缓冲水箱散热管翅片自动切边系统技术方案

本发明专利技术提供缓冲水箱散热管翅片自动切边系统，它包括有长方形的机架，机架顶部设有两条滑动轨道，滑动轨道两端设有限位板，限位板一侧的机架上设有限位感应器，滑动轨道上活动安装有滑动座，滑动座上设有传动电机，滑动座顶部两端设有固定调节板，固定调节板上安装有活动调节板，活动调节板顶部安装有托管座，托管座上设有安装台阶，机架中部两侧设有旋转座，每个旋转座上安装有一台切割机，旋转座外侧设有气缸座，气缸座上活动铰接有控制气缸。采用本方案切边后的翅片能使散热器的散热效果更加好，更利于延长散热器的使用寿命，产品的加工精度大大提高。

Automatic edge cutting system for fin fin of buffer water tank

The invention provides a buffer tank cooling system of automatic pipe cutting edge fin, which comprises a rectangular frame, the top of the frame is provided with two sliding track, the sliding track ends with a limiting plate, a limiting plate on one side of the frame is provided with a limiting inductor, the sliding rail is movably installed on the sliding seat, the sliding seat is provided with a drive motor the sliding seat, both ends of the top is provided with a fixed adjusting plate, fixed adjusting plate is arranged on the movable adjusting plate, the movable adjusting plate is mounted at the top of the managed hosting seat, seat is provided with a mounting step, both sides of the middle part of the machine frame is provided with a rotating seat, each rotating seat is provided with a cutting machine, a rotating seat is arranged outside of the cylinder seat, a cylinder seat hinged control cylinder. The fin after cutting the edge of the scheme can make the radiator heat dissipation better, and prolong the service life of the radiator. The machining accuracy of the product is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
缓冲水箱散热管翅片自动切边系统
本专利技术涉及散热器翅片
，尤其是指缓冲水箱散热管翅片自动切边系统。
技术介绍
现有的散热器翅片在进行切边时，都是工人手持翅片，一个边角一个边角的切，这种方式切割时，边角尺寸很难统一，大大影响翅片的安装和使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热效果好、使用寿命长、加工速度快的缓冲水箱散热管翅片自动切边系统。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：缓冲水箱散热管翅片自动切边系统，它包括有长方形的机架，机架顶部沿长度方向设有两条滑动轨道，滑动轨道两端设有限位板，限位板一侧的机架上设有限位感应器，滑动轨道上活动安装有滑动座，滑动座上设有传动电机，并通过传动电机带动在滑动轨道上往复运动，滑动座顶部两端设有固定调节板，固定调节板上通过调节螺栓安装有活动调节板，活动调节板顶部安装有托管座，托管座呈长方形，其长度方向与滑动轨道长度方向一致，托管座长度方向一侧向上延伸形成阶梯状的固定挡边，托管座长度方向另一侧下凹形成阶梯状的安装台阶，安装台阶上通过弹簧销活动安装有活动挡边，安装后的活动挡边与固定挡边之间形成工件定位槽；机架中部两侧设有旋转座，每个旋转座上安装有一台切割机，切割机通过铰座活动铰接在旋转座上，铰接后的切割机刀片位于滑动轨道一侧，旋转座外侧设有气缸座，气缸座上活动铰接有控制气缸，控制气缸与铰座相铰接。所述的活动调节板、固定调节板上设有相互配合的调节槽。所述的滑动座底部设有滑块，并通过滑块活动套装在滑动轨道上。所述的机架采用若干条方管焊接形成。本实施例可对翅片四个方向进行斜度切边，切边后的翅片能使散热器的散热效果更加好，更利于延长散热器的使用寿命；使用此切边机，能保证产品的加工精度，大幅提高加工速度；同时对铜带比较薄、软，加工技术难度的问题也得到有效的解决。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术的托管座安装示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的缓冲水箱散热管翅片自动切边系统包括有长方形的机架1，机架1采用若干条方管焊接形成，机架1顶部沿长度方向设有两条滑动轨道2，滑动轨道2两端设有限位板3，限位板3一侧的机架1上设有限位感应器16，滑动轨道2上活动安装有滑动座4，滑动座4上设有传动电机丝杆17，并通过传动电机丝杆17带动在滑动轨道2上往复运动，滑动座4底部设有滑块，并通过滑块活动套装在滑动轨道2上，滑动座4顶部两端设有固定调节板5，固定调节板5上通过调节螺栓安装有活动调节板6，活动调节板6、固定调节板5上设有相互配合的调节槽，活动调节板6顶部安装有托管座7，托管座7呈长方形，其长度方向与滑动轨道2长度方向一致，托管座7长度方向一侧向上延伸形成阶梯状的固定挡边8，托管座7长度方向另一侧下凹形成阶梯状的安装台阶，安装台阶上通过弹簧销9活动安装有活动挡边10，安装后的活动挡边10与固定挡边8之间形成工件定位槽；机架1中部两侧设有旋转座11，每个旋转座11上安装有一台切割机12，切割机12通过铰座13活动铰接在旋转座11上，铰接后的切割机12刀片位于滑动轨道2一侧，旋转座11外侧设有气缸座14，气缸座14上活动铰接有控制气缸15，控制气缸15与铰座13相铰接。本实施例的加工过程为：1)、编程：把所需要的数据、长度、角度等编入数控程序：2)、上料：把制作好的半成品产品放到夹具上面，然后通过弹簧销将半成品产品定位；3)、制作：旋转座旋转对切割机水平角度进行旋转，控制气缸伸缩对切割机锯片角度进行调节；传动电机带动滑动座带动产品向切割机方向输送同时使翅片两边角度一次完成切边，切完后手动翻转翅片对另外两个边进行切边；本实施例可对翅片四个方向进行斜度切边，切边后的翅片能使散热器的散热效果更加好，更利于延长散热器的使用寿命；使用此切边机，能保证产品的加工精度，大幅提高加工速度；同时对铜带比较薄、软，加工技术难度的问题也得到有效的解决。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
缓冲水箱散热管翅片自动切边系统，它包括有长方形的机架(1)，其特征在于：机架(1)顶部沿长度方向设有两条滑动轨道(2)，滑动轨道(2)两端设有限位板(3)，限位板(3)一侧的机架(1)上设有限位感应器(16)，滑动轨道(2)上活动安装有滑动座(4)，滑动座(4)上设有传动电机丝杆(17)，并通过传动电机丝杆(17)带动在滑动轨道(2)上往复运动，滑动座(4)顶部两端设有固定调节板(5)，固定调节板(5)上通过调节螺栓安装有活动调节板(6)，活动调节板(6)顶部安装有托管座(7)，托管座(7)上通过弹簧销(9)活动安装有活动挡边(10)，安装后的活动挡边(10)与固定挡边(8)之间形成工件定位槽；机架(1)中部两侧设有旋转座(11)，每个旋转座(11)上安装有一台切割机(12)，切割机(12)通过铰座(13)活动铰接在旋转座(11)上，铰接后的切割机(12)刀片位于滑动轨道(2)一侧，旋转座(11)外侧设有气缸座(14)，气缸座(14)上活动铰接有控制气缸(15)，控制气缸(15)与铰座(13)相铰接。

【技术特征摘要】
1.缓冲水箱散热管翅片自动切边系统，它包括有长方形的机架(1)，其特征在于：机架(1)顶部沿长度方向设有两条滑动轨道(2)，滑动轨道(2)两端设有限位板(3)，限位板(3)一侧的机架(1)上设有限位感应器(16)，滑动轨道(2)上活动安装有滑动座(4)，滑动座(4)上设有传动电机丝杆(17)，并通过传动电机丝杆(17)带动在滑动轨道(2)上往复运动，滑动座(4)顶部两端设有固定调节板(5)，固定调节板(5)上通过调节螺栓安装有活动调节板(6)，活动调节板(6)顶部安装有托管座(7)，托管座(7)上通过弹簧销(9)活动安装有活动挡边(10)，安装后的活动挡边(10)与固定挡边(8)之间形成工件定位槽；机架(1)中部两侧设有旋转座(11)，每个旋转座(11)上安装有一台切割机(12)，切割机(12)通过铰座(13)活动铰接在旋转座(11)上，铰接后的切割机(12)刀片位于滑动轨道(2)一侧，旋转座(11)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世辉，
申请(专利权)人：广州市南鸿散热器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44