一种3D打印产品的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印产品的抛光机，所述基架包括底座和垂直于底座的柱筒，在底座的上方设有上盖体，在上盖体与底座之间密封设置有透明罩，所述透明罩、底座和上盖体配合内部构成一密封的雾化室，在底座内设有溶剂槽，在溶剂槽上扣接有盖板，在溶剂槽一侧设有一端伸入溶剂槽内将液态溶剂进行气化的雾化器，在底座上架设有托盘，在柱筒内设有驱动托盘和上盖体一起沿竖直方向运动后伸出透明罩的升降装置，在上盖体的下方设有风扇。本实用新型专利技术通过升降设置可以方便的将产品取出，无需取下透明罩，减少取下透明罩而引起汽态抛光溶剂扩散，最终影响下一次抛光效果的问题。

A polishing machine for 3D printing products

The utility model discloses a polishing machine 3D printing products, the base comprises a base and perpendicular to the base cylinder, the cover body is provided with a base on the above, the upper cover body and the base is provided with a seal between the transparent cover, the transparent cover, a base and an upper cover body with the internal structure of atomization a room sealed groove is arranged inside the base, solvent, solvent in groove buckled with the cover, in the solvent tank is arranged on the side of one end extends into the groove of the liquid atomizer solvent solvent gasification, erected on the base is provided with a tray in the column cylinder is provided with a lifting device out of the transparent cover drive tray and the upper cover body a along the vertical direction of movement, below the upper cover body is provided with a fan. The utility model can remove the product conveniently without lifting the transparent cover and lifting the transparent cover, resulting in the diffusion of solvent in the vapor state polishing, and finally affects the next polishing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印产品的抛光机
本技术涉及一种3D打印的抛光设备，特别是一种3D打印产品的抛光机。
技术介绍
3D打印技术即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件。“3D打印技术”意味着这项技术的普及。3D打印技术涉及信息技术、材料科学、精密机械等多个方面，在当今制造业中越来越具有竞争力，因此被称为“具有工业革命的制造技术”。3D打印技术包括熔融沉积成型、选择性激光烧结、立体光固化成型等技术，大大拓展了材料成型的方法，特别是对于无法通过熔融加工程序性的材料而言，3D打印技术是一种很好的解决方案。为提高3D打印高分子产品的表面光滑度和光洁度，通常采用抛光设备和抛光机对3D打印产品进行后续表面精细加工，现有的表面抛光方式主要包括：（1）砂纸打磨，手工打磨或使用砂带磨光机打磨抛光，但这类抛光方式难以处理微小的产品，打磨效率低、耗时，而且会造成产品不同程度的破坏，降低打印精度；（2）珠光处理，利用喷嘴朝着抛光产品高速喷射磨料从而进行抛光，该方法对产品的表面造成破坏，不能做到非常光滑，耗费时间同样较长；（3）蒸汽熏蒸法，将3D打印产品置于高分子材料良溶剂的蒸汽罐内，利用蒸汽熔化产品表面从而达到平滑的效果，相比前面两种方法，蒸汽熏蒸法简单易操作，成本低、抛光效果好、易于推广使用。为了实现蒸汽熏蒸法进行抛光，目前的蒸汽抛光设备一般会设置一个密封的罩体，在蒸汽抛光时会将整个设备密封，当需要取物时，将罩体打开，但是目前这样的结构容易导致在取物时，汽态抛光溶剂扩散容易扩散，而影响对下一个产品的抛光，导致最终抛光效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种机器可以升降，不用取下透明罩就可以拿出抛光产品，减少取下透明罩而引起的汽态抛光溶剂扩散，最终影响下一次抛光效果的问题，同时抛光效果更好的一种3D打印产品的抛光机。为了实现上述目的，本技术所设计的一种3D打印产品的抛光机，所述基架包括底座和垂直于底座的柱筒，在底座的上方设有上盖体，在上盖体与底座之间密封设置有透明罩，所述透明罩、底座和上盖体配合内部构成一密封的雾化室，在底座内设有溶剂槽，在溶剂槽上扣接有盖板，在溶剂槽一侧设有一端伸入溶剂槽内将液态溶剂进行气化的雾化器，在底座上架设有托盘，在柱筒内设有驱动托盘和上盖体一起沿竖直方向运动后伸出透明罩的升降装置，在上盖体的下方设有风扇。上述结构通过在底座的侧边设置一个柱筒，然后将抛光台托盘的升降装置置于柱筒内，并利用透明罩将整个设备包裹起来，然后当工作时，将托盘与上盖体沿着垂直方向进行移动到一定位置后，可以方便的将产品取出，无需取下透明罩，减少取下透明罩而引起汽态抛光溶剂扩散，最终影响下一次抛光效果的问题，同时利用风扇将底部由雾化器将液态抛光溶剂转换成气态抛光溶剂的气体吹向产品，从而使得抛光更均匀，最终提高抛光效果。作为优选，为了使整体结构操作更加方便，快捷，同时使限位更加方便，安全，所述升降装置包括上端置于柱筒内的丝杆、驱动丝杆工作的减速电机以及套于丝杆外并能够沿着丝杆进行竖直方向运动的立柱，所述减速电机置于底座内，在减速电机外壳上设有限位槽，在底座内设有顶接在限位槽内且当检测到信号后控制减速电机停止工作的角度开关，在减速电机外壳的两边分别设有与减速电机顶接将减速电机置于底座中间且当减速电机停止时，控制减速电机和角度开关恢复到中间位置的第一弹簧，所述立柱的底部固定有传动块，所述传动块套于丝杆外并通过设于丝杆上的传动螺母与丝杆螺纹配合，所述立柱的上部与上盖体固定，且在上盖体上设有与立柱平行的侧立柱，所述侧立柱的下端设有托盘安装槽，且所述托盘活动连接在托盘安装槽内。上述结构工作时，接通电源后，而托盘架设在托盘安装槽上，当需要升起托盘时，启动减速电机，此时减速电机工作带动丝杆旋转，此时丝杆由于被限位在柱筒内，因此丝杆的转向运动转后成螺母的垂直直线运动，从而带动与螺母固定的传动块以及立柱慢慢垂直升起，由于传动块、立柱、上盖体、侧立柱以及托盘安装槽固定在一起，最终一起被升起，升起到最高位置时，取下透明罩，取下盖板，往溶剂槽内倒入抛光溶剂，然后罩上透明罩，然后将抛光产品放到托盘上，降下升降装置，根据需要设定时间开始雾化抛光工作，雾化器工作，将液体抛光溶剂雾化成气体然后流入将整个抛光空间变成一个密封的雾化室内，此时在风扇的作用下，将顶部汽态溶剂吹向抛光产品，使抛光更均匀，一旦到达设定时间结束后自动停止工作，升起机器取出抛光产品，在抛光期间可以自由调整设定时间，抛光结束后，利用升降装置上升实现不用取下透明罩就可以拿出抛光产品，减少取下透明罩而引起的汽态抛光溶剂扩散而影响下一次对产品的抛光效果。为了使抛光更加均匀，在基架的底座内相对于托盘的下方设有带动托盘旋转的步进电机，且所述步进电机通过联轴器与托盘架固定，所述托盘架设在托盘架上；通过上述结构在抛光过程中，利用步进电机电机旋转带动托盘旋转，最终带动产品旋转，使产品在抛光过程中更加均匀。为了方便操作，同时又方便后期对雾化器的清扫，所述雾化器包括雾化座，以及设于雾化座内的纤维棒套管、吸水纤维棒、第二弹簧、雾化片、雾化器公座插针PCB板和雾化器母座插针PCB板，纤维棒套管壁上设有一个以上的通孔，所述第二弹簧置于纤维棒套管底部内，所述吸水纤维棒置于第二弹簧上方，所述雾化片置于吸水纤维棒的上方并与雾化器公座插针PCB板连接，在雾化座上相对于雾化片上方设有出气孔，且所述出气孔置于雾化室内，所述雾化器公座插针PCB板和雾化器母座插针PCB板通过插针实现雾化器的接通与关闭。为了使整体结构操作更加灵活以及使用更安全，在上盖体上设有LED灯组件，在底座外侧设有升降开关、LED灯开关、电源开关和时间调节旋钮，所述时间调节旋钮与底座内的控制板连接对抛光的时间进行选择控制，所述底座上拆卸连接有底盖，所述减速电机嵌于底盖上，所述第一弹簧一端顶在减速电机上，另一端顶接在底盖上，所述角度开关通过独立的角度开关PCB板与减速电机电连接，且在底盖上设有供整个系统工作的供电电源控制板。为了防止未盖透明罩而出现工作的情况，最终降低抛光效果，在上盖体上设有判断是否罩上透明罩，如未罩上透明罩，机器不能工作的限位开关。本技术得到的一种3D打印产品的抛光机，通过在底座的侧边设置一个柱筒，然后将抛光台托盘的升降装置置于柱筒内，并利用透明罩将整个设备包裹起来，然后当工作时，将托盘与上盖体沿着垂直方向进行移动到一定位置后，可以方便的将产品取出，无需取下透明罩，减少取下透明罩而引起汽态抛光溶剂扩散，最终影响下一次抛光效果的问题，同时利用风扇将底部由雾化器将液态抛光溶剂转换成气态抛光溶剂的气体吹向产品，从而使得抛光更均匀，最终提高抛光效果。附图说明图1是本实施例中3D打印抛光机在无安装透明罩时的结构立体图；图2是本实施例中3D打印抛光机在无安装透明罩时的结构正视图；图3是本实施例中3D打印抛光机在升降装置未升起时的部分剖视图一；图4是本实施例中3D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印产品的抛光机，包括基架（1），其特征是，所述基架（1）包括底座（2）和垂直于底座（2）的柱筒（3），在底座（2）的上方设有上盖体（4），在上盖体（4）与底座（2）之间密封设置有透明罩（5），所述透明罩（5）、底座（2）和上盖体（4）配合内部构成一密封的雾化室（9）， 在底座（2）内设有溶剂槽（6），在溶剂槽（6）上扣接有盖板（7），在溶剂槽（6）一侧设有一端伸入溶剂槽（6）内将液态溶剂进行气化的雾化器（8），在底座（2）上架设有托盘（10），在柱筒（3）内设有驱动托盘（10）和上盖体（4）一起沿竖直方向运动后伸出透明罩（5）的升降装置（11），在上盖体（4）的下方设有风扇（12）。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印产品的抛光机，包括基架（1），其特征是，所述基架（1）包括底座（2）和垂直于底座（2）的柱筒（3），在底座（2）的上方设有上盖体（4），在上盖体（4）与底座（2）之间密封设置有透明罩（5），所述透明罩（5）、底座（2）和上盖体（4）配合内部构成一密封的雾化室（9），在底座（2）内设有溶剂槽（6），在溶剂槽（6）上扣接有盖板（7），在溶剂槽（6）一侧设有一端伸入溶剂槽（6）内将液态溶剂进行气化的雾化器（8），在底座（2）上架设有托盘（10），在柱筒（3）内设有驱动托盘（10）和上盖体（4）一起沿竖直方向运动后伸出透明罩（5）的升降装置（11），在上盖体（4）的下方设有风扇（12）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的抛光机，其特征是：所述升降装置（11）包括上端置于柱筒（3）内的丝杆（13）、驱动丝杆（13）工作的减速电机（20）以及套于丝杆（13）外并能够沿着丝杆（13）进行竖直方向运动的立柱（16），所述减速电机（20）置于底座（2）内，在减速电机（20）外壳上设有限位槽（19），在底座（2）内设有顶接在限位槽（19）内且当检测到信号后控制减速电机（20）停止工作的角度开关（21），在减速电机（20）外壳的两边分别设有与减速电机（20）顶接将减速电机（20）置于底座（2）中间且当减速电机（20）停止时，控制减速电机（20）和角度开关（21）恢复到中间位置的第一弹簧（40），所述立柱（16）的底部固定有传动块（14），所述传动块（14）套于丝杆（13）外并通过设于丝杆（13）上的传动螺母（15）与丝杆（13）螺纹配合，所述立柱（16）的上部与上盖体（4）固定，且在上盖体（4）上设有与立柱（16）平行的侧立柱（17），所述侧立柱（17）的下端设有托盘安装槽（18），且所述托盘（10）活动连接在托盘安装槽（18）内。3.根据权利要求1或2所述的一种3D打印产品的抛光机，其特征是：在底座（2）内相对于托盘（10）的下方设有带动托盘（10）旋转的步进电机（22），且所述步进电机（22）通过联轴器（23）与托盘架（24）固定，所述托盘（10）架设在托盘架（24）上。4.根据权利要求1或2所述的一种3D打印产品的抛光机，其特征是：所述雾化器（8）包括雾化座（25），以及设于雾化座（25）内的纤维棒套管（26）、吸水纤维棒（27）、第二弹簧（28）、雾化片（29）、雾化器公座插针PCB板（30）和雾化器母座插针PCB板（31），纤维棒套管（26）壁上设有一个以上的通孔（44），所述第二弹簧（28）置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍东晓，
申请(专利权)人：宁波凯普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33