一种利用保护气加热锌板带的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用保护气加热锌板带的装置，包括锌板带卷板、保护气存罐、风机、卷槽、散热槽、转杆、加热室、进气管、滑竿、移位装置、回气管、伸缩杆、挂钩、滑槽、滚珠和气管。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在锌板带卷板一侧安装保护气存罐，并且在装置内部安装气管，气管一端连接进气管另一端连接回气管，使得进入装置内部的保护气始终保持流动循环，从而增加加热效率，并且保护气始终循环而无需不断冲入保护气，使用较为节省成本，而且能够通过回气管控制装置内部始终保持一个稳定的气压，确保装置使用时的稳定性。通过在装置内部安装滑竿以及移位装置，使得气管能够调整位置，从而有针对性的局部加热，降低温度差出现的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用保护气加热锌板带的装置
本技术涉及一种加热装置，具体为一种利用保护气加热锌板带的装置，属于锌板带应用领域。
技术介绍
大型钢厂为了提供生产效率，一般是以卷的形式来连续作业生产锌板带，将锌板带收卷从而方便生产。锌板带在使用时一般需要进行加热处理，而加热处理则需要使用到加热设备。但是现有的锌板带加热装置在使用时仍存在一定缺陷，现有的加热设备一般采用直接加热的方式加热锌板带，此种方式不仅存在温度流失速率较快的缺陷，而且加热效率较低，加热时也容易出现局部温度较高、局部温度较低的情况，而且成本较高。因此，针对上述问题提出一种利用保护气加热锌板带的装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用保护气加热锌板带的装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用保护气加热锌板带的装置，包括锌板带卷板，所述锌板带卷板一侧安装保护气存罐，所述保护气存罐一侧设置风机，所述风机一侧设置加热室，所述锌板带卷板上安装卷槽，所述锌板带卷板内部安装转杆，所述锌板带卷板一侧内壁上连接进气管，所述进气管下方安装回气管，所述进气管与所述回气管分别安装在气管两端，所述气管缠绕在所述转杆上，所述气管两侧均设置滑竿，所述滑竿内部设置滑槽，所述滑槽内部安装若干个滚珠，所述滚珠下方连接移位装置，所述移位装置内部安装伸缩杆，所述伸缩杆下方安装挂钩，所述挂钩安装在所述气管上。优选的，为了使所述锌板带卷板在使用时更加稳定，避免温度、压强过高而产生的安全隐患，所述卷槽两侧均设置散热槽。优选的，为了使所述滚珠能够在所述滑槽内部稳定滑动而不会掉落，所述滑槽直径大小与所述滚珠直径大小相匹配。优选的，为了使所述气管的位置可调，所述气管通过所述移位装置与所述滑竿呈活动连接。优选的，为了使所述气管内部气体保持时刻流通，从而避免气体冲入过多而使得气管内部压强过高，并且气体循环利用有效节省成本，所述保护气存罐通过所述风机、所述进气管、所述回气管与所述气管相连通。优选的，为了使所述移位装置能够稳定的牵引着气管移动位置，不会脱落，所述挂钩为U形结构，且所述挂钩的钩头长度较长。本技术的有益效果是：通过在锌板带卷板一侧安装保护气存罐，并且在装置内部安装气管，气管一端连接进气管另一端连接回气管，使得进入装置内部的保护气始终保持流动循环，从而增加加热效率，并且保护气始终循环利用而无需不断冲入保护气，使用较为节省成本，而且能够通过回气管控制装置内部始终保持一个稳定的气压，确保装置使用时的稳定性。通过在装置内部安装滑竿以及移位装置，使得气管能够调整位置，从而有针对性的局部加热，在降低能耗的同时降低温度差出现的概率，以此来确保锌板带使用时整体均匀加热的需求。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术移位装置结构示意图。图4为本技术滑竿结构示意图。图中：1、锌板带卷板，2、保护气存罐，3、风机，4、卷槽，5、散热槽，6、转杆，7、加热室，8、进气管，9、滑竿，10、移位装置，11、回气管，12、伸缩杆，13、挂钩，14、滑槽，15、滚珠，16、气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种利用保护气加热锌板带的装置，包括锌板带卷板1，锌板带卷板1一侧安装保护气存罐2，保护气存罐2一侧设置风机3，风机3一侧设置加热室7，锌板带卷板1上安装卷槽4，锌板带卷板1内部安装转杆6，锌板带卷板1一侧内壁上连接进气管8，进气管8下方安装回气管11，进气管8与回气管11分别安装在气管16两端，气管16缠绕在转杆6上，气管16两侧均设置滑竿9，滑竿9内部设置滑槽14，滑槽14内部安装若干个滚珠15，滚珠下方连接移位装置10，移位装置10内部安装伸缩杆12，伸缩杆12下方安装挂钩13，挂钩13安装在气管16上。作为本技术的一种技术优化方案，卷槽4两侧均设置散热槽5，锌板带卷板1在使用时更加稳定，避免温度、压强过高而产生的安全隐患。作为本技术的一种技术优化方案，滑槽14直径大小与滚珠15直径大小相匹配，滚珠15能够在滑槽14内部稳定滑动而不会掉落。作为本技术的一种技术优化方案，气管16通过移位装置10与滑竿9呈活动连接，气管16的位置可调。作为本技术的一种技术优化方案，保护气存罐2通过风机3、进气管8、回气管11与气管16相连通，气管16内部气体保持时刻流通，从而避免气体冲入过多而使得气管16内部压强过高，并且气体循环利用有效节省成本。作为本技术的一种技术优化方案，挂钩13为U形结构，且挂钩13的钩头长度较长，移位装置10能够稳定的牵引着气管16移动位置，不会脱落。本技术在使用时，首先，将装置固定安装，通过在锌板带卷板1一侧安装保护气存罐2，并且在装置内部安装气管16，气管16一端连接进气管8另一端连接回气管11，使得进入装置内部的保护气始终保持流动循环，从而增加加热效率，并且保护气始终循环利用而无需不断冲入保护气，使用较为节省成本，而且能够通过回气管11控制装置内部始终保持一个稳定的气压，确保装置使用时的稳定性。通过在装置内部安装滑竿9以及移位装置10，使得气管16能够调整位置，从而有针对性的局部加热，在降低能耗的同时降低温度差出现的概率，以此来确保锌板带使用时整体均匀加热的需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用保护气加热锌板带的装置，包括锌板带卷板（1），其特征在于：所述锌板带卷板（1）一侧安装保护气存罐（2），所述保护气存罐（2）一侧设置风机（3），所述风机（3）一侧设置加热室（7），所述锌板带卷板（1）上安装卷槽（4），所述锌板带卷板（1）内部安装转杆（6），所述锌板带卷板（1）一侧内壁上连接进气管（8），所述进气管（8）下方安装回气管（11），所述进气管（8）与所述回气管（11）分别安装在气管（16）两端，所述气管（16）缠绕在所述转杆（6）上，所述气管（16）两侧均设置滑竿（9），所述滑竿（9）内部设置滑槽（14），所述滑槽（14）内部安装若干个滚珠（15），所述滚珠下方连接移位装置（10），所述移位装置（10）内部安装伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）下方安装挂钩（13），所述挂钩（13）安装在所述气管（16）上。

【技术特征摘要】
1.一种利用保护气加热锌板带的装置，包括锌板带卷板（1），其特征在于：所述锌板带卷板（1）一侧安装保护气存罐（2），所述保护气存罐（2）一侧设置风机（3），所述风机（3）一侧设置加热室（7），所述锌板带卷板（1）上安装卷槽（4），所述锌板带卷板（1）内部安装转杆（6），所述锌板带卷板（1）一侧内壁上连接进气管（8），所述进气管（8）下方安装回气管（11），所述进气管（8）与所述回气管（11）分别安装在气管（16）两端，所述气管（16）缠绕在所述转杆（6）上，所述气管（16）两侧均设置滑竿（9），所述滑竿（9）内部设置滑槽（14），所述滑槽（14）内部安装若干个滚珠（15），所述滚珠下方连接移位装置（10），所述移位装置（10）内部安装伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）下方安装挂钩（13），所述挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆富，
申请(专利权)人：浙江永丰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33