一种电池合盖装置及电池生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种电池合盖装置及电池生产线，该电池合盖装置包括基准平台与夹持机构；基准平台用于沿预设方向对电池进行轴向校准；夹持机构安装于基准平台上，夹持机构的夹持端用于沿预设方向对电池的两端形成夹持；本实用新型专利技术可达到较好的合盖效果，避免了合盖的过程中容易对电池的盖板与电池壳造成损伤，从而便于进行后续的点焊操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电池合盖装置及电池生产线
本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种电池合盖装置及电池生产线。
技术介绍
电芯是电池最重要的组件，电芯在依次经过机械/超声波揉平、包胶、入壳、集流盘焊接、极耳折弯等工序的处理后，才能组装形成电池。由此，电芯的性能对电池性能起到直接的影响，在电池组装前的电芯制备过程十分重要。当前，在进行极耳折弯后，需要对电池的盖板进行合盖，以便对盖板进行后续的封口焊操作。然而，在实际合盖的过程中，现有的合盖装置没有针对电池建立相应的合盖基准，只是采用夹持机构，如两个相对布置的夹持气缸，通过与夹持气缸对应布置的压头对电池两端的盖板进行夹持，以达到合盖的目的。在电池摆放的位姿与夹持机构不对应，及夹持机构的夹持气缸出现不对中状态时，均难以达到较好的合盖效果，并在合盖的过程中容易对盖板与电池壳造成较大的损伤，严重影响到后续的点焊操作。
技术实现思路
本技术实施例提供一种电池合盖装置及电池生产线，用以解决现有的合盖装置没有针对电池建立相应的合盖基准，在合盖过程中难以达到较好的合盖效果的问题。本技术实施例提供一种电池合盖装置，包括基准平台与夹持机构；所述基准平台用于沿预设方向对电池进行轴向校准；所述夹持机构安装于所述基准平台上，所述夹持机构的夹持端用于沿所述预设方向对所述电池的两端形成夹持。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，所述夹持机构包括两个相对布置的推送单元，所述推送单元包括直线驱动机构与压头，所述直线驱动机构的驱动端用于沿所述电池的轴向移动，并连接所述压头。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，还包括：距离检测机构，所述距离检测机构用于沿所述电池的轴向检测所述夹持机构的夹持间距，并通讯连接所述夹持机构。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，所述距离检测机构的检测端以预设间距固定设置于所述直线驱动机构的驱动端的一侧，并用于沿所述电池的轴向对应所述驱动端；其中，所述距离检测机构包括激光测距传感器、红外线测距传感器及超声波测距传感器当中的任一种。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，所述压头上形成有用于朝向所述电池的端部的引导槽，所述引导槽上至少有一段的槽壁的壁面用于相对于所述电池的轴向呈锐角，所述引导槽的槽壁上形成有第一让位结构，所述第一让位结构用于与激光焊接枪的枪头相对应。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，所述夹持机构还包括定位保护单元，所述定位保护单元用于沿所述电池的轴向朝向所述直线驱动机构的驱动端呈间隔设置，以用于对所述驱动端进行止挡定位。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，所述定位保护单元包括弹性定位件和/或刚性定位件。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，还包括：承托机构，所述承托机构设置于所述基准平台的下侧，所述承托机构具有用于从下侧承托所述电池的托模；所述基准平台上形成有校准结构，所述校准结构用于从上侧对所述电池进行轴向校准。根据本技术一个实施例的电池合盖装置，所述承托机构还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构连接所述托模；和/或，所述托模上形成有用于贴合所述电池的侧壁的凹槽，所述凹槽上形成有用于对应激光焊接枪的枪头的第二让位结构。本技术实施例还提供一种电池生产线，包括如上所述的电池合盖装置。本技术实施例提供的一种电池合盖装置及电池生产线，通过设置基准平台与夹持机构，并将夹持机构安装于基准平台上，在电池合盖的过程中，可基于同一参照基准，先由基准平台沿预设方向对电池进行轴向校准，再由夹持机构的夹持端沿预设方向对电池的两端形成夹持，使得电池的电池壳与其两端的盖板能够达到较好的对准状态，并完成合盖操作。由此，本技术可达到较好的合盖效果，避免了合盖的过程中容易对电池的盖板与电池壳造成损伤，从而便于进行后续的点焊操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种电池合盖装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种电池合盖装置的俯视结构示意图；图3是本技术实施例所示的压头的剖面结构示意图。图中，1、基准平台；2、夹持机构；21、推送单元；211、直线驱动机构；212、压头；2121、引导槽；2122、槽壁；22、定位保护单元；3、距离检测机构；4、承托机构；41、托模；42、升降驱动机构；5、电池。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1本实施例提供的一种电池合盖装置的结构示意图，其中，图1中只示意了夹持机构其中一侧的推送单元21与承托机构4；图2为本实施例提供的一种电池合盖装置的俯视结构示意图；图3为本实施例所示的压头212的剖面结构示意图。如图1至图3所示，本实施例提供了一种电池合盖装置，包括基准平台1与夹持机构2；基准平台1用于沿预设方向对电池5进行轴向校准；夹持机构2安装于基准平台1上，夹持机构2的夹持端用于沿预设方向对电池5的两端形成夹持。具体的，本实施例通过设置基准平台1与夹持机构2，并将夹持机构2安装于基准平台1上，在电池合盖的过程中，可基于同一参照基准，先由基准平台1沿预设方向对电池5进行轴向校准，再由夹持机构2的夹持端沿预设方向对电池5的两端形成夹持，使得电池5的电池壳与其两端的盖板能够达到较好的对准状态，并完成合盖操作。由此，本实施例所示的电池合盖装置可达到较好的合盖效果，避免了合盖的过程中容易对电池的盖板与电池壳造成损伤，从而便于进行后续的点焊操作。与此同时，本实施例还设置有距离检测机构3，距离检测机构3用于沿电池5的轴向检测夹持机构2的夹持间距，并通讯连接夹持机构2。具体的，本实施例通过设置距离检测机构3，以在夹持机构2通过相向夹持的方式对电池5两端的盖板进行合盖的过程中，可由距离检测机构3实时监测夹持机构2的夹持状态，直至控制夹持机构2达到预设的夹持距离，从而实现了对夹持机构2的夹持间距的精确控制，确保了对电池5的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池合盖装置，其特征在于，包括：/n基准平台，所述基准平台用于沿预设方向对电池进行轴向校准；/n夹持机构，所述夹持机构安装于所述基准平台上，所述夹持机构的夹持端用于沿所述预设方向对所述电池的两端形成夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池合盖装置，其特征在于，包括：
基准平台，所述基准平台用于沿预设方向对电池进行轴向校准；
夹持机构，所述夹持机构安装于所述基准平台上，所述夹持机构的夹持端用于沿所述预设方向对所述电池的两端形成夹持。


2.根据权利要求1所述的电池合盖装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个相对布置的推送单元，所述推送单元包括直线驱动机构与压头，所述直线驱动机构的驱动端用于沿所述电池的轴向移动，并连接所述压头。


3.根据权利要求2所述的电池合盖装置，其特征在于，还包括：距离检测机构，所述距离检测机构用于沿所述电池的轴向检测所述夹持机构的夹持间距，并通讯连接所述夹持机构。


4.根据权利要求3所述的电池合盖装置，其特征在于，所述距离检测机构的检测端以预设间距固定设置于所述直线驱动机构的驱动端的一侧，并用于沿所述电池的轴向对应所述驱动端；
其中，所述距离检测机构包括激光测距传感器、红外线测距传感器及超声波测距传感器当中的任一种。


5.根据权利要求2所述的电池合盖装置，其特征在于，所述压头上形成有用于朝向所述电池的端部的引导槽，所述引导槽上至少有一段的槽壁的壁面用...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，李鹏，林俊，李洪武，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42