【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业
，特别涉及一种集铜精矿的熔炼和冰铜吹炼及渣贫化为一体的炼铜炉。
技术介绍
铜的火法冶炼一般采用造锍熔炼后进行铜锍吹炼，就熔炼而言，用于工业生产的已有闪烁炉熔炼、诺兰达炉熔炼、奥斯麦特炉熔炼、氧气底吹炼铜炉熔炼等，就吹炼而言，当今世界上90%以上都是采用PS转炉，间断作业，熔炼产出的铜锍需用铜锍包在车间内进行倒运，造成二氧化硫气体低空逸散，加上转炉加料及出料过程的烟气难以完全密封，存在不同程度的逸散污染，这样PS转炉吹炼作业环境差。 目前，有两种用于工业生产的连续吹炼工艺，解决了铜锍在倒运、吹炼等过程中低空污染，一种是美国犹他冶炼厂的炼铜工艺，采用闪烁炉熔炼、铜锍水碎、干燥、磨料后进入闪烁炉吹炼成粗铜，其不足是铜锍水碎、干燥、磨细后，才能吹炼，高温液态铜锍水碎，其物理热几乎全部损失，水碎的固态铜锍干燥、磨细及吹炼等过程需要外供能量，热能利用不合理，另一种日本研发的三菱法，采用顶吹炉熔炼、电炉沉降铜锍并对渣进行贫化、顶吹炉连续将铜锍吹炼成粗铜，三个炉子用两个溜槽连接实现连续炼铜，中国恩菲公司研发氧气底吹连续炼铜法，采用氧气底吹熔炼炉熔炼和氧气底...
【技术保护点】
一种炼铜炉，包括卧式柱形炉体，设置在炉体上的两个滚圈，支撑滚圈的支座，设置在炉体上通过驱动装置带动炉体转动的齿圈，其特征在于：所述的炉体内中部设置有熔炼区，熔炼区两侧分别设置有吹炼区与渣贫化区，熔炼区底部设置有熔炼喷枪装置，熔炼区顶部设置有主加料口，吹炼区底部设置有吹炼喷枪装置，渣贫化区底部设置有贫化喷枪装置，所述靠近渣贫化区的炉体端头中下部设置有出渣口，靠近渣贫化区的炉体端头上部设置有烧嘴口，靠近吹炼区的炉体端头底部设置有出铜口，吹炼区顶部设置有出烟口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传和，张和平，李卫锋，刘素红，徐诗艳，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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