一种用于电芯包胶的胶带剪切装置制造方法及图纸

技术编号:28883409 阅读:60 留言:0更新日期:2021-06-15 23:24
本实用新型专利技术实施例提供一种用于电芯包胶的胶带剪切装置,包括:拉带机构,拉带机构包括胶带定位单元与胶带拉持单元,胶带定位单元与胶带拉持单元用于依次沿胶带的输送方向设置;柔性压覆机构,柔性压覆机构设置于拉带机构一侧,具有用于柔性压覆胶带背面的压覆面;剪切机构,剪切机构靠近胶带定位单元设置以用于剪切胶带;本实用新型专利技术确保了对胶带剪切时的张紧度,并在剪切的同时控制胶带稳定地贴附于电芯表面,从而确保了对电芯包胶操作的稳定性,达到较好的包胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电芯包胶的胶带剪切装置
本技术涉及电池加工
,尤其涉及一种用于电芯包胶的胶带剪切装置。
技术介绍
电芯是电池最重要的组件,电芯在依次经过机械/超声波揉平、包胶、入壳、集流盘焊接等工序的处理后,才能组装形成电池。由此,电芯的性能对电池性能起到直接的影响,在电池组装前的电芯制备过程十分重要。电池的电芯结构有多种,其中一种是由若干隔膜和铝膜相间包裹,在包裹好的软包一端安装两个点击,再在外围包围铝片。由于电芯的外侧壁和电池外壳的内侧壁具有十分精密的装配尺寸,电芯经过揉平处理后,如果直接进行入壳操作,极易被电池的外壳刮伤;与此同时,裸露的电芯在直接入壳时,电芯外围的铝片和电池外壳接触,容易导致短路。为此,通常需要对揉平后电芯的外侧壁包裹一层绝缘胶。当前,在对电芯包胶时,一般采用人工包胶或者包胶机包胶的方式,其中,人工包胶效率低、质量差,无法满足电池自动化组装生产的需求。为了解决人工包胶效率低、质量差的技术问题,提出了包胶机。由于在对电芯进行包胶时,需要对开卷的胶带进行剪切,而现有的包胶机难以确保对胶带剪切时的张紧度,并在剪切的同时,无法控制胶带稳定地贴附于电芯表面,从而影响到包胶操作的稳定性,不能保证包胶后电芯的质量。
技术实现思路
本技术实施例提供一种用于电芯包胶的胶带剪切装置,用以解决现有的包胶机难以确保对胶带剪切时的张紧度,并在剪切的同时,无法控制胶带稳定地贴附于电芯表面的问题。本技术实施例提供一种用于电芯包胶的胶带剪切装置,包括:拉带机构,所述拉带机构包括胶带定位单元与胶带拉持单元,所述胶带定位单元与所述胶带拉持单元用于依次沿胶带的输送方向设置;柔性压覆机构,所述柔性压覆机构设置于所述拉带机构一侧,具有用于柔性压覆所述胶带背面的压覆面;剪切机构,所述剪切机构靠近所述胶带定位单元设置,用于剪切所述胶带。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述胶带定位单元包括第一夹持气缸和两个胶带定爪,所述第一夹持气缸的输出端连接两个所述胶带定爪的一端,两个所述胶带定爪的另一端均形成有第一夹持结构。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述第一夹持结构为夹持平面,所述夹持平面上形成有多个下沉槽。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述胶带拉持单元包括第一直线模组、第二夹持气缸及两个拉带夹爪,所述第一直线模组的滑台上安装所述第二夹持气缸,所述第二夹持气缸的输出端连接两个所述拉带夹爪的一端,两个所述拉带夹爪的另一端均形成有第二夹持结构。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述第二夹持结构为夹持曲面,所述夹持曲面上形成有多个凸起部与多个下凹部,两个所述拉带夹爪上的所述凸起部与所述下凹部对应咬合。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述剪切机构包括第二直线模组及切刀,所述切刀连接所述第二直线模组的滑台,所述切刀的刀口用于伸向所述胶带的背面。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述切刀的刀口为连续的斜面刀口,所述斜面刀口内凹呈圆弧状。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述切刀的刀口为锯齿状刀口,所述锯齿状刀口呈直线状。根据本技术一个实施例的用于电芯包胶的胶带剪切装置,所述柔性压覆机构包括柔性压块,所述柔性压块连接所述第二直线模组的滑台。本技术实施例提供的一种用于电芯包胶的胶带剪切装置,在对开卷的胶带进行剪切时,通过拉带机构的胶带拉持单元对胶带进行拉持,在将胶带拉持到位后,可由胶带定位单元即时对胶带进行定位,以便对张紧状态的胶带进行剪切,同时由柔性压覆机构向胶带的背面施加柔性的压覆力,可在不损伤胶带和电芯的情况下,确保胶带的粘贴面可靠地贴附于电芯的表面,以便通过控制电芯的旋转,即可较好地完成对电芯端部的包胶作业,既确保了包胶操作的稳定性,又确保了包胶的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种电芯自动包胶装置的立体结构示意图;图2是本技术实施例所示的电芯自动包胶装置进行电芯包胶的主视结构示意图;图3是本技术实施例所示的开卷机构的结构示意图;图4是本技术实施例所示的张紧盘的第一视角的结构示意图;图5是本技术实施例所示的张紧盘的第二视角的结构示意图;图6是本技术实施例所示的定向调节机构的结构示意图;图7是本技术实施例所示的胶带剪切装置的结构示意图;图8是本技术实施例所示的两个胶带定爪相配合的主视结构示意图;图9是本技术实施例所示的单个胶带定爪的结构示意图;图10是本技术实施例所示的两个拉带夹爪相配合的立体结构示意图;图11是本技术实施例所示的单个拉带夹爪的剖面结构示意图;图12是本技术实施例所示的切刀的第一种结构示意图;图13是本技术实施例所示的切刀的第二种结构示意图。图中,1、机架;2、开卷机构;21、旋转驱动件;211、步进电机;212、减速器;22、张紧盘;221、支撑盘体;222、调节支座;223、弹性压片;224、弹性支撑;3、张力调节机构;31、第一导向辊;32、第二导向辊;33、张力辊;34、第三导向辊;35、第四导向辊;4、胶带定位单元;41、第一夹持气缸;42、胶带定爪;43、第一夹持结构;5、胶带拉持单元;51、第一直线模组;52、第二夹持气缸;53、拉带夹爪;54、第二夹持结构;6、柔性压覆机构;61、柔性压块;62、转接架;7、剪切机构;71、第二直线模组;72、切刀;73、刀架;8、定向调节机构;81、竖直导轨;82、滑座;83、配重块;84、限位块;85、感应片;86、第一接近开关;87、第二接近开关;9、胶带卷;10、胶带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】
1.一种用于电芯包胶的胶带剪切装置,其特征在于,包括:/n拉带机构,所述拉带机构包括胶带定位单元与胶带拉持单元,所述胶带定位单元与所述胶带拉持单元用于依次沿胶带的输送方向设置;/n柔性压覆机构,所述柔性压覆机构设置于所述拉带机构一侧,具有用于柔性压覆所述胶带背面的压覆面;/n剪切机构,所述剪切机构靠近所述胶带定位单元设置,用于剪切所述胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电芯包胶的胶带剪切装置,其特征在于,包括:
拉带机构,所述拉带机构包括胶带定位单元与胶带拉持单元,所述胶带定位单元与所述胶带拉持单元用于依次沿胶带的输送方向设置;
柔性压覆机构,所述柔性压覆机构设置于所述拉带机构一侧,具有用于柔性压覆所述胶带背面的压覆面;
剪切机构,所述剪切机构靠近所述胶带定位单元设置,用于剪切所述胶带。


2.根据权利要求1所述的用于电芯包胶的胶带剪切装置,其特征在于,所述胶带定位单元包括第一夹持气缸和两个胶带定爪,所述第一夹持气缸的输出端连接两个所述胶带定爪的一端,两个所述胶带定爪的另一端均形成有第一夹持结构。


3.根据权利要求2所述的用于电芯包胶的胶带剪切装置,其特征在于,所述第一夹持结构为夹持平面,所述夹持平面上形成有多个下沉槽。


4.根据权利要求1所述的用于电芯包胶的胶带剪切装置,其特征在于,所述胶带拉持单元包括第一直线模组、第二夹持气缸及两个拉带夹爪,所述第一直线模组的滑台上安装所述第二夹持气缸,所述第二夹持气...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉昌林程博余凤
申请(专利权)人:武汉逸飞激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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