一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，包括外箱、反应桶、出料口、控制面板、加热柱、密封枢纽、底托、进料观察门、卡块、电箱、支架、加热器、活动钮、连接片和卡槽。本实用新型专利技术的有益效果是：加热柱由若干个加热器叠加组合而成，在加热时加热器可通过相互的作用力保持稳定直线形状，在不加热时可轻便拿起，便于调节加热环数，还能在任一加热器出现故障时便于拆卸维修；加热器由导线丝围绕高附着力耐磨钢制成，可在通电时产生大量热量，并使加热的固体悬浮于加热器中间，还可通过控制面板调控功率，使加热完成的固体直接从出料口浮出；进料观察门可通过密封枢纽连接，可通过进料观察门进行加料和观察操作。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置
本技术涉及一种热处理装置，具体为一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，属于物理学应用产品领域。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，而高附着力耐磨钢更是一种新型耐磨损材料。现有的热处理装置均是采用电能加热金属材料，此种方式适合大型材料热处理操作，而对小型金属材料加热时，往往会因为装置体积过大，加热好的金属材料不便于收集和处理，还容易出现加热过程不完全的情况，此种方法浪费了大量加热使使用的电力资源，还无法确保加热后的金属材料能有效制成所需零件。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，包括加热柱、反应桶和外箱，所述外箱内侧底部设置电箱，所述电箱上方设置底托，所述底托上方设置加热柱，所述加热柱上方连接出料口，所述出料口设置于反应桶顶部，所述反应桶一侧设置进料观察门，所述进料观察门通过密封枢纽连接于反应桶，所述反应桶一侧设置卡块，所述密封枢纽包含活动钮、连接片和卡槽，所述活动钮活动连接于连接片一端，所述外箱一侧设置控制面板。优选的，为了使托起效果更好且连接稳定，所述底托为圆台形结构，且所述底托固定连接于加热柱底部。优选的，为了使加热柱便于拆卸检修和选择功率，所述加热柱由若干个加热器叠加组合制成，且所述加热柱底部的加热器和其上方的加热器通过支架连接。优选的，为了使加热的金属材料便于收集，所述加热器为导线丝缠绕环形高附着力耐磨钢制成。优选的，为了使密封效果更好，所述连接片通过活动钮安装于进料观察门，且所述卡槽通过螺钉连接于反应桶一侧。优选的，为了使加热器精准受到控制面板控制，所述控制面板和加热器均电性连接电箱。本技术的有益效果是：加热柱由若干个加热器叠加组合而成，在加热时加热器可通过相互的作用力保持稳定直线形状，在不加热时可轻便拿起，便于调节加热环数，还能在任一加热器出现故障时便于拆卸维修；加热器由导线丝围绕高附着力耐磨钢制成，可在通电时产生大量热量，并使加热的固体悬浮于加热器中间，还可通过控制面板调控功率，使加热完成的固体直接从出料口浮出；进料观察门可通过密封枢纽连接，可通过进料观察门进行加料和观察操作。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术标加热器结构示意图。图3为本技术密封枢纽结构示意图。图中：1、外箱；2、反应桶；3、出料口；4、控制面板；5、加热柱；6、密封枢纽；7、底托；8、进料观察门；9、卡块；10、电箱；11、支架；12、加热器；13、活动钮；14、连接片；15、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，包括加热柱5、反应桶2和外箱1，外箱1内侧底部设置电箱10，电箱10上方设置底托7，底托7上方设置加热柱5，加热柱5上方连接出料口3，出料口3设置于反应桶2顶部，反应桶2一侧设置进料观察门8，进料观察门8通过密封枢纽6连接于反应桶2，反应桶2一侧设置卡块9，密封枢纽6包含活动钮13、连接片14和卡槽15，活动钮13活动连接于连接片14一端，外箱1一侧设置控制面板4。底托7为圆台形结构，且底托7固定连接于加热柱5底部，便于托起，连接稳定。加热柱5由若干个加热器12叠加组合制成，且加热柱5底部的加热器12和其上方的加热器12通过支架11连接，便于拆卸和选择功率。加热器12为导线丝缠绕环形高附着力耐磨钢制成，便于收集。连接片14通过活动钮13安装于进料观察门8，且卡槽15通过螺钉连接于反应桶2一侧，密封效果更好。控制面板4和加热器12均电性连接电箱10，便于精准控制。首先，通过与活动钮13连接的连接片14打开进料观察门8，穿过支架11将待加热的金属材料放入加热柱5底部的加热器12内部，关闭进料观察门8；然后，打开机器，使电箱10为加热器12供电，加热器12将电能转化为热能，融化金属材料固体，期间可通过进料观察门8观察加热情况，再经过控制面板4调控具体所需的加热功率，金属材料固体加热时会在加热器12的环形高附着力耐磨钢作用下浮起；最后，通过操作控制面板4使加热完成的金属材料从出料口3浮出，选择容器收集即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，包括加热柱（5）、反应桶（2）和外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）内侧底部设置电箱（10），所述电箱（10）上方设置底托（7），所述底托（7）上方设置加热柱（5），所述加热柱（5）上方连接出料口（3），所述出料口（3）设置于反应桶（2）顶部，所述反应桶（2）一侧设置进料观察门（8），所述进料观察门（8）通过密封枢纽（6）连接于反应桶（2），所述反应桶（2）一侧设置卡块（9），所述密封枢纽（6）包含活动钮（13）、连接片（14）和卡槽（15），所述活动钮（13）活动连接于连接片（14）一端，所述外箱（1）一侧设置控制面板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，包括加热柱（5）、反应桶（2）和外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）内侧底部设置电箱（10），所述电箱（10）上方设置底托（7），所述底托（7）上方设置加热柱（5），所述加热柱（5）上方连接出料口（3），所述出料口（3）设置于反应桶（2）顶部，所述反应桶（2）一侧设置进料观察门（8），所述进料观察门（8）通过密封枢纽（6）连接于反应桶（2），所述反应桶（2）一侧设置卡块（9），所述密封枢纽（6）包含活动钮（13）、连接片（14）和卡槽（15），所述活动钮（13）活动连接于连接片（14）一端，所述外箱（1）一侧设置控制面板（4）。2.根据权利要求1所述的一种利用高附着力耐磨钢的热处理装置，其特征在于：所述底托（7）为圆台形结构，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆富，
申请(专利权)人：浙江永丰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33