一种剥离性优异的离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥离性优异的离型膜，包括离型膜、插管、转杆、轴承支座、支架、伸缩滑杆、滑套、铰链、切割刀、底板、卷筒、防粘层、滑块、弹簧和滑槽，所述离型膜的左右两端均安置有插管，且插管的外侧固定有转杆，所述转杆的外侧下方连接有轴承支座，且轴承支座的顶部固定有支架，所述支架的相邻之间安装有伸缩滑杆，且伸缩滑杆的外侧连接有滑套，所述滑套的下方安装有铰链，且铰链的右侧连接有切割刀，所述轴承支座的底部设置有底板，所述离型膜的内部中间位置安装有卷筒，且离型膜的内外表面均涂抹有防粘层。本装置设置硅离型剂喷涂在离型膜的内外表面，从而形成一层防粘层，有效减少离型膜表面的粘性，使得离型膜的剥离性更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种剥离性优异的离型膜
本技术涉及离型膜
，具体的说是一种剥离性优异的离型膜。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，在FPC生产中离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离，目前，传统的离型膜的剥离性较差，且成卷的离型膜在使用过程中不易裁剪，使用起来不方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种剥离性优异的离型膜。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种剥离性优异的离型膜，包括离型膜、插管、转杆、轴承支座、支架、伸缩滑杆、滑套、铰链、切割刀、底板、卷筒、防粘层、滑块、弹簧和滑槽，所述离型膜的左右两端均安置有插管，且插管的外侧固定有转杆，所述转杆的外侧下方连接有轴承支座，且轴承支座的顶部固定有支架，所述支架的相邻之间安装有伸缩滑杆，且伸缩滑杆的外侧连接有滑套，所述滑套的下方安装有铰链，且铰链的右侧连接有切割刀，所述轴承支座的底部设置有底板，所述离型膜的内部中间位置安装有卷筒，且离型膜的内外表面均涂抹有防粘层，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安置有滑块，所述滑块靠近底板中间位置的一端连接有弹簧。所述离型膜与卷筒之间的连接方式为缠绕连接，且防粘层与离型膜的内外表面紧密贴合，并且防粘层的材质为硅离型剂。所述转杆贯穿于轴承支座的内部，且转杆与轴承支座之间构成转动结构。所述伸缩滑杆与滑套之间的连接方式为套接连接，且伸缩滑杆与滑套之间相互配合构成滑动结构。r>所述切割刀通过铰链与滑套之间构成转动结构，且切割刀与滑套之间的转动角度为0-360°。所述滑块通过弹簧与底板之间构成弹性结构，且滑块和滑槽之间构成滑动结构。本技术的有益效果：本装置设置硅离型剂喷涂在离型膜的内外表面，从而形成一层防粘层，有效减少离型膜表面的粘性，使得离型膜的剥离性更加优异，设置转杆可以在轴承支座内部转动，以便于在固定离型膜的同时，还使得离型膜可以转动散开，方便取用，设置切割刀可以利用伸缩滑杆与滑套之间的滑动作用，相对离型膜横向移动，便于完整切割离型膜，使得离型膜的裁剪更加方便快捷，设置切割刀可以利用铰链的转动作用进行转动折叠，以便于在使用时，将切割刀折叠起来，避免其割伤使用者，安全性更高，设置插管可以利用滑块和滑槽的滑动作用分开，方便安装更换成卷的离型膜，且插管利用弹簧的弹性作用压紧离型膜，稳固性更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术截面结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、离型膜；2、插管；3、转杆；4、轴承支座；5、支架；6、伸缩滑杆；7、滑套；8、铰链；9、切割刀；10、底板；11、卷筒；12、防粘层；13、滑块；14、弹簧；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种剥离性优异的离型膜，包括离型膜1、插管2、转杆3、轴承支座4、支架5、伸缩滑杆6、滑套7、铰链8、切割刀9、底板10、卷筒11、防粘层12、滑块13、弹簧14和滑槽15，离型膜1的左右两端均安置有插管2，且插管2的外侧固定有转杆3，转杆3的外侧下方连接有轴承支座4，且轴承支座4的顶部固定有支架5，支架5的相邻之间安装有伸缩滑杆6，且伸缩滑杆6的外侧连接有滑套7，滑套7的下方安装有铰链8，且铰链8的右侧连接有切割刀9，轴承支座4的底部设置有底板10，离型膜1的内部中间位置安装有卷筒11，且离型膜1的内外表面均涂抹有防粘层12，底板10的内部开设有滑槽15，且滑槽15的内部安置有滑块13，滑块13靠近底板10中间位置的一端连接有弹簧14。本技术中，离型膜1与卷筒11之间的连接方式为缠绕连接，且防粘层12与离型膜1的内外表面紧密贴合，并且防粘层12的材质为硅离型剂，设置硅离型剂喷涂在离型膜1的内外表面，从而形成一层防粘层，有效减少离型膜1表面的粘性，使得离型膜1的剥离性更加优异。转杆3贯穿于轴承支座4的内部，且转杆3与轴承支座4之间构成转动结构，设置转杆3可以在轴承支座4内部转动，以便于在固定离型膜1的同时，还使得离型膜1可以转动散开，方便取用。伸缩滑杆6与滑套7之间的连接方式为套接连接，且伸缩滑杆6与滑套7之间相互配合构成滑动结构，设置切割刀9可以利用伸缩滑杆6与滑套7之间的滑动作用，相对离型膜1横向移动，便于完整切割离型膜1，使得离型膜1的裁剪更加方便快捷。切割刀9通过铰链8与滑套7之间构成转动结构，且切割刀9与滑套7之间的转动角度为0-90°，设置切割刀9可以利用铰链8的转动作用进行转动折叠，以便于在使用时，将切割刀9折叠起来，避免其割伤使用者，安全性更高。滑块13通过弹簧14与底板10之间构成弹性结构，且滑块13和滑槽15之间构成滑动结构，设置插管2可以利用滑块13和滑槽15的滑动作用分开，方便安装更换成卷的离型膜1，且插管2利用弹簧14的弹性作用压紧离型膜1，稳固性更高。本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先向外侧拉动两侧的轴承支座4，轴承支座4带动滑块13沿着滑槽15相对底板10向外侧滑动，带动弹簧14伸长，伸缩滑杆6伸长，继而使得两个插管2之间的距离增大，然后将卷筒11置于两个插管2之间，松开轴承支座4，轴承支座4在弹簧14的弹性作用下回缩，使得插管2插到卷筒11的两端，从而将离型膜1固定好，然后找到离型膜1的头端，拉动离型膜1的头端，使得离型膜1在卷筒11上慢慢散开，由于防粘层12的作用，离型膜1之间易剥离，同时带动转杆3在轴承支座4内部转动，然后向下方转动切割刀9，切割刀9绕着铰链8转动，再沿着支架5上方的伸缩滑杆6的长度方向拉动滑套7，滑套7带动切割刀9移动，对离型膜1进行切割。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥离性优异的离型膜，其特征在于，包括离型膜（1）、插管（2）、转杆（3）、轴承支座（4）、支架（5）、伸缩滑杆（6）、滑套（7）、铰链（8）、切割刀（9）、底板（10）、卷筒（11）、防粘层（12）、滑块（13）、弹簧（14）和滑槽（15），所述离型膜（1）的左右两端均安置有插管（2），且插管（2）的外侧固定有转杆（3），所述转杆（3）的外侧下方连接有轴承支座（4），且轴承支座（4）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）的相邻之间安装有伸缩滑杆（6），且伸缩滑杆（6）的外侧连接有滑套（7），所述滑套（7）的下方安装有铰链（8），且铰链（8）的右侧连接有切割刀（9），所述轴承支座（4）的底部设置有底板（10），所述离型膜（1）的内部中间位置安装有卷筒（11），且离型膜（1）的内外表面均涂抹有防粘层（12），所述底板（10）的内部开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部安置有滑块（13），所述滑块（13）靠近底板（10）中间位置的一端连接有弹簧（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥离性优异的离型膜，其特征在于，包括离型膜（1）、插管（2）、转杆（3）、轴承支座（4）、支架（5）、伸缩滑杆（6）、滑套（7）、铰链（8）、切割刀（9）、底板（10）、卷筒（11）、防粘层（12）、滑块（13）、弹簧（14）和滑槽（15），所述离型膜（1）的左右两端均安置有插管（2），且插管（2）的外侧固定有转杆（3），所述转杆（3）的外侧下方连接有轴承支座（4），且轴承支座（4）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）的相邻之间安装有伸缩滑杆（6），且伸缩滑杆（6）的外侧连接有滑套（7），所述滑套（7）的下方安装有铰链（8），且铰链（8）的右侧连接有切割刀（9），所述轴承支座（4）的底部设置有底板（10），所述离型膜（1）的内部中间位置安装有卷筒（11），且离型膜（1）的内外表面均涂抹有防粘层（12），所述底板（10）的内部开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部安置有滑块（13），所述滑块（13）靠近底板（10）中间位置的一端连接有弹簧（14）。


2.根据权利要求1所述的一种剥离...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，胡杰，牛军强，
申请(专利权)人：久裕电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32