一种添装粉料的新式离心装料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种添装粉料的新式离心装料机，涉及离心装料机技术领域，包括装料漏斗，所述装料漏斗的上端外表面对称设置有两组弧形架，每组所述弧形架与装料漏斗之间均设置有一号固定螺栓，所述弧形架的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧外表面设置有装载板，所述装载板的内壁设置有电动机，所述电动机的下端外表面设置有搅拌杆，所述弧形架的内部设置有平衡管。本实用新型专利技术的一种添装粉料的新式离心装料机，搅拌杆、一号打散杆与二号打散杆方便对进入装料漏斗的粉料打散，避免粉料堆积在出料口，设置的弧形架与装载板，便于将电动机架起，以方便带动搅拌杆旋转，固定环便于将装料漏斗固定在导料盘的上端。便于将装料漏斗固定在导料盘的上端。便于将装料漏斗固定在导料盘的上端。

【技术实现步骤摘要】
一种添装粉料的新式离心装料机


[0001]本技术涉及离心装料机
，特别涉及一种添装粉料的新式离心装料机。

技术介绍

[0002]散装物料包装生产领域正在发生着由传统的人工套袋打包向全自动化套袋打包的技术变革，昔日繁重的体力劳动将被全自动化的设备所取代，不仅提高了生产效率，还减少了工作人员的直接参与，避免了恶劣的工作环境对人的身体造成的危害，粉料的装袋也需要用到装料机。
[0003]现有的粉料装料机在安装使用时，粉料容易堆积在出料口，不能够定期清理，影响装袋效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种添装粉料的新式离心装料机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种添装粉料的新式离心装料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种添装粉料的新式离心装料机,包括装料漏斗，所述装料漏斗的上端外表面对称设置有两组弧形架，每组所述弧形架与装料漏斗之间均设置有一号固定螺栓，所述弧形架的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧外表面设置有装载板，所述装载板的内壁设置有电动机，所述电动机的下端外表面设置有搅拌杆，所述弧形架的内部设置有平衡管，所述搅拌杆位于平衡管的内壁，所述搅拌杆的外壁设置有一号打散杆，所述一号打散杆的下端设置有二号打散杆，所述装料漏斗的下端设置有导料盘，所述导料盘与装料漏斗之间设置有固定环，所述固定环与装料漏斗之间设置有二号固定螺栓。
[0007]优选的，所述导料盘的下端外表面设置有漏料管，所述导料盘的下端设置有打散箱，所述打散箱的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的上端外表面对称设置有两组织架杆，所述打散箱的下端设置有支撑台，所述支撑台的下端外表面设置有支撑底座，所述打散箱的下端外表面设置有出料管。
[0008]优选的，所述电动机与装载板之间设置有固定螺丝，所述电动机的外壁通过固定螺丝与装载板的内壁可拆卸连接。
[0009]优选的，所述弧形架与装料漏斗之间设置有卡件，所述弧形架的下端外表面通过卡件与装料漏斗的上端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述搅拌杆与平衡管之间设置有转动轴承，所述搅拌杆的外壁通过转动轴承与平衡管的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述打散箱与支撑台之间设置有卡槽，所述打散箱的下端外表面通过卡槽与支撑台的内壁可拆卸连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的搅拌杆、一号打散杆与二号打散杆，方便对进入装料漏斗的粉料打散，避免粉料堆积在出料口，堵住出料口，这里将粉料通过装料漏斗上面的开口处加入到装料漏斗的内部，然后通过电动机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动一号打散杆旋转，将堆积在装料漏斗下端的粉料搅拌打散，这样堆积在装料漏斗下端的粉料通过一号打散杆的搅拌顺着装料漏斗的下端进入到打散箱的内部，进行后续的处理，同时，二号打散杆对堆积在出料管内部的粉料进一步打散，使得粉料通过出料管进入到待收集的粉料袋内部，这样，减少了粉料的堆积，提高了装料效率。
[0015]2、本技术中，通过设置的弧形架与装载板，便于将电动机架起，以方便带动搅拌杆旋转，为了方便搅拌杆的旋转，这里在搅拌杆的上端安装电动机，并将电动机通过螺丝固定在装载板的内壁，这里装载板与支撑架为固定结构，并将支撑架固定在弧形架的上面，将弧形架夹在装料漏斗的外壁上面，从而间接将电动机安装在装料漏斗的上端，完成电动机的固定，令电动机带动搅拌杆旋转，对加入的粉料进行打散，从而保证动力的提供。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的搅拌杆的结构示意图；
[0018]图3是本技术的电动机与弧形架的连接结构示意图。
[0019]图中：1、装料漏斗；2、电动机；3、装载板；4、支撑架；5、弧形架；6、一号固定螺栓；7、固定环；8、导料盘；9、架杆；10、密封盖；11、打散箱；12、支撑台；13、支撑底座；14、搅拌杆；15、平衡管；16、二号固定螺栓；17、漏料管；18、出料管；19、一号打散杆；20、二号打散杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种添装粉料的新式离心装料机，包括装料漏斗1，装料漏斗1的上端外表面对称设置有两组弧形架5，每组弧形架5与装料漏斗1之间均设置有一号固定螺栓6，弧形架5的上端外表面设置有支撑架4，支撑架4的一侧外表面设置有装载板3，装载板3的内壁设置有电动机2，电动机2的下端外表面设置有搅拌杆14，弧形架5的内部设置有平衡管15，搅拌杆14位于平衡管15的内壁，搅拌杆14的外壁设置有一号打散杆19，一号打散杆19的下端设置有二号打散杆20，装料漏斗1的下端设置有导料盘8，导料盘8与装料漏斗1之间设置有固定环7，固定环7与装料漏斗1之间设置有二号固定螺栓16。
[0022]导料盘8的下端外表面设置有漏料管17，导料盘8的下端设置有打散箱11，打散箱11的上端外表面设置有密封盖10，密封盖10的上端外表面对称设置有两组织架杆9，打散箱11的下端设置有支撑台12，支撑台12的下端外表面设置有支撑底座13，打散箱11的下端外表面设置有出料管18。
[0023]电动机2与装载板3之间设置有固定螺丝，电动机2的外壁通过固定螺丝与装载板3的内壁可拆卸连接。
[0024]弧形架5与装料漏斗1之间设置有卡件，弧形架5的下端外表面通过卡件与装料漏斗1的上端外表面可拆卸连接。
[0025]搅拌杆14与平衡管15之间设置有转动轴承，搅拌杆14的外壁通过转动轴承与平衡管15的内壁转动连接。
[0026]打散箱11与支撑台12之间设置有卡槽，打散箱11的下端外表面通过卡槽与支撑台12的内壁可拆卸连接。
[0027]具体实施例一：设置的平衡管15用于保持搅拌杆14的转动平衡，避免搅拌杆14在转动过程中发生位置偏移。
[0028]具体实施例二：设置的固定环7便于将装料漏斗1固定在导料盘8的上端。
[0029]需要说明的是，本技术为一种添装粉料的新式离心装料机，使用时，设置的搅拌杆14、一号打散杆19与二号打散杆20，方便对进入装料漏斗1的粉料打散，避免粉料堆积在出料口，堵住出料口，这里将粉料通过装料漏斗1上面的开口处加入到装料漏斗1的内部，然后通过电动机2带动搅拌杆14旋转，搅拌杆14带动一号打散杆19旋转，将堆积在装料漏斗1下端的粉料搅拌打散，这样堆积在装料漏斗1下端的粉料通过一号打散杆19的搅拌顺着装料漏斗1的下端进入到打散箱11的内部，进行后续的处理，同时，二号打散杆20对堆积在出料管18内部的粉料进一步打散，使得粉料通过出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添装粉料的新式离心装料机，包括装料漏斗（1），其特征在于：所述装料漏斗（1）的上端外表面对称设置有两组弧形架（5），每组所述弧形架（5）与装料漏斗（1）之间均设置有一号固定螺栓（6），所述弧形架（5）的上端外表面设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的一侧外表面设置有装载板（3），所述装载板（3）的内壁设置有电动机（2），所述电动机（2）的下端外表面设置有搅拌杆（14），所述弧形架（5）的内部设置有平衡管（15），所述搅拌杆（14）位于平衡管（15）的内壁，所述搅拌杆（14）的外壁设置有一号打散杆（19），所述一号打散杆（19）的下端设置有二号打散杆（20），所述装料漏斗（1）的下端设置有导料盘（8），所述导料盘（8）与装料漏斗（1）之间设置有固定环（7），所述固定环（7）与装料漏斗（1）之间设置有二号固定螺栓（16）。2.根据权利要求1所述的一种添装粉料的新式离心装料机，其特征在于：所述导料盘（8）的下端外表面设置有漏料管（17），所述导料盘（8）的下端设置有打散箱（11），所述打散箱（11）的上端外表面设置有密封盖（10），所述密封盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯夏，宋士义，蒋翠林，
申请(专利权)人：厦门曦华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：