极耳焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及软包电池加工领域，公开了一种极耳焊接装置，包括：焊接组件，所述焊接组件包括振镜焊接头、图像采集模块、第一滑台以及第二滑台；所述第二滑台安装在所述第一滑台上，所述振镜焊接头安装在所述第二滑台上，所述第一滑台和所述第二滑台的运动方向相垂直；所述图像采集模块通过升降件安装在所述第一滑台上。本实用新型专利技术实施例提供的极耳焊接装置，采用振镜焊接头，结构简单，使用方便，焊接后的汇流盘与极耳能够有效接触，焊接效果好，提高了电芯模组的质量。

【技术实现步骤摘要】
极耳焊接装置
本技术涉及软包电池加工
，尤其涉及一种极耳焊接装置。
技术介绍
软包电池因具有轻薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电稳定、性能出色、环保无污染等优点，被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。动力电池的电池模组是将若干单体电芯通过导电连接件串并联而成。单体电芯上设有用于导电的极耳，汇流盘作为一种常见的导电连接件，用于对不同的单体电芯土的极耳进行电连接。常见的，极耳和导电连接件的连接方式有焊接、螺接和机械斥接三种形式。由于电池模组是由若干单体电芯通过导电连接件串并联而成，市面上大部分软包电池是通过汇流盘实现单体电芯间的串并联。现有的极耳焊接设备，容易造成焊接后的汇流盘未能与极耳有效接触，导致焊接效果差。
技术实现思路
本技术实施例提供一种极耳焊接装置，用以解决或部分解决现有的极耳焊接效果差的问题。本技术实施例提供一种极耳焊接装置，包括：焊接组件，所述焊接组件包括振镜焊接头、图像采集模块、第一滑台以及第二滑台；所述第二滑台安装在所述第一滑台上，所述振镜焊接头安装在所述第二滑台上，所述第一滑台和所述第二滑台的运动方向相垂直；所述图像采集模块通过升降件安装在所述第一滑台上。在上述技术方案的基础上，所述焊接组件还包括安装在所述第二滑台上的气帘，所述气帘位于所述振镜焊接头的上方。在上述技术方案的基础上，所述图像采集模块包括摄像头和靠近所述摄像头布置的光源。在上述技术方案的基础上，所述极耳焊接装置还包括与所述焊接组件对应布置的多组极耳压紧组件；每一所述极耳压紧组件包括伸缩气缸、压头滑座、极耳压头以及可滑动的压紧组件安装板；所述伸缩气缸的固定端铰接在所述压紧组件安装板上，所述伸缩气缸的活动端铰接在所述压头滑座上；所述压头滑座滑动安装在所述压紧组件安装板上，且所述压头滑座与所述压紧组件安装板的滑动方向相垂直；所述极耳压头安装在所述压头滑座上。在上述技术方案的基础上，呈矩形结构的所述极耳压头与极耳相匹配。在上述技术方案的基础上，所述极耳压紧组件还包括安装在所述压紧组件安装板上的气缸安装座，所述伸缩气缸的固定端铰接在所述气缸安装座上。在上述技术方案的基础上，所述极耳压紧组件还包括安装在所述压紧组件安装板上的压头滑座安装座，所述压头滑座滑动安装在所述压头滑座安装座上。在上述技术方案的基础上，所述压头滑座安装座的端面安装有用于限制所述压头滑座滑动距离的挡片。在上述技术方案的基础上，所述极耳压紧组件还包括用于检测所述极耳压头的位移的第一位移传感器。在上述技术方案的基础上，所述极耳压紧组件还包括用于检测极耳与汇流盘间距的第二位移传感器。本技术实施例提供的一种极耳焊接装置，通过第一滑台和第二滑台的协同工作，带动振镜焊接头至焊接工位，与此同时，通过第一滑台和升降件的协同工作，带动图像采集模块进行回字形运动，能够获取焊缝的实时图像，便于完成焊缝的实时检测，以便及时调整振镜焊接头的工作参数。本技术实施例提供的极耳焊接装置，采用振镜焊接头，结构简单，使用方便，焊接后的汇流盘与极耳能够有效接触，焊接效果好，提高了电芯模组的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的极耳焊接装置的结构示意图；图2为本技术实施例的焊接组件的结构示意图；图3为本技术实施例的极耳压紧组件的结构示意图。附图标记：1、焊接组件；11、振镜焊接头；12、摄像头；13、气帘；2、极耳压紧组件；21、压紧组件安装板；22、气缸安装座；23、伸缩气缸；24、第一位移传感器；25、第二位移传感器；26、极耳压头；27、压头滑座；28、挡片；29、压头滑座安装座；3、箱体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。电池模组包括若干单体电芯，单体电芯分正、负极，极耳就是从单体电芯中将正极和负极引出来的金属导电体。若干个单体电芯经过串并联后组成了电池模组。单体电芯之间的串并联是通过导电体连接的，常见的，通过汇流盘作为导电连接件，不同的单体电芯上的极耳与汇流盘电连接，从而实现了单体电芯之间的串并联。图1为本技术实施例的极耳焊接装置的结构示意图，如图1所示，本技术实施例的极耳焊接装置，包括：焊接组件1，焊接组件1包括振镜焊接头11、图像采集模块、第一滑台以及第二滑台；第二滑台安装在第一滑台上，振镜焊接头11安装在第二滑台上，第一滑台和第二滑台的运动方向相垂直，即第一滑台用于沿着X轴方向运动即左右运动，第二滑台用于沿着Y轴方向运动即前后运动；图像采集模块通过升降件安装在第一滑台上。其中，升降件可以为第四滑台，第四滑台安装在第一滑台上，图像采集模块安装在第四滑台上，通过第四滑台带动图像采集模块沿着Z轴方向运动即上下运动，即图像采集模块靠近或者远离第一滑台运动。需要说明的是，图像采集模块包括摄像头12和靠近摄像头12布置的光源。在本技术实施例中，通过第一滑台和第二滑台的协同工作，带动振镜焊接头11至焊接工位，与此同时，通过第一滑台和升降件的协同工作，带动图像采集模块进行回字形运动，能够获取焊缝的实时图像，便于完成焊缝的实时检测，以便及时调整振镜焊接头11的工作参数。本技术实施例提供的极耳焊接装置，采用振镜焊接头，结构简单，使用方便，焊接后的汇流盘与极耳能够有效接触，焊接效果好，提高了电芯模组的质量。在上述实施例的基础上，如图2所示，焊接组件1还包括安装在第二滑台上的气帘13，气帘13位于振镜焊接头11的上方。需要说明的是，通过气帘13吹出的保护气体使得振镜焊接头11的焊接路径上没有杂物，能够提高振镜焊接头11的工作效率和焊接质量。其中，保护气体可以为氮气。在上述实施例的基础上，极耳焊接装置还包括与焊接组件1对应布置的多组极耳压紧组件2；其中，可以在呈矩形结构的箱体3的表面上安装两组极耳压紧组件2，两组极耳压紧组件2沿箱体3的长度方向依次布置，第一滑台的运动方向与箱体3的长度方向相一致；焊接组件1和极耳压紧组件2沿箱体3的宽度方向依次布置；如图3所示，极耳压紧组件包括伸缩气缸23、压头滑座27、极耳压头26以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳焊接装置，其特征在于，包括：焊接组件，所述焊接组件包括振镜焊接头、图像采集模块、第一滑台以及第二滑台；/n所述第二滑台安装在所述第一滑台上，所述振镜焊接头安装在所述第二滑台上，所述第一滑台和所述第二滑台的运动方向相垂直；所述图像采集模块通过升降件安装在所述第一滑台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种极耳焊接装置，其特征在于，包括：焊接组件，所述焊接组件包括振镜焊接头、图像采集模块、第一滑台以及第二滑台；
所述第二滑台安装在所述第一滑台上，所述振镜焊接头安装在所述第二滑台上，所述第一滑台和所述第二滑台的运动方向相垂直；所述图像采集模块通过升降件安装在所述第一滑台上。


2.根据权利要求1所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述焊接组件还包括安装在所述第二滑台上的气帘，所述气帘位于所述振镜焊接头的上方。


3.根据权利要求1所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述图像采集模块包括摄像头和靠近所述摄像头布置的光源。


4.根据权利要求1至3任一项所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述极耳焊接装置还包括与所述焊接组件对应布置的多组极耳压紧组件；
每一所述极耳压紧组件包括伸缩气缸、压头滑座、极耳压头以及可滑动的压紧组件安装板；所述伸缩气缸的固定端铰接在所述压紧组件安装板上，所述伸缩气缸的活动端铰接在所述压头滑座上；所述压头滑座滑动安装在所述压紧组件安装板上，且所述压头滑座与所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：程从贵，冉昌林，雷波，王雄力，程博，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42