一种便于加热后钢板的冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加热后钢板的冷凝设备，包括电机仓、冷凝旋架、冷凝仓、进板口、调节滑架、配电箱、滑槽、填缩仓、透风板、传动圈、通水环圈、氮气蓄仓、氮气送锥、氮气吸锥、出氮槽和回氮槽。本实用新型专利技术的有益效果是：冷凝旋架上下并排包裹式对冷凝仓内的钢板进行旋转式活动冷却，氮气送锥与氮气吸锥对冷凝仓循环式不断通入氮气，使冷凝仓内空气流速增加，极大的加快了钢板的冷凝速度，节约了成本，保证了冷凝仓内部气压的稳定；该冷凝设备可根据钢板大小的需要，来通过移动两调节滑架之间的间距来改变进板口的宽度大小，保证该冷凝设备适配的广泛性，该冷凝设备操作方便，各构件连接灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加热后钢板的冷凝设备
本技术涉及一种冷凝设备，具体为一种便于加热后钢板的冷凝设备，属于冷凝设备应用

技术介绍
随着人们生活的快速发展，钢板在工业领域及建筑建材领域使用越来越广泛，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板在生产加工中，用于钢板的冷凝设备不可或缺，冷凝设备主要是对加热后的钢板进行冷却，以便保证后期对钢板包装或加工工序的有序进行。作为钢板生产加工中尤其重要的设备，现有的冷凝设备存在着冷凝效率低，冷凝时花费成本高，冷凝设备使用模式单一，对钢板适配的广泛性低，冷凝仓的密封性差的缺点，因此，针对上述问题提出一种便于加热后钢板的冷凝设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于加热后钢板的冷凝设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于加热后钢板的冷凝设备，包括电机仓，所述电机仓下方设置冷凝旋架，且所述冷凝旋架下方设置冷凝仓，所述冷凝仓一侧设置进板口，且所述进板口一侧设置调节滑架，所述冷凝仓一侧设置配电箱，且所述调节滑架下方设置滑槽，所述滑槽上方设置填缩仓，且所述冷凝旋架上设置透风板，所述透风板一侧设置传动圈，且所述冷凝旋架内部设置通水环圈，所述通水环圈一侧设置氮气蓄仓，且所述冷凝旋架内部设置氮气送锥，所述氮气送锥下方设置氮气吸锥，且所述冷凝旋架下方设置出氮槽，所述出氮槽一侧设置回氮槽。优选的，为了使电机有足够动力进行旋动，所述配电箱与所述电机仓呈电性连接。优选的，为了使该冷凝设备对钢板的冷凝速率更高，所述冷凝仓一侧设置若干个冷凝旋架。优选的，为了使冷凝旋架有足够动力进行旋转式对冷凝仓进行冷却，所述电机仓通过传动圈与所述冷凝旋架呈活动连接。优选的，为了使冷凝设备在工作时更加稳固牢靠，所述冷凝仓下方设置底座。优选的，为了使氮气能够够被更快的循坏利用，节约成本，所述出氮槽与所述回氮槽呈对称设置。本技术的有益效果是：该冷却设备采用若干冷凝旋架上下并排包裹式对冷凝仓内的钢板进行旋转式活动冷却，配合冷凝旋架内的通水环圈循环式通水送水，和氮气送锥与氮气吸锥对冷凝仓循环式不断通入氮气，使冷凝仓内空气流速增加，极大的加快了钢板的冷凝速度，且在保证利用氮气对钢板冷却的同时，又能对氮气吸回循环利用，节约了成本，保证了冷凝仓内部气压的稳定；该冷凝设备可根据钢板大小的需要，来通过移动两调节滑架之间的间距来改变进板口的宽度大小，保证该冷凝设备适配的广泛性，在钢板送入冷凝仓后，两调节滑架滑动对接闭合，保证了冷凝仓的高密封性；该冷凝设备操作方便，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术调节滑架局部结构示意图。图3为本技术冷凝旋架结构示意图。图4为本技术冷凝旋架内部结构示意图。图5为本技术冷凝旋架局部结构示意图。图6为本技术冷凝旋架侧视图。图中：1、电机仓；2、冷凝旋架；3、冷凝仓；4、进板口；5、调节滑架；6、配电箱；7、滑槽；8、填缩仓；9、透风板；10、传动圈；11、通水环圈；12、氮气蓄仓；13、氮气送锥；14、氮气吸锥；15、出氮槽；16、回氮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种便于加热后钢板的冷凝设备，包括电机仓1，电机仓1下方设置冷凝旋架2，且冷凝旋架2下方设置冷凝仓3，冷凝仓3一侧设置进板口4，且进板口4一侧设置调节滑架5，冷凝仓3一侧设置配电箱6，且调节滑架5下方设置滑槽7，滑槽7上方设置填缩仓8，且冷凝旋架2上设置透风板9，透风板9一侧设置传动圈10，且冷凝旋架2内部设置通水环圈11，通水环圈11一侧设置氮气蓄仓12，且冷凝旋架2内部设置氮气送锥13，氮气送锥13下方设置氮气吸锥14，且冷凝旋架2下方设置出氮槽15，出氮槽15一侧设置回氮槽16。作为本技术的一种技术优化方案，配电箱6与电机仓1呈电性连接，使电机有足够动力进行旋动。作为本技术的一种技术优化方案，冷凝仓3一侧设置若干个冷凝旋架2，使该冷凝设备对钢板的冷凝速率更高。作为本技术的一种技术优化方案，电机仓1通过传动圈10与冷凝旋架2呈活动连接使冷凝旋架2有足够动力进行旋转式对冷凝仓3进行冷却。作为本技术的一种技术优化方案，冷凝仓3下方设置底座，使冷凝设备在工作时更加稳固牢靠。作为本技术的一种技术优化方案，出氮槽15与回氮槽16呈对称设置，使氮气能够够被更快的循坏利用，节约成本。本技术在使用时，首先，将整个冷凝设备位置固定，其次，在使用该设备时，通过若干冷凝旋架2上下并排包裹式对冷凝仓3内的钢板进行旋转式活动冷却，配合冷凝旋架2内的通水环圈11循环式通水送水，通过氮气送锥13与氮气吸锥14对冷凝仓3循环式不断通入氮气，使冷凝仓3内空气流速增加，极大的加快了钢板的冷凝速度，且在保证利用氮气对钢板冷却的同时，又能对氮气吸回循环利用，节约了成本，保证了冷凝仓内部气压的稳定；通过移动两调节滑架5之间的间距来改变进板口4的宽度大小，保证该冷凝设备适配的广泛性，在钢板送入冷凝仓3后，两调节滑架5滑动对接闭合，保证了冷凝仓的高密封性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于加热后钢板的冷凝设备，包括电机仓（1），其特征在于：所述电机仓（1）下方设置冷凝旋架（2），且所述冷凝旋架（2）下方设置冷凝仓（3），所述冷凝仓（3）一侧设置进板口（4），且所述进板口（4）一侧设置调节滑架（5），所述冷凝仓（3）一侧设置配电箱（6），且所述调节滑架（5）下方设置滑槽（7），所述滑槽（7）上方设置填缩仓（8），且所述冷凝旋架（2）上设置透风板（9），所述透风板（9）一侧设置传动圈（10），且所述冷凝旋架（2）内部设置通水环圈（11），所述通水环圈（11）一侧设置氮气蓄仓（12），且所述冷凝旋架（2）内部设置氮气送锥（13），所述氮气送锥（13）下方设置氮气吸锥（14），且所述冷凝旋架（2）下方设置出氮槽（15），所述出氮槽（15）一侧设置回氮槽（16）。

【技术特征摘要】
1.一种便于加热后钢板的冷凝设备，包括电机仓（1），其特征在于：所述电机仓（1）下方设置冷凝旋架（2），且所述冷凝旋架（2）下方设置冷凝仓（3），所述冷凝仓（3）一侧设置进板口（4），且所述进板口（4）一侧设置调节滑架（5），所述冷凝仓（3）一侧设置配电箱（6），且所述调节滑架（5）下方设置滑槽（7），所述滑槽（7）上方设置填缩仓（8），且所述冷凝旋架（2）上设置透风板（9），所述透风板（9）一侧设置传动圈（10），且所述冷凝旋架（2）内部设置通水环圈（11），所述通水环圈（11）一侧设置氮气蓄仓（12），且所述冷凝旋架（2）内部设置氮气送锥（13），所述氮气送锥（13）下方设置氮气吸锥（14），且所述冷凝旋架（2）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆富，
申请(专利权)人：浙江永丰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33