A fast heating furnace annealing test of thin steel plate, steel sheet annealing furnace to test, solve the existing equipment of thin steel plate cannot achieve rapid heating, the test furnace by a push rod arranged driving device, the first furnace second furnace, furnace and the cooling section, furnace section and first, second Ma put through cooling furnace the three section is arranged in the furnace grate, a guide rail runs through the three segment and installed in the muffle furnace; putting the top drive alignment sheet, one end of the specimen, promote the specimen along the guideway; the first section is on the thin steel plate furnace samples furnace rapid heating furnace furnace is second; a heat treatment of thin steel plate specimens into the period of rapid heating furnace after the furnace; cooling section is furnace cooling of thin steel plate specimens after heat treatment in the furnace section of the furnace is arranged between each section; Isolation section. The test of rapid heating furnace steel sheet sample of more than 100 DEG C for /sec., and has the function of heat treatment, improving the performance of the product.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄钢板加热退火试验炉,尤其是指一种薄钢板快速加热退火试验炉。
技术介绍
快速加热热处理对提高薄钢板(厚度<1mm)的性能具有重大意义。目前,对薄钢板快速加热热处理的设备有以下几种:采用红外线快速加热设备,例采用钨丝石英管加热,对于0.7mm厚的钢带从室温至800℃的加热速率约为5~13℃/sec.,但其远不能达到≥100℃/sec.的使用要求;采用交流直接电阻加热方式对钢板试样进行快速加热,可以获得≥100℃/sec.的加热速率,但其加热在一个腔体内进行,是单工位结构,必须先抽真空,然后再通氮氢等保护气氛,因此工作气体的快速切换难以实现,不能满足对薄钢板渗碳、渗氮、碳氮共渗、晶粒度和织构控制等热处理要求。现有传统的热处理炉不能实现快速加热,钢板加热速率一般均在30℃/sec.以下;关键的热处理过程参数,如样品停留时间等需要人工控制,会引起许多人为的不确定性;尤其对于工艺参数变化较多、保温时间以秒计的退火过程,难以做到 ...
【技术保护点】
一种薄钢板快速加热退火试验炉,其特征在于所述试验炉由位置依次排列的推杆驱动装置(100),第一炉段(210),第二炉段(220)及冷却炉段(300)组成,马弗(10)贯通第一炉段(210),第二炉段(220)及冷却炉段(300)并安放在三个炉段各自的炉架(141,142,143)上,一根导轨(8)贯穿三个炉段并安装在马弗(10)上; 所述推杆驱动装置(100)由带电机的驱动链轮(1)和与驱动链轮(1)连接的推杆(2)组成,推杆(2)的顶端对准处于导轨(8)上的薄钢板试样(3)的一端,推动薄钢板试样(3)前进,其安装在第一炉段(210)炉架(141)的延伸段(140)上; 所 ...
【技术特征摘要】
1.一种薄钢板快速加热退火试验炉,其特征在于所述试验炉由位置依次排列的推杆驱动装置(100),第一炉段(210),第二炉段(220)及冷却炉段(300)组成,马弗(10)贯通第一炉段(210),第二炉段(220)及冷却炉段(300)并安放在三个炉段各自的炉架(141,142,143)上,一根导轨(8)贯穿三个炉段并安装在马弗(10)上;
所述推杆驱动装置(100)由带电机的驱动链轮(1)和与驱动链轮(1)连接的推杆(2)组成,推杆(2)的顶端对准处于导轨(8)上的薄钢板试样(3)的一端,推动薄钢板试样(3)前进,其安装在第一炉段(210)炉架(141)的延伸段(140)上;
所述第一炉段(210)是对薄钢板试样(3)进行快速加热的炉段,其包含:
电极快速加热炉(5),是由一对电极(51)对薄钢板试样(3)进行快速加热的加热炉;
升降气缸(4),安装在第一炉段(210)的炉架(141)上,置在该炉段的薄钢板试样(3)处于升降气缸(4)的一对升降顶杆上的样品台上,所述马弗(10)与导轨(8)与该对升降顶杆的交汇处分别设有顶杆孔(81);
数个喷气口(9),置于所述电极快速加热炉(5)的炉壁上并与炉膛相通,通过其向炉膛内喷入保护气体;
所述第二炉段(220)是对快速加热后进入该炉段的薄钢板试样(3)进行热处理的炉段,其包含:
热处理炉(11),对薄钢板试样(3)进行热处理的加热炉;
不锈钢导气管,焊接在该炉段中的马弗(10)上并与马弗(10)连通,通过其向马弗(10)内导入保护气体以及导入进行渗氮或渗碳或碳氮共渗的气体;
冷却炉段(300),是对经热处理后进入该炉段的薄钢板试样(3)进行冷却的炉段,其包含:
喷气管(12),焊接在该炉段中的马弗(10)上并与马弗(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙焕德,李国保,吴美洪,金冰忠,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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