一种高效的熔炼的炼铜炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的熔炼的炼铜炉，包括炼铜炉，所述炼铜炉的右壁上连接有入料管，所述入料管的上管壁连接有活动球塞滑轮组，所述转动轴的右侧活动连接有风叶扇，所述风叶扇的右侧分别设置有两个吹风管，所述两个吹风管的左侧连接处开设有通风管，所述通风管的左侧设置有风叶扇，所述两个吹风管的右侧连接有保温柱。本实用新型专利技术通过风叶扇与保温柱和细化通风管配合，达到了通过风叶扇可以加快空气在炉内的流动性，其次当吹风经过细化通风管的时候，由于管口很细，而设有很多可以在刺增大空气在炉内的流通速率，通过保温柱可以将炉内的温度进行保温，避免其通过风道口散出，可以达到很好的密封效果，从而使熔炼更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的熔炼的炼铜炉
本技术涉及铜熔炼炉
，具体为一种高效的熔炼的炼铜炉。
技术介绍
熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金和铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工和精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％，熔炼炉的冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水，目前市场上所出售的铜炼炉在通风方面和保温方面有很多不足，如果通风效果差的话，那么熔炼炉的熔炼就将不彻底，其次保温不合格，会导致最终温度的持续加温差，在熔炼上耗费的时间将会过长。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的熔炼的炼铜炉，解决了上述所提出问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的熔炼的炼铜炉，包括炼铜炉，所述炼铜炉的右壁上连接有入料管，所述入料管的上管壁连接有活动球塞滑轮组，所述入料管的下管壁活动连接有活动闭合杆，所述炼铜炉的内部下侧设置有高温熔炼箱，所述高温熔炼箱的右侧连接有滤渣排出管，所述滤渣排出管的上管壁固定连接有挡板，所述滤渣排出管的表面上活动连接有球阀，所述炼铜炉的底部连接有支撑腿，所述支撑腿的右侧连接有活动支撑杆，所述活动支撑杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有滤渣收集器，所述高温熔炼箱的底部表面上开设有铜锍口，所述铜锍口的口径处活动连接有开关阀门，所述炼铜炉的底部表面上开设有开关阀门摆动滑槽，所述炼铜炉的顶部连接有炉气排放管，所述炉气排放管的底部开设有过滤孔，所述炉气排放管的左右两侧连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有炼铜炉的底部表面上，高温熔炼箱的左侧连接有风机，所述风机的左侧连接有电机，所述电机的右侧连接有转动轴，所述转动轴的右侧活动连接有风叶扇，所述风叶扇的右侧分别设置有两个吹风管，所述两个吹风管的左侧连接处开设有通风管，所述通风管的左侧设置有风叶扇，所述两个吹风管的右侧连接有保温柱，所述保温柱的右侧连接有细化通风管，所述细化通风管的右侧连接有排风柱，所述排风柱的与保温柱之间连接有细化通风管，所述开关阀门摆动滑槽的左侧槽口活动连接有开关阀门的把手。优选的，所述球塞滑轮组的左侧连接有固定滑轮，所述球塞滑轮组的右侧连接有活动滑轮。优选的，所述球阀与开关阀门上的结构均相同。优选的，所述活动闭合杆与活动支撑杆上的结构均相同。优选的，所述排风柱的表面上开设有不少于五个吹风孔。优选的，所述细化通风管与两个吹风管之间连接有保温柱。(三)有益效果本技术提供了一种高效的熔炼的炼铜炉。具备以下有益效果：(1)本技术通过炉气排放管和过滤孔配合，达到了通过在炉气排放管的管口位置开设有过滤孔可以将炉气中的一些有害气体进行过滤，减少对空气的污染。(2)本技术通过风叶扇与保温柱和细化通风管配合，达到了通过风叶扇可以加快空气在炉内的流动性，其次当吹风经过细化通风管的时候，由于管口很细，而设有很多可以在刺增大空气在炉内的流通速率，通过保温柱可以将炉内的温度进行保温，避免其通过风道口散出，可以达到很好的密封效果，从而使熔炼更加彻底。(3)本技术通过铜锍口与开关阀门配合，达到了通过开关阀门可以对铜锍口很好的进行打开和闭合，避免在熔炼的时候炉内的液化物流出，其次通过闭合的严密性可以达到炉内的熔炼反应效果变强。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1炼铜炉、2高温熔炼箱、3球阀、4挡板、5入料管、6滤渣排出管、7支撑腿、8滤渣收集器、9活动支撑杆、10开关阀门摆动滑槽、11铜锍口、12开关阀门、13活动滑轮、14活动闭合杆、15排风柱、16风机、17电机、18转动轴、19风叶扇、20通风管、21吹风管、22细化通风管、23保温柱、24球塞滑轮组、25吹风孔、26炉气排放管、27过滤孔、28调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种高效的熔炼的炼铜炉，包括炼铜炉1，炼铜炉1的右壁上连接有入料管5，入料管5的上管壁连接有活动球塞滑轮组24，入料管5的下管壁活动连接有活动闭合杆14，炼铜炉1的内部下侧设置有高温熔炼箱2，高温熔炼箱2的右侧连接有滤渣排出管6，滤渣排出管6的上管壁固定连接有挡板4，滤渣排出管6的表面上活动连接有球阀3，炼铜炉1的底部连接有支撑腿7，支撑腿7的右侧连接有活动支撑杆9，活动支撑杆9的顶部连接有支撑板，支撑板的上表面活动连接有滤渣收集器8，高温熔炼箱2的底部表面上开设有铜锍口11，铜锍口11的口径处活动连接有开关阀门12，炼铜炉1的底部表面上开设有开关阀门摆动滑槽10，炼铜炉1的顶部连接有炉气排放管26，炉气排放管26的底部开设有过滤孔27，炉气排放管26的左右两侧连接有调节杆28，调节杆28的底部固定连接有炼铜炉1的底部表面上，高温熔炼箱2的左侧连接有风机16，风机16的左侧连接有电机17，电机17的右侧连接有转动轴18，转动轴18的右侧活动连接有风叶扇19，风叶扇19的右侧分别设置有两个吹风管21，两个吹风管21的左侧连接处开设有通风管20，通风管20的左侧设置有风叶扇19，两个吹风管21的右侧连接有保温柱23，保温柱23的右侧连接有细化通风管22，细化通风管22的右侧连接有排风柱15，排风柱15的与保温柱23之间连接有细化通风管22，开关阀门摆动滑槽10的左侧槽口活动连接有开关阀门12的把手，球塞滑轮组24的左侧连接有固定滑轮，球塞滑轮组24的右侧连接有活动滑轮13，球阀3与开关阀门12上的结构均相同，活动闭合杆14与活动支撑杆9上的结构均相同，吹风孔25的表面上开设有不少于五个吹风孔25，细化通风管22与两个吹风管21之间连接有保温柱23。使用时，通过将固体的铜加入到入料管5，通过活动闭合杆14和球塞滑轮组24配合，可以将入料管5进行闭合，其次通过在炼铜炉1的上部设置有炉气排放管26可以将炉内的气体进行排放，通过过滤孔27可以对炼铜炉1排出的气体进行很好的过滤，减少对大气的污染，通过电机17带动风叶扇19的运转，而制造风，可以通过吹风管21对炉内进行流通，通过细化通风管22可以对吹入的气体进行细化，从而变相的增大了空气的流动速率，其次通过在细化通风管22与吹风管21之间设置有保温柱23可以对炼铜炉1内的温度进行很好的控制，避免炉内的温度流失，通过风速增大了炼铜炉1的熔炼的速率。综上可得，通过炉气排放管26和过滤孔27配合，达到了通过在炉气排放管26的管口位置开设有过滤孔27可以将炉气中的一些有害气体进行过滤，减少对空气的污染，通过风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的熔炼的炼铜炉，包括炼铜炉(1)，其特征在于：所述炼铜炉(1)的右壁上连接有入料管(5)，所述入料管(5)的上管壁连接有活动球塞滑轮组(24)，所述入料管(5)的下管壁活动连接有活动闭合杆(14)，所述炼铜炉(1)的内部下侧设置有高温熔炼箱(2)，所述高温熔炼箱(2)的右侧连接有滤渣排出管(6)，所述滤渣排出管(6)的上管壁固定连接有挡板(4)，所述滤渣排出管(6)的表面上活动连接有球阀(3)，所述炼铜炉(1)的底部连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的右侧连接有活动支撑杆(9)，所述活动支撑杆(9)的顶部连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有滤渣收集器(8)，所述高温熔炼箱(2)的底部表面上开设有铜锍口(11)，所述铜锍口(11)的口径处活动连接有开关阀门(12)，所述炼铜炉(1)的底部表面上开设有开关阀门摆动滑槽(10)，所述炼铜炉(1)的顶部连接有炉气排放管(26)，所述炉气排放管(26)的底部开设有过滤孔(27)，所述炉气排放管(26)的左右两侧连接有调节杆(28)，所述调节杆(28)的底部固定连接有炼铜炉(1)的底部表面上，高温熔炼箱(2)的左侧连接有风机(16)，所述风机(16)的左侧连接有电机(17)，所述电机(17)的右侧连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的右侧活动连接有风叶扇(19)，所述风叶扇(19)的右侧分别设置有两个吹风管(21)，所述两个吹风管(21)的左侧连接处开设有通风管(20)，所述通风管(20)的左侧设置有风叶扇(19)，所述两个吹风管(21)的右侧连接有保温柱(23)，所述保温柱(23)的右侧连接有细化通风管(22)，所述细化通风管(22)的右侧连接有排风柱(15)，所述排风柱(15)的与保温柱(23)之间连接有细化通风管(22)，所述开关阀门摆动滑槽(10)的左侧槽口活动连接有开关阀门(12)的把手。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的熔炼的炼铜炉，包括炼铜炉(1)，其特征在于：所述炼铜炉(1)的右壁上连接有入料管(5)，所述入料管(5)的上管壁连接有活动球塞滑轮组(24)，所述入料管(5)的下管壁活动连接有活动闭合杆(14)，所述炼铜炉(1)的内部下侧设置有高温熔炼箱(2)，所述高温熔炼箱(2)的右侧连接有滤渣排出管(6)，所述滤渣排出管(6)的上管壁固定连接有挡板(4)，所述滤渣排出管(6)的表面上活动连接有球阀(3)，所述炼铜炉(1)的底部连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的右侧连接有活动支撑杆(9)，所述活动支撑杆(9)的顶部连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有滤渣收集器(8)，所述高温熔炼箱(2)的底部表面上开设有铜锍口(11)，所述铜锍口(11)的口径处活动连接有开关阀门(12)，所述炼铜炉(1)的底部表面上开设有开关阀门摆动滑槽(10)，所述炼铜炉(1)的顶部连接有炉气排放管(26)，所述炉气排放管(26)的底部开设有过滤孔(27)，所述炉气排放管(26)的左右两侧连接有调节杆(28)，所述调节杆(28)的底部固定连接有炼铜炉(1)的底部表面上，高温熔炼箱(2)的左侧连接有风机(16)，所述风机(16)的左侧连接有电机(17)，所述电机(17)的右侧连接有转动轴(18)，所述转动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓风，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36