一种防伪PTP铝箔的制作方法技术

技术编号:12491753 阅读:59 留言:0更新日期:2015-12-11 14:07
本发明专利技术是一种防伪PTP铝箔的制作方法,包括如下的步骤:1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2-二氢-2,2,4-三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合而成:乙酸正丙酯30-50份,丁酮8-30份,乙酸乙酯10-30份,氯醋5-30份,聚氨酯1-10份,1,2-二氢-2,2,4-三甲基喹啉0.1-5份,苯并恶嗪酮0.1-5份;(2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在70—200℃、0.1—0.4MPa条件下将步骤(1)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化;(3)复卷、分切、包装。本发明专利技术所制作的铝箔具有防伪功能,能够很好地保护生产厂家的利益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝箔的加工方法,特别是一种防伪PTP铝箔的制作方法
技术介绍
现今社会上医药、化妆品和食品包装用铝箔越来越多,但几乎铝箔上面都没有防伪标识,不能够很好的保护生产厂家的利益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种防伪PTP铝箔的制作方法,该防伪PTP铝箔的制作方法所制作的铝箔具有防伪功能,能够很好地保护生产厂家的利益。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本专利技术是一种防伪PTP铝箔的制作方法,其特点在于,包括如下的步骤: (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2-二氢-2,2,4_三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯30-50份,丁酮8-30份,乙酸乙酯10-30份,氯醋5-30份,聚氨酯1-10份,1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉0.1-5份,苯并恶嗪酮0.1-5份; (2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为70°(:—200°(:、压强为0.1MPa-0.4MPa的条件下将步骤(I)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化; (3)复卷、分切、包装。本专利技术一种防伪PTP铝箔的制作方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的步骤(I)中的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯35-45份,丁酮15-25份,乙酸乙酯15-25份,氯醋10-20份,聚氨酯4-8份,1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉1-4份,苯并恶嘆酮1-4份。本专利技术一种防伪PTP铝箔的制作方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的步骤(I)中的油墨成份由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯40份,丁酮20份,乙酸乙酯20份,氯醋15份,聚氨酯6份,1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉3份,苯并恶嗪酮3份。通过选择这样的组份,可以使底纹的效果更加明显,在光线的照射下,倾斜30°就能够清晰地呈现出一种有明暗对比效果的底纹,使用更加方便。本专利技术一种防伪PTP铝箔的制作方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:步骤(2)中所述的温度为120°C — 160°C,压强为0.15MPa—0.3MPa。在该温度范围和压强范围内,油墨可以涂布得更加均匀,而且冷却固化的时间更快。本专利技术一种防伪PTP铝箔的制作方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:步骤(2)中所述的温度为150°C,压强为0.2MPa。在该优选的温度和压强条件内,油墨可以涂布的均匀效果最佳,而且冷却固化的时间更快,油墨的均匀效果和冷却固化的时间达到平衡。与现有技术相比,本专利技术具有如下的技术效果:通过本专利技术制作的铝箔,在与其平面呈25° -45°夹角的光线照射下,能够清晰地呈现出一种有明暗对比效果的底纹,在其它角度的光线照射下则不明显,因此可以起到防伪的作用,而且该底纹的样式和内容可以根据客户任意制作。本专利技术的制作工艺简单,加工效率高,可以广泛推广应用。【具体实施方式】以下进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,而不构成其权力的限制。 实施例1,一种防伪PTP铝箔的制作方法,包括如下的步骤: (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2-二氢-2,2,4_三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯30-50份,丁酮8-30份,乙酸乙酯10-30份,氯醋5-30份,聚氨酯1-10份,1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉0.1-5份,苯并恶嗪酮0.1-5份; (2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为70°(:—200°(:、压强为0.1MPa-0.4MPa的条件下将步骤(I)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化; (3)复卷、分切、包装。实施例2,一种防伪PTP铝箔的制作方法,包括如下的步骤: (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2-二氢-2,2,4_三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯35-45份,丁酮15-25份,乙酸乙酯15-25份,氯醋10-20份,聚氨酯4-8份,1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉1-4份,苯并恶嗪酮1-4份; (2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为120°C— 160°C,压强为0.15MPa—0.3MPa的条件下将步骤(I)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化; (3)复卷、分切、包装。实施例3,一种防伪PTP铝箔的制作方法,包括如下的步骤: (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯40份,丁酮20份,乙酸乙酯20份,氯醋15份,聚氨酯6份,1,2- 二氢-2,2,4_三甲基喹啉3份,苯并恶嗪酮3份; (2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为150°C,压强为0.2MPa的条件下将步骤(I)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化; (3)复卷、分切、包装。实施例4,一种防伪PTP铝箔的制作方法,包括如下的步骤: (I)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯30份,丁酮8份,乙酸乙酯10份,氯醋5份,聚氨酯I份,1,2- 二氢-2,2,4_三甲基喹啉0.1份,苯并恶嘆酮0.1份; (2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为70°(:— 200°(:、压强为0.1MPa的条件下将步骤(I)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化; (3)复卷、分切、包装。实施例5,一种防伪PTP铝箔的制作方法,包括如下的步骤: (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯50份,丁酮30份,乙酸乙酯30份,氯醋30份,聚氨酯10份,1,2- 二氢-2,2,4-三甲基喹啉5份,苯并恶嘆酮5份; (2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为200°C、压强为0.4MPa的条件下将步骤(I)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化; (3)复卷、分切、包装。【主权项】1.一种防伪PTP铝箔的制作方法,其特征在于,包括如下的步骤: (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防伪PTP铝箔的制作方法,其特征在于,包括如下的步骤:    (1)先将乙酸正丙酯、丁酮和乙酸乙酯在容器内混匀,接着依次添入氯醋和聚氨酯,待充分溶解后搅拌均匀,再依次添入1,2‑二氢‑2,2,4‑三甲基喹啉和苯并恶嗪酮,待充分溶解后搅拌均匀,得到油墨;其中所述的油墨由如下重量组份混合配比制成:乙酸正丙酯30‑50份,丁酮8‑30份,乙酸乙酯10‑30份,氯醋5‑30份,聚氨酯1‑10份,1,2‑二氢‑2,2,4‑三甲基喹啉0.1‑5份,苯并恶嗪酮0.1‑5份;(2)以铝箔作为基材,通过印刷涂布机,在温度为70℃—200℃、压强为0.1MPa—0.4MPa的条件下将步骤(1)中所制得的油墨均匀涂布于铝箔表面,并冷却固化;(3)复卷、分切、包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张军周忠武苏毅伏阳吴新上张兴洋于广省张红军
申请(专利权)人:江苏中金玛泰医药包装有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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