效率达50%。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的密封盖的结构示意图；
[0020]图3是本技术的各个阀门的结构示意图；
[0021]图4是本技术的内部结构示意图。
[0022]图中：1、真空罐；2、密封盖；3、止回阀；4、放气阀；5、一号气动球阀；6、刻度管；7、二号气动球阀；8、支撑底板；9、自锁万向轮；10、真空抽气阀；11、辅助抽气管；12、手动泄油阀；13、真空泵；14、控制柜；15、显示仪；16、控制按钮；17、U型夹；18、挡油板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
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4所示，一种干袋等静压机用快速回油负压机，包括真空罐1，真空罐1的上端外表面设置有密封盖2；
[0025]密封盖2的上端外表面设置有放气阀4，放气阀4的一端设置有止回阀3，密封盖2的下端外表面设置有U型夹17，U型夹17的内壁设置有挡油板18，真空罐1的一侧外表面设置有一号气动球阀5；
[0026]真空罐1的前端外表面设置有刻度管6，真空罐1的下端外表面设置有二号气动球阀7，真空罐1位于支撑底板8的上端，密封盖2连接挡油板18，避免油附着在真空罐1的内壁。
[0027]支撑底板8的下端外表面设置有自锁万向轮9，真空罐1的另一侧外表面设置有真空抽气阀10，支撑底板8的上端外表面设置有真空泵13，真空泵13与真空抽气阀10之间设置有辅助抽气管11，真空抽气阀10的下端设置有手动泄油阀12，手动泄油阀12位于真空罐1的一侧外表面，真空泵13的一端设置有控制柜14，控制柜14的前端外表面设置有控制按钮16，控制按钮16的一端设置有显示仪15，设置的支撑底板8方便油罐的移动。
[0028]密封盖2与真空罐1之间设置有密封圈，密封盖2的下端外表面通过密封圈与真空
罐1的上端外表面可拆卸连接，密封盖2与真空罐1的接触面上添加密封圈，也就是密封硅胶圈，避免漏气。
[0029]挡油板18与U型夹17之间设置有固定螺丝，挡油板18的上端外表面通过固定螺丝与U型夹17的两侧内表面可拆卸连接，U型夹17方便挡油板18与密封盖2的连接。
[0030]辅助抽气管11与真空抽气阀10之间设置有固定螺栓，辅助抽气管11的一侧外表面通过固定螺栓与真空抽气阀10的一侧外表面可拆卸连接，辅助抽气管11便于真空泵13与真空抽气阀10的连接。
[0031]控制柜14与支撑底板8之间设置有卡件，控制柜14的下端外表面通过卡件与支撑底板8的上端外表面可拆卸连接，控制柜14用于放置控制器。
[0032]具体实施例一：设置的刻度管6用于观察真空罐1内部的油液水平。
[0033]具体实施例二：设置的控制柜14用于安装控制器，来对真空罐1上面的各个阀门进行控制。
[0034]需要说明的是，本技术为一种干袋等静压机用快速回油负压机，使用时，设置的一号气动球阀5，用作进油阀，接通主机的高压成型缸，方便进油，这里的一号气动球阀5，也就是进油阀，令其接通外界的油缸，然后真空泵13与真空抽气阀10开启，使得真空罐1内部形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干袋等静压机用快速回油负压机，包括真空罐（1），其特征在于：所述真空罐（1）的上端外表面设置有密封盖（2）；所述密封盖（2）的上端外表面设置有放气阀（4），所述放气阀（4）的一端设置有止回阀（3），所述密封盖（2）的下端外表面设置有U型夹（17），所述U型夹（17）的内壁设置有挡油板（18），所述真空罐（1）的一侧外表面设置有一号气动球阀（5）；所述真空罐（1）的前端外表面设置有刻度管（6），所述真空罐（1）的下端外表面设置有二号气动球阀（7），所述真空罐（1）位于支撑底板（8）的上端。2.根据权利要求1所述的一种干袋等静压机用快速回油负压机，其特征在于：所述支撑底板（8）的下端外表面设置有自锁万向轮（9），所述真空罐（1）的另一侧外表面设置有真空抽气阀（10），所述支撑底板（8）的上端外表面设置有真空泵（13），所述真空泵（13）与真空抽气阀（10）之间设置有辅助抽气管（11），所述真空抽气阀（10）的下端设置有手动泄油阀（12），所述手动泄油阀（12）位于真空罐（1）的一侧外表面，所述真空泵（13）的一端设置有控制柜（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯夏，宋士义，蒋翠林，
申请(专利权)人：厦门曦华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：