一种铝箔退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔退火装置，包括炉膛、与所述炉膛连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛连通的送风管道和设于所述送风管道上的送风风机，所述排风单元包括与所述炉膛连通的负压排风管道和设于所述负压排风管道上的负压排风风机，所述排风风机和负压排风风机均为变频风机。通过设置与炉膛连通的送风管道和负压排风管道，并在送风管道和负压排风管道上设置送风风机和负压排风风机，且送风风机和负压排风风机均采用变频风机，在退火过程的不同阶段，分别设置送风风机和负压排风风机的工作频率，在满足退火要求的前提下，调整炉膛内的空气量，降低炉膛内的能源消耗，降低了电费成本，达到节能减排的目的。

Aluminium foil annealing device

The utility model discloses an aluminum foil annealing device, including furnace, the furnace is communicated with the air inlet unit and the exhaust unit, the air inlet unit comprises a draught fan is communicated with the hearth of the blast pipe and is arranged on the air pipe, the air exhaust unit comprises a negative pressure communicated with the furnace exhaust pipe and is arranged in the exhaust pipe on the vacuum negative pressure air exhaust fan, the exhaust fan and the negative pressure exhaust fan for air blower. The exhaust pipe communicated with the hearth through the air supply pipe and a negative pressure, and in the air supply pipe and negative pressure exhaust pipe arranged on the blower and vacuum exhaust fan and blower and vacuum exhaust fan adopts inverter fan at different stages in the process of annealing, respectively the working frequency of the blower and vacuum exhaust fan, in order to meet the requirements of the annealing, adjust the amount of air in the furnace, the furnace to reduce energy consumption, reduce electricity costs, achieve the purpose of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔退火装置
本技术涉及铝箔退火领域，具体涉及一种铝箔退火装置。
技术介绍
在铝箔退火过程中，利用加热的空气通过热传导的方式来控制铝箔的温度，从而去除铝箔表面残留的轧制油，并且将含油的热空气排出。在现有的铝箔成品生产过程中，退火的耗电量达到了整个工艺流程生产总耗电量的30％以上，就年产30000吨铝箔企业而言，退火电费每年接近3000万元，不仅浪费了大量能源，且成本高昂。
技术实现思路
本技术提供了一种铝箔退火装置，以解决现有技术中存在的能源浪费大以及成本高昂的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝箔退火装置，包括炉膛、与所述炉膛连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛连通的送风管道和设于所述送风管道上的送风风机，所述排风单元包括与所述炉膛连通的负压排风管道和设于所述负压排风管道上的负压排风风机，所述送风风机和负压排风风机均为变频风机。进一步的，所述进风单元和排风单元均位于所述炉膛的顶部。进一步的，所述送风管道中设有两个送风口，分别位于所述炉膛顶部的两侧。进一步的，所述送风管道包括相互连通的第一送风管道和第二送风管道，所述送风风机设于所述第一送风管道上，所述第二送风管道呈倒U型结构，两个所述送风口分别位于所述倒U型结构的两侧。进一步的，所述负压排风管道的排风口位于所述送风管道的两个送风口之间。进一步的，还包括设于所述炉膛内部的气流循环单元。进一步的，所述气流循环单元包括两个循环风机，所述循环风机为定频风机。进一步的，两个所述循环风机位于所述炉膛顶部，间隙设置，且位于两个所述送风口之间。本技术提供的铝箔退火装置，包括炉膛、与所述炉膛连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛连通的送风管道和设于所述送风管道上的送风风机，所述排风单元包括与所述炉膛连通的负压排风管道和设于所述负压排风管道上的负压排风风机，所述排风风机和负压排风风机均为变频风机。通过设置与炉膛连通的送风管道和负压排风管道，并在送风管道和负压排风管道上设置送风风机和负压排风风机，且送风风机和负压排风风机均采用变频风机，在退火过程的不同阶段，分别设置送风风机和负压排风风机的工作频率，在满足退火要求的前提下，调整炉膛内的空气量，降低炉膛内的能源消耗，降低了电费成本，达到节能减排的目的。附图说明图1是本技术铝箔退火装置的结构示意图。图中所示：1、炉膛；2、送风管道；21、送风口；22、第一送风管道；23、第二送风管道；3、送风风机；4、负压排风管道；41、排风口；5、负压排风风机；6、循环风机。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述：如图1所示，本技术提供了一种铝箔退火装置，包括炉膛1、与所述炉膛1连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛1连通的送风管道2和设于所述送风管道2上的送风风机3，所述排风单元包括与所述炉膛1连通的负压排风管道4和设于所述负压排风管道4上的负压排风风机5，所述送风风机3和负压排风风机5均为变频风机。具体的，在退火过程中包括三个阶段：升温阶段、保温阶段和降温阶段，在升温阶段和保温阶段，需要进行加热，若送风风机3一直向炉膛1中送入空气，则需要不停对送入的空气进行加热，耗费大量电能，因此本方案中在升温阶段和保温阶段关闭送风风机3，同时降低负压排风风机5的工作频率，既能保证铝箔退火的温度要求，降低炉膛1内的能源消耗和电费成本，又能保证铝箔表面不变黄，保证产品质量。优选的，所述进风单元和排风单元均位于所述炉膛1的顶部，具体的，进风单元通过送风管道2中的送风口21与炉膛1连通，向炉膛1内送入空气，排风单元通过负压排风管道4中的排风口41与炉膛1连通，将炉膛1内含油的热空气排出。优选的，所述送风管道中设有两个送风口21，分别位于所述炉膛1顶部的两侧，从顶部两侧向炉膛1内送风。请继续参照图1，所述送风管道2包括相互连通的第一送风管道22和第二送风管道23，所述送风风机3设于所述第一送风管道22上，所述第二送风管道23呈倒U型结构，两个所述送风口21分别位于所述倒U型结构的两侧。本实施例中，第一送风管道22的底部与第二送风管道23的顶部连通，在送风风机3的作用下将外面的空气送入第二送风管道23并通过两侧的送风口21送入炉膛1内。优选的，所述负压排风管道4的排风口41位于所述送风管道2的两个送风口21之间，在负压排风风机5的作用下将炉膛1内含油的热空气排出。优选的，该铝箔退火装置还包括设于所述炉膛1内部的气流循环单元，所述气流循环单元包括两个循环风机6，所述循环风机6为定频风机，用于搅拌炉膛1内的空气，使炉膛1内空气温度均匀。优选的，两个所述循环风机6位于所述炉膛1顶部，间隙设置，且位于两个所述送风口21之间，具体的，两个循环风机6位于送风管道2的两个送风口21之间，且间隙设置，可以及时将送入的空气与炉膛1内的空气进行搅拌，使其均匀混合。本技术提供的铝箔退火装置的退火过程如下：升温阶段，开启循环风机6，送风风机3的工作频率设定为0，负压排风风机5的工作频率设定为25％；保温阶段，开启循环风机6，送风风机3的工作频率设定为0，负压排风风机5的工作频率设定为25％；降温阶段，开启循环风机6，送风风机3的工作频率设定为40％，负压排风风机5的工作频率设定为60％。即在升温阶段和保温阶段，送风风机3不向炉膛1内送风，减少了加热的空气量，大大降低了耗电量，同时通过负压排风风机5向外排含油的热空气，避免铝箔表面变黄，保证产品质量。综上所述，本技术提供的铝箔退火装置，包括炉膛1、与所述炉膛1连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛1连通的送风管道2和设于所述送风管道2上的送风风机3，所述排风单元包括与所述炉膛1连通的负压排风管道4和设于所述负压排风管道4上的负压排风风机5，所述送风风机3和负压排风风机5均为变频风机。通过设置与炉膛1连通的送风管道2和负压排风管道4，并在送风管道2和负压排风管道4上设置送风风机3和负压排风风机5，且送风风机3和负压排风风机5均采用变频风机，在退火过程的不同阶段，分别设置送风风机3和负压排风风机5的工作频率，在满足退火要求的前提下，调整炉膛1内的空气量，降低炉膛1内的能源消耗，降低了电费成本，达到节能减排的目的。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔退火装置，其特征在于，包括炉膛、与所述炉膛连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛连通的送风管道和设于所述送风管道上的送风风机，所述排风单元包括与所述炉膛连通的负压排风管道和设于所述负压排风管道上的负压排风风机，所述送风风机和负压排风风机均为变频风机。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔退火装置，其特征在于，包括炉膛、与所述炉膛连通的进风单元和排风单元，所述进风单元包括与所述炉膛连通的送风管道和设于所述送风管道上的送风风机，所述排风单元包括与所述炉膛连通的负压排风管道和设于所述负压排风管道上的负压排风风机，所述送风风机和负压排风风机均为变频风机。2.根据权利要求1所述的铝箔退火装置，其特征在于，所述进风单元和排风单元均位于所述炉膛的顶部。3.根据权利要求2所述的铝箔退火装置，其特征在于，所述送风管道中设有两个送风口，分别位于所述炉膛顶部的两侧。4.根据权利要求3所述的铝箔退火装置，其特征在于，所述送风管道包括相互连通的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兴，郭海龙，
申请(专利权)人：昆山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32