本实用新型专利技术公开了一种铝箔涂胶装置，包括支架，所述支架上设置有放卷架和牵引机构，所述放卷架和牵引机构之间设置有箱体，所述箱体内安装有用于对从放卷架下来的铝箔进行导向和张紧的导向辊，箱体内位于导向辊的下游安装有用于向铝箔表面涂胶的第一涂胶辊，箱体内位于第一涂胶辊的下游安装有用于将涂胶后的铝箔表面的胶液匀平的匀胶辊，箱体的底部设置有用于储存胶液的储胶槽，箱体内位于所述储胶槽的上方且位于第一涂胶辊的下方安装有第二涂胶辊，所述第二涂胶辊与第一涂胶辊接触且随第一涂胶辊的转动而转动，所述第二涂胶辊的底部浸入储胶槽内的胶液中。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，易于实现批量化连续生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝箔涂胶
，具体涉及一种铝箔涂胶装置。
技术介绍
酚醛板是由泡沫材料并在其上覆盖一层铝箔形成的一种保温防火隔音材料，具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落等性质，使用温度范围广。酚醛板的制作要将铝箔粘贴在泡沫材料上，由于铝箔上涂覆的胶不均匀，铝箔与泡沫材料之间容易产生空隙，在使用过程中容易脱落，无法使用，造成材料的浪费。目前，铝箔涂胶主要采用人工涂胶，费时费力且涂胶不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种铝箔涂胶装置。该装置结构简单，设计合理，易于实现批量化连续生产，装置中设置第一涂胶辊和第二涂胶辊，第二涂胶辊的底部浸入储胶槽内的胶液中，第二涂胶辊与第一涂胶辊接触且随第一涂胶辊的转动而转动，第二涂胶辊转动过程中携带胶液并通过接触将胶液传递至第一涂胶辊上，铝箔在传送过程中与第一涂胶辊接触从而实现胶液连续涂覆于铝箔表面，能够实现铝箔连续涂胶且涂胶稳定，避免了人工涂胶费时费力，并且避免了人工涂胶过程中胶液涂覆不均匀的现象。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种铝箔涂胶装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有放卷架和牵引机构，所述放卷架和牵引机构之间设置有箱体，所述箱体内安装有用于对从放卷架下来的铝箔进行导向和张紧的导向辊，箱体内位于导向辊的下游安装有用于向铝箔表面涂胶的第一涂胶辊，箱体内位于第一涂胶辊的下游安装有用于将涂胶后的铝箔表面的胶液匀平的匀胶辊，箱体的底部设置有用于储存胶液的储胶槽，箱体内位于所述储胶槽的上方且位于第一涂胶辊的下方安装有第二涂胶辊，所述第二涂胶辊与第一涂胶辊接触且随第一涂胶辊的转动而转动，所述第二涂胶辊的底部浸入储胶槽内的胶液中，所述箱体的两侧壁上均开设有供铝箔穿过的通孔，铝箔穿过所述通孔与牵引机构相连。上述的一种铝箔涂胶装置，其特征在于，所述导向辊的数量为2个。上述的一种铝箔涂胶装置，其特征在于，所述导向辊的位置可调。上述的一种铝箔涂胶装置，其特征在于，所述第一涂胶辊的转动方向与第二涂胶辊的转动方向相反。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单，设计合理，易于实现批量化连续生产。2、本技术设置第一涂胶辊和第二涂胶辊，第二涂胶辊的底部浸入储胶槽内的胶液中，第二涂胶辊与第一涂胶辊接触且随第一涂胶辊的转动而转动，第二涂胶辊转动过程中携带胶液并通过接触将胶液传递至第一涂胶辊上，铝箔在传送过程中与第一涂胶辊接触从而实现胶液连续涂覆于铝箔表面。3、本技术的装置能够实现铝箔连续涂胶且涂胶稳定，避免了人工涂胶费时费力，并且避免了人工涂胶过程中胶液涂覆不均匀的现象。下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案作进一步的详细说明。【附图说明】图1为本技术铝箔涂胶装置的结构示意图。附图标记说明:I —支架；2—放卷架；3—箱体；4—导向辊；5—第一涂胶辊； 6—匀胶辊；7—储胶槽； 8—牵引机构； 9 一第二涂胶辊。【具体实施方式】如图1所示，本技术的铝箔涂胶装置，包括支架1，所述支架I上设置有放卷架2和牵引机构8，所述放卷架2和牵引机构8之间设置有箱体3，所述箱体3内安装有用于对从放卷架2下来的铝箔进行导向和张紧的导向辊4，箱体3内位于导向辊4的下游安装有用于向铝箔表面涂胶的第一涂胶辊5，箱体3内位于第一涂胶辊5的下游安装有用于将涂胶后的铝箔表面的胶液匀平的匀胶辊6，箱体3的底部设置有用于储存胶液的储胶槽7，箱体3内位于所述储胶槽7的上方且位于第一涂胶辊5的下方安装有第二涂胶辊9，所述第二涂胶辊9与第一涂胶辊5接触且随第一涂胶辊5的转动而转动，所述第二涂胶辊9的底部浸入储胶槽7内的胶液中，所述箱体3的两侧壁上均开设有供铝箔穿过的通孔，铝箔穿过所述通孔与牵引机构8相连。如图1所示，本实施例中，所述导向辊4的数量为2个。如图1所示，本实施例中，所述导向辊4的位置可调。如图1所示，本实施例中，所述第一涂胶辊5的转动方向与第二涂胶辊9的转动方向相反。本技术的铝箔涂胶装置的工作过程如下:第二涂胶辊9的底部浸入储胶槽7内的胶液中，第二涂胶辊9转动过程中携带胶液并通过接触将胶液传递至第一涂胶辊5上，铝箔通过牵引机构8的牵引从放卷架2下来后进入箱体3，通过导向辊4导向和张紧后与带胶液的第一涂胶辊5接触，从而实现胶液连续涂覆于铝箔表面。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种铝箔涂胶装置，其特征在于，包括支架(I)，所述支架(I)上设置有放卷架(2)和牵引机构(8)，所述放卷架(2)和牵引机构(8)之间设置有箱体(3)，所述箱体(3)内安装有用于对从放卷架⑵下来的铝箔进行导向和张紧的导向辊(4)，箱体(3)内位于导向辊(4)的下游安装有用于向铝箔表面涂胶的第一涂胶辊(5)，箱体(3)内位于第一涂胶辊(5)的下游安装有用于将涂胶后的铝箔表面的胶液匀平的匀胶辊(6)，箱体(3)的底部设置有用于储存胶液的储胶槽(7)，箱体(3)内位于所述储胶槽(7)的上方且位于第一涂胶辊(5)的下方安装有第二涂胶辊(9)，所述第二涂胶辊(9)与第一涂胶辊(5)接触且随第一涂胶辊(5)的转动而转动，所述第二涂胶辊(9)的底部浸入储胶槽(7)内的胶液中，所述箱体(3)的两侧壁上均开设有供铝箔穿过的通孔，铝箔穿过所述通孔与牵引机构(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种铝箔涂胶装置，其特征在于，所述导向辊(4)的数量为2个。3.根据权利要求2所述的一种铝箔涂胶装置，其特征在于，所述导向辊(4)的位置可调。4.根据权利要求1所述的一种铝箔涂胶装置，其特征在于，所述第一涂胶辊(5)的转动方向与第二涂胶辊(9)的转动方向相反。【专利摘要】本技术公开了一种铝箔涂胶装置，包括支架，所述支架上设置有放卷架和牵引机构，所述放卷架和牵引机构之间设置有箱体，所述箱体内安装有用于对从放卷架下来的铝箔进行导向和张紧的导向辊，箱体内位于导向辊的下游安装有用于向铝箔表面涂胶的第一涂胶辊，箱体内位于第一涂胶辊的下游安装有用于将涂胶后的铝箔表面的胶液匀平的匀胶辊，箱体的底部设置有用于储存胶液的储胶槽，箱体内位于所述储胶槽的上方且位于第一涂胶辊的下方安装有第二涂胶辊，所述第二涂胶辊与第一涂胶辊接触且随第一涂胶辊的转动而转动，所述第二涂胶辊的底部浸入储胶槽内的胶液中。本技术的结构简单，设计合理，易于实现批量化连续生产。【IPC分类】B05C11-10, B05C1-08【公开号】CN204320574【申请号】CN201420674222【专利技术人】卫荣平, 姜云志 【申请人】陕西银河网电科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝箔涂胶装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有放卷架(2)和牵引机构(8)，所述放卷架(2)和牵引机构(8)之间设置有箱体(3)，所述箱体(3)内安装有用于对从放卷架(2)下来的铝箔进行导向和张紧的导向辊(4)，箱体(3)内位于导向辊(4)的下游安装有用于向铝箔表面涂胶的第一涂胶辊(5)，箱体(3)内位于第一涂胶辊(5)的下游安装有用于将涂胶后的铝箔表面的胶液匀平的匀胶辊(6)，箱体(3)的底部设置有用于储存胶液的储胶槽(7)，箱体(3)内位于所述储胶槽(7)的上方且位于第一涂胶辊(5)的下方安装有第二涂胶辊(9)，所述第二涂胶辊(9)与第一涂胶辊(5)接触且随第一涂胶辊(5)的转动而转动，所述第二涂胶辊(9)的底部浸入储胶槽(7)内的胶液中，所述箱体(3)的两侧壁上均开设有供铝箔穿过的通孔，铝箔穿过所述通孔与牵引机构(8)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫荣平，姜云志，
申请(专利权)人：陕西银河网电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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