一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜及其加工工艺，包括内层和两个外层，外层包括PBT、复合抗氧化剂、白油、改性剂一、聚四氟乙烯；内层包括PBT、相容剂、EVA、复合抗氧化剂、改性剂二和LDPE。本发明专利技术添加聚四氟乙烯微粉对PBT改性，提高分离膜的高温性、高润滑性；ABS

【技术实现步骤摘要】
一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及柔性电路板
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜及其加工工艺。

技术介绍

[0002]FPC又称软性线路板、挠性线路板、柔性印刷电路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、厚度薄、重量轻的特点。主要使用在手机、PDA、笔记本电脑、数码相机、LCM 等很多产品；FPC软性印制电路是通过聚酰亚胺或者聚酯薄膜为基材制成的可靠性绝佳的可挠性印刷电路；压合是FPC电路板生产中重要过程，是利用高温高压使半固化片受热融化，并使其流动，再转化为固化片，从而将一块或多块内层蚀刻后板以及铜箔粘合成一块多层板的制程。在此压合过程需要用分离膜覆盖于电路板上下，起到保护作用。其压合过程使用的分离膜对产品质量起到关键性作用。在FPC生产中分离膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离，这就是FPC层压分离膜最基本的三大要求：分离性,耐温性,延展性。
[0003]现有的相关产品不能同时满足上述要求，必须搭配使用；也有部分产品是在表面均匀涂布一层极薄的硅胶离型剂而成，在使用中会产生硅油析出，污染电路板。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜及其加工工艺。
[0005]一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，包括内层和两个外层，内层设置于两个外层之间，所述外层和内层的厚度比为：1∶0.7～1.3，所述外层按照重量百分比计算包括：86.2～87.2％的PBT、0.7～0.9％的复合抗氧化剂、0.7～0.9％的白油、2.8～3.2％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：38.8～39.4％的PBT、4.5～4.9％的相容剂、13.6～14.6％的EVA、0.7～0.9％的复合抗氧化剂、1.6～1.8％的改性剂二，其余为LDPE。
[0006]进一步的，所述改性剂一按照重量百分比计算包括：88.4～89.4％的ABS
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GMA、0.5～0.9％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：29.4～30.4％的ABS
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GMA、19.5～20.7％的成核剂，其余为纳米氧化锌。
[0007]进一步的，所述外层和内层的厚度比为：1∶0.7，所述外层按照重量百分比计算包括：86.2％的PBT、0.7％的复合抗氧化剂、0.7％的白油、2.8％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：38.8％的PBT、4.5％的相容剂、13.6％的EVA、0.7％的复合抗氧化剂、1.6％的改性剂二，其余为LDPE；所述改性剂一按照重量百分比计算包括：88.40％的ABS
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GMA、0.5％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：29.4％的ABS
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GMA、19.5～20.7％的成核剂，其余为纳米氧化锌。
[0008]进一步的，所述外层和内层的厚度比为：1∶1.3，所述外层按照重量百分比计算包括：87.2％的PBT、0.9％的复合抗氧化剂、0.9％的白油、3.2％的改性剂一，其余为聚四氟乙
烯；所述内层按照重量百分比计算包括：39.4％的PBT、4.9％的相容剂、14.6％的EVA、0.9％的复合抗氧化剂、1.8％的改性剂二，其余为LDPE；所述改性剂一按照重量百分比计算包括：89.4％的ABS
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GMA、0.9％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：30.4％的ABS
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GMA、20.7％的成核剂，其余为纳米氧化锌。
[0009]进一步的，所述外层和内层的厚度比为：1∶1，所述外层按照重量百分比计算包括：86.7％的PBT、0.8％的复合抗氧化剂、0.8％的白油、3.0％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：39.1％的PBT、4.7％的相容剂、14.1％的EVA、0.8％的复合抗氧化剂、1.7％的改性剂二，其余为LDPE；所述改性剂一按照重量百分比计算包括：88.9％的ABS
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GMA、0.7％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：29.9％的ABS
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GMA、20.1％的成核剂，其余为纳米氧化锌。
[0010]进一步的，所述复合抗氧化剂按照重量百分比计算包括：49.40～50.40％的抗氧剂1010，其余为抗氧剂168；所述白油为5号白油；所述相容剂为AX8900；所述EVA为EVA1828；所述LDPE为LDPE2426；所述硅烷偶联剂为KH
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560硅烷偶联剂；所述成核剂为NX8000K。
[0011]一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜的加工工艺，具体加工步骤如下：步骤一：称取上述重量份的外层原料中的PBT、复合抗氧化剂、白油、聚四氟乙烯、ABS
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GMA、硅烷偶联剂、氧化石墨烯以及内层原料中的PBT、LDPE、相容剂、EVA、复合抗氧化剂、ABS
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GMA、成核剂、纳米氧化锌；步骤二：在常温常压下，将外层原料中的PBT、复合抗氧化剂、白油、聚四氟乙烯、ABS
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GMA、硅烷偶联剂、氧化石墨烯加入高速混合机；将聚四氟乙烯粉轻轻加入高速搅拌机中；搅拌混合，得到混合料a；步骤三：将混合料a采用双螺杆挤出机进行熔融共混，通过螺杆的剪切、混炼，然后进行拉条切粒，烘干得到外层基料；步骤四：在常温常压下，将内层原料中的PBT、LDPE、相容剂、EVA、复合抗氧化剂、ABS
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GMA、成核剂、纳米氧化锌在高速混合机中高速混合，搅拌3次，每次40秒；得到混合料b；步骤五：将外层基料和混合料b分别加入挤出流延机的三条螺杆中，B、C螺杆中加入外层基料，A螺杆加入混合料b，三台螺杆挤出的熔融物料通过高温T型模具进行膜内复合，接着在流延机中进行三层共挤成型、冷却和拉伸，最后通过调整螺杆转速及张力调整，得到用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜。
[0012]进一步的，在步骤一之前对PBT进行干燥处理，在110～120℃的温度下干燥3小时，保证PBT湿度小于0.03％；在步骤二中，聚四氟乙烯加入前，高速混合机进行搅拌3次，每次40秒，聚四氟乙烯加入后，高速混合机进行搅拌3次，每次40秒；在步骤三中，温度控制在230～240
±
5℃，螺杆转速为260～300r/min，烘干过程中，在烘干机中以110～120℃烘干5小时，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，其特征在于：包括内层和两个外层，内层设置于两个外层之间，所述外层和内层的厚度比为：1∶0.7～1.3，所述外层按照重量百分比计算包括：86.2～87.2％的PBT、0.7～0.9％的复合抗氧化剂、0.7～0.9％的白油、2.8～3.2％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：38.8～39.4％的PBT、4.5～4.9％的相容剂、13.6～14.6％的EVA、0.7～0.9％的复合抗氧化剂、1.6～1.8％的改性剂二，其余为LDPE。2.根据权利要求1所述的一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，其特征在于：所述改性剂一按照重量百分比计算包括：88.4～89.4％的ABS
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GMA、0.5～0.9％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：29.4～30.4％的ABS
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GMA、19.5～20.7％的成核剂，其余为纳米氧化锌。3.根据权利要求2所述的一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，其特征在于：所述外层和内层的厚度比为：1∶0.7，所述外层按照重量百分比计算包括：86.2％的PBT、0.7％的复合抗氧化剂、0.7％的白油、2.8％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：38.8％的PBT、4.5％的相容剂、13.6％的EVA、0.7％的复合抗氧化剂、1.6％的改性剂二，其余为LDPE；所述改性剂一按照重量百分比计算包括：88.40％的ABS
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GMA、0.5％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：29.4％的ABS
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GMA、19.5～20.7％的成核剂，其余为纳米氧化锌。4.根据权利要求2所述的一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，其特征在于：所述外层和内层的厚度比为：1∶1.3，所述外层按照重量百分比计算包括：87.2％的PBT、0.9％的复合抗氧化剂、0.9％的白油、3.2％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：39.4％的PBT、4.9％的相容剂、14.6％的EVA、0.9％的复合抗氧化剂、1.8％的改性剂二，其余为LDPE；所述改性剂一按照重量百分比计算包括：89.4％的ABS
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GMA、0.9％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：30.4％的ABS
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GMA、20.7％的成核剂，其余为纳米氧化锌。5.根据权利要求2所述的一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，其特征在于：所述外层和内层的厚度比为：1∶1，所述外层按照重量百分比计算包括：86.7％的PBT、0.8％的复合抗氧化剂、0.8％的白油、3.0％的改性剂一，其余为聚四氟乙烯；所述内层按照重量百分比计算包括：39.1％的PBT、4.7％的相容剂、14.1％的EVA、0.8％的复合抗氧化剂、1.7％的改性剂二，其余为LDPE；所述改性剂一按照重量百分比计算包括：88.9％的ABS
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GMA、0.7％的硅烷偶联剂，其余为氧化石墨烯；所述改性剂二按照重量百分比计算包括：29.9％的ABS
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GMA、20.1％的成核剂，其余为纳米氧化锌。6.根据权利要求2所述的一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜，其特征在于：所述复合抗氧化剂按照重量百分比计算包括：49.40～50.40％的抗氧剂1010，其余为抗氧剂168；所述白油为5号白油；所述相容剂为AX8900；所述EVA为EVA1828；所述LDPE为LDPE2426；所述硅烷偶联剂为KH
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560硅烷偶联剂；所述成核剂为NX8000K。7.一种用于FPC压合工艺的高温阻胶PBT分离膜的加工工艺，其特征在于：具体加工步骤如下：步骤一：称取上述重量份的外层原料中的PBT、复合抗氧化剂、白油、聚四氟乙烯、ABS
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛军强，陈百怀，
申请(专利权)人：久裕电子科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：