一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其包括连接筒主体结构，连接筒主体结构由激光头同轴出光套、宝塔式360度吸风口和负压风机软管接口组成，宝塔式360度吸风口套在激光头同轴出光套的外侧，负压风机软管接口连接在宝塔式360度吸风口的一侧，宝塔式360度吸风口为空心结构，其下侧面上设有多个吸风口筛孔，负压风机软管接口的一端与宝塔式360度吸风口相连通，另一端通过软管连接到负压风机。本实用新型专利技术的优点：激光头同轴，设置在激光头的四周，能将焊接产生的灰尘和烟雾从焊接点四周全部吸走；及时带走焊接热量，解决了保护镜片热裂问题；吸风口能跟随激光头焊接移动不会发生碰撞；无需单独支架固定。

A laser welding machine with coaxial smoke, smoke, dust and anti spatter multi-function connection tube

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒
本技术涉及一种吸烟吸尘连接筒，特别涉及一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒。
技术介绍
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，焊接过程中会产生大量的灰尘、烟雾以及热量需要及时带走，现有的吸烟吸尘均是在激光头的侧面另接一个吸风装置对准激光头，该装置连接在激光头的侧面，无法全方位地吸收灰尘、烟雾，以及无法及时带走热量，经常会出现镜片热裂问题，且需要单独的支架固定在激光头的侧面，焊接时经常会偏离焊接头的焊接轨道，甚至会发生碰撞的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种能够全方位吸走灰尘、烟雾及热量，安装方便、不需要单独支架固定，能跟随激光头焊接移动不会发生碰撞的激光焊接机的同轴吸烟吸尘连接筒。本技术通过下述方案实现：一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其包括连接筒主体结构，所述连接筒主体结构由激光头同轴出光套、宝塔式360度吸风口和负压风机软管接口组成，所述宝塔式360度吸风口套在所述激光头同轴出光套的外侧，所述负压风机软管接口连接在所述宝塔式360度吸风口的一侧，所述宝塔式360度吸风口为空心结构，其下侧面上设有多个吸风口筛孔，所述负压风机软管接口的一端与所述宝塔式360度吸风口相连通，另一端通过负压风机软管连接到负压风机。所述激光头同轴出光套的内部设有防飞溅挡圈，所述防飞溅挡圈连接在所述激光头同轴出光套的内壁。所述防飞溅挡圈为环形，其内径和外径从下到上逐渐减小。所述防飞溅挡圈与所述激光头同轴出光套同轴，激光穿过所述防飞溅挡圈中间的孔。所述防飞溅挡圈下端的外径等于所述激光头同轴出光套的内径。所述激光头同轴出光套的下端所在平面低于所述宝塔式360度吸风口的下端所在平面，所述激光头同轴出光套的上端所在平面高于所述宝塔式360度吸风口的上端所在平面。所述激光头同轴出光套的上端设有螺纹接口。所述连接筒主体结构和所述激光头同轴出光套同轴。本技术的有益效果为：1、本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒与激光头同轴，设置在激光头的四周，能将焊接产生的灰尘和烟雾从焊接点四周全部吸走；2、排烟除尘过程中通过吸气能将激光头同轴在焊接时的热量及时带走，解决了保护镜片热裂问题；3、本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的吸风口能跟随激光头焊接移动不会发生碰撞；4、本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的激光头同轴出光套的上端设有螺纹接口，便于和激光头固定装置连接，不需要单独支架固定；5、本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的激光头同轴出光套的内部设有防飞溅挡圈，防止飞溅物损伤保护镜片。附图说明图1为本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的正视剖面结构示意图。图2为本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的正视结构示意图。图3为本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的立体结构示意图。图4为本技术一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒的仰视结构示意图。图中：1为激光头同轴出光套，2为宝塔式360度吸风口，3为负压风机软管接口，4为吸风口筛孔，5为防飞溅挡圈，6为螺纹接口。具体实施方式下面结合图1-4对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其包括连接筒主体结构，连接筒主体结构由激光头同轴出光套1、宝塔式360度吸风口2和负压风机软管接口3组成，宝塔式360度吸风口2套在激光头同轴出光套1的外侧，负压风机软管接口3连接在宝塔式360度吸风口2的一侧，宝塔式360度吸风口2为空心结构，其下侧面上设有多个吸风口筛孔4，负压风机软管接口3的一端与宝塔式360度吸风口2相连通，另一端通过负压风机软管连接到负压风机。激光头同轴出光套1的内部设有防飞溅挡圈5，防飞溅挡圈5连接在激光头同轴出光套1的内壁。防飞溅挡圈5为环形，其内径和外径从下到上逐渐减小。防飞溅挡圈5与激光头同轴出光套1同轴，激光穿过防飞溅挡圈5中间的孔。防飞溅挡圈5下端的外径等于激光头同轴出光套1的内径。激光头同轴出光套1的下端所在平面低于宝塔式360度吸风口2的下端所在平面，激光头同轴出光套1的上端所在平面高于宝塔式360度吸风口2的上端所在平面。激光头同轴出光套1的上端设有螺纹接口6。连接筒主体结构和激光头同轴出光套1同轴。使用时，将激光头同轴出光套1通过螺纹接口6与激光头固定装置连接，在激光焊接时，激光头同轴出光套1和宝塔式360度吸风口2随着激光头焊接移动而移动，焊接的同时开启负压风机，灰尘、烟雾及热量从吸风口筛孔4进入宝塔式360度吸风口2，进而从负压风机软管接口3通过负压风机软管排出。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其特征在于：其包括连接筒主体结构，所述连接筒主体结构由激光头同轴出光套（1）、宝塔式360度吸风口（2）和负压风机软管接口（3）组成，所述宝塔式360度吸风口（2）套在所述激光头同轴出光套（1）的外侧，所述负压风机软管接口（3）连接在所述宝塔式360度吸风口（2）的一侧，所述宝塔式360度吸风口（2）为空心结构，其下侧面上设有多个吸风口筛孔（4），所述负压风机软管接口（3）的一端与所述宝塔式360度吸风口（2）相连通，另一端通过负压风机软管连接到负压风机。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其特征在于：其包括连接筒主体结构，所述连接筒主体结构由激光头同轴出光套（1）、宝塔式360度吸风口（2）和负压风机软管接口（3）组成，所述宝塔式360度吸风口（2）套在所述激光头同轴出光套（1）的外侧，所述负压风机软管接口（3）连接在所述宝塔式360度吸风口（2）的一侧，所述宝塔式360度吸风口（2）为空心结构，其下侧面上设有多个吸风口筛孔（4），所述负压风机软管接口（3）的一端与所述宝塔式360度吸风口（2）相连通，另一端通过负压风机软管连接到负压风机。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其特征在于：所述激光头同轴出光套（1）的内部设有防飞溅挡圈（5），所述防飞溅挡圈（5）连接在所述激光头同轴出光套（1）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机同轴吸烟吸尘防飞溅多功能连接筒，其特征在于：所述防飞溅挡圈（5）为环形，其内径和外径从下到上逐渐减小。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42