一种铝型材可循环热风加热式时效炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设有横板，所述横板上设有等距离排布的铝型材固定装置，所述铝型材固定装置包括转盘，所述转盘通过转轴与横板活动连接，所述转盘上通过螺钉固定连接有四个呈环形阵列排布的支板，每个所述支板远离转盘的一端上均固定连接有固定板，且每个所述固定板远离支板的一侧面均通过紧固螺栓固定连接有铝型材板，所述炉体的顶部设有第一热风机，所述炉体的底部分别设有第二热风机和第三热风机。该铝型材可循环热风加热式时效炉，对炉体内的铝型材板进行循环热风加热处理，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材可循环热风加热式时效炉
本技术涉及时效炉
，具体为一种铝型材可循环热风加热式时效炉。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。拉直就是把弯曲的物品用外力方式变为直线的一种方法。多用于冶炼行业。如：铁丝等物品为了运输方便，通常都以圆形方式运输，而使用之时就需要靠外力拉直使用。时效炉的时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。铝合金时效炉，铝时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。目前，用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材可循环热风加热式时效炉，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设有横板，所述横板上设有等距离排布的铝型材固定装置，所述铝型材固定装置包括转盘，所述转盘通过转轴与横板活动连接，所述转盘上通过螺钉固定连接有四个呈环形阵列排布的支板，每个所述支板远离转盘的一端上均固定连接有固定板，且每个所述固定板远离支板的一侧面均通过紧固螺栓固定连接有铝型材板，所述炉体的顶部设有第一热风机，所述炉体的底部分别设有第二热风机和第三热风机，所述炉体的两侧分别设有第一抽风机和第二抽风机，所述第一抽风机上固定连接有第一回风管，所述第一回风管的另一端固定连接有四个第一分气管，每个所述第一分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内，所述第二抽风机上固定连接有第二回风管，所述第二回风管的另一端固定连接有四个第二分气管，每个所述第二分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内。优选的，所述炉体的底部固定连接有减震装置，所述减震装置包括上板和下板，所述上板和下板之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与上板的下表面固定相连，所述减震弹簧的底端与下板的上表面固定相连，所述上板的上表面与炉体的底部固定相连。优选的，所述下板的下表面固定连接有底板，且底板的下表面设有防滑螺纹。优选的，所述铝型材固定装置的数量不少于七个。优选的，所述第一抽风机和第二抽风机以对称的形式排布在炉体的两侧。(三)有益效果本技术提供了一种铝型材可循环热风加热式时效炉，具备以下有益效果：(1)、该铝型材可循环热风加热式时效炉，一方面，炉体的顶部设有第一热风机，炉体的底部分别设有第二热风机和第三热风机，从炉体的上部和下部同时往炉体内输送热风，对炉体内铝型材固定装置上的铝型材板进行加热，加热效果好，另一方面，炉体的两侧分别设有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机以对称的形式排布在炉体的两侧，第一抽风机上固定连接有第一回风管，第二抽风机上固定连接有第二回风管，通过第一抽风机和第二抽风机将炉体内的热气体抽出，再通过第一回风管和第二回风管将热气体重新输送回炉体内，增强炉体内热气体的流动性，实现对炉体内的铝型材板进行循环热风加热处理，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。(2)、该铝型材可循环热风加热式时效炉，一方面，第一回风管的另一端固定连接有四个第一分气管，每个第一分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内，第二回风管的另一端固定连接有四个第二分气管，每个第二分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内，第一回风管和第二回风管通过第一分气管和第二分气管将热气体重新输送到炉体内，能够使热气输送均匀，加热效果好，另一方面，铝型材固定装置包括转盘，转盘通过转轴与横板活动连接，转盘上通过螺钉固定连接有四个呈环形阵列排布的支板，每个支板远离转盘的一端上均固定连接有固定板，且每个固定板远离支板的一侧面均通过紧固螺栓固定连接有铝型材板，铝型材板可通过铝型材固定装置的转盘在横板上遇气流而转动，使铝型材板在炉体内受热更加的均匀，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铝型材固定装置的结构示意图；图3为本技术减震装置的结构示意图。图中：1炉体、2横板、3铝型材固定装置、301转盘、302转轴、303螺钉、304支板、305固定板、306紧固螺栓、307铝型材板、4第一热风机、5第二热风机、6第三热风机、7第一抽风机、8第二抽风机、9第一回风管、10第一分气管、11第二回风管、12第二分气管、13减震装置、131上板、132下板、133减震弹簧、14底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体1，炉体1的内部设有横板2，横板2上设有等距离排布的铝型材固定装置3，铝型材固定装置3的数量不少于七个，铝型材固定装置3包括转盘301，转盘301通过转轴302与横板2活动连接，转盘301上通过螺钉303固定连接有四个呈环形阵列排布的支板304，每个支板304远离转盘301的一端上均固定连接有固定板305，且每个固定板305远离支板304的一侧面均通过紧固螺栓306固定连接有铝型材板307，炉体1的顶部设有第一热风机4，炉体1的底部分别设有第二热风机5和第三热风机6，第一热风机4、第二热风机5和第三热风机6可为现有技术中的常规设备，是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置，热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，它实现了工作温度、风量的调控，另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设有横板(2)，所述横板(2)上设有等距离排布的铝型材固定装置(3)，所述铝型材固定装置(3)包括转盘(301)，所述转盘(301)通过转轴(302)与横板(2)活动连接，所述转盘(301)上通过螺钉(303)固定连接有四个呈环形阵列排布的支板(304)，每个所述支板(304)远离转盘(301)的一端上均固定连接有固定板(305)，且每个所述固定板(305)远离支板(304)的一侧面均通过紧固螺栓(306)固定连接有铝型材板(307)，所述炉体(1)的顶部设有第一热风机(4)，所述炉体(1)的底部分别设有第二热风机(5)和第三热风机(6)，所述炉体(1)的两侧分别设有第一抽风机(7)和第二抽风机(8)，所述第一抽风机(7)上固定连接有第一回风管(9)，所述第一回风管(9)的另一端固定连接有四个第一分气管(10)，每个所述第一分气管(10)的出口端均从炉体(1)的顶部延伸至炉体(1)内，所述第二抽风机(8)上固定连接有第二回风管(11)，所述第二回风管(11)的另一端固定连接有四个第二分气管(12)，每个所述第二分气管(12)的出口端均从炉体(1)的顶部延伸至炉体(1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设有横板(2)，所述横板(2)上设有等距离排布的铝型材固定装置(3)，所述铝型材固定装置(3)包括转盘(301)，所述转盘(301)通过转轴(302)与横板(2)活动连接，所述转盘(301)上通过螺钉(303)固定连接有四个呈环形阵列排布的支板(304)，每个所述支板(304)远离转盘(301)的一端上均固定连接有固定板(305)，且每个所述固定板(305)远离支板(304)的一侧面均通过紧固螺栓(306)固定连接有铝型材板(307)，所述炉体(1)的顶部设有第一热风机(4)，所述炉体(1)的底部分别设有第二热风机(5)和第三热风机(6)，所述炉体(1)的两侧分别设有第一抽风机(7)和第二抽风机(8)，所述第一抽风机(7)上固定连接有第一回风管(9)，所述第一回风管(9)的另一端固定连接有四个第一分气管(10)，每个所述第一分气管(10)的出口端均从炉体(1)的顶部延伸至炉体(1)内，所述第二抽风机(8)上固定连接有第二回风管(11)，所述第二回风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佐南，
申请(专利权)人：佛山市南海伟翱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44