一种高精度的钢管开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的钢管开槽机，包括机床底板，机床底板顶面设有升降机构，升降机构支撑连接开槽导轨，开槽导轨的内侧嵌合设有推拉机架，推拉机架两侧分别通过变速箱固定电动机和锯片，机床底板的两侧分别垂直固定设有支撑立板，两个支撑立板的顶端分别设有V形槽，两个V形槽的顶端支撑连接钢管，支撑立板一侧的底端螺合连接设有调节螺杆，调节螺杆的一端穿接固定设有旋转手柄，调节螺杆的另一端连接升降机构调节推拉机架的高度，支撑立板一侧的顶端固定设有配电箱，配电箱分别通过导线电性连接两个电动机，本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可以很好的对各种钢管进行开槽操作，因此具有很好的使用价值。

A high precision steel pipe slotting machine

The utility model discloses a pipe grooving machine with high precision, including machine bottom plate, the top surface of the machine bottom plate is provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism supporting connection slotting guide rail is provided with slotted inner fitting sliding frame, push and pull on both sides of the frame respectively through the gearbox and blade fixed electric motive, on both sides of the bottom board are respectively fixed vertical machine tool a support vertical plate, the top two holding vertical plates are respectively provided with a V groove, two V grooves top support connecting pipe, the bottom end of the vertical support plate is provided with an adjusting screw threaded connection, one end of the adjusting screw penetrated and fixed with the rotary handle, the other end is connected with the lifting adjusting mechanism of push pull rack the height adjusting screw, the top side of the board is fixedly provided with a supporting vertical distribution box, distribution box through wires are electrically connected with two electric motors, the utility model has the advantages of simple structure, It is convenient to operate, and can be very good for all kinds of steel pipe slotting operation, so it has good use value.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的钢管开槽机
本技术涉及一种钢管加工机械，特别涉及一种高精度的钢管开槽机。
技术介绍
钢管是用于机械设备和人们生活中普遍使用的一种金属部件。钢管在种类很多，包括一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。在将钢管加工成所需要的机械设备过程中，需要对钢管进行切割、钻孔、焊接等各种操作，其中对钢管的切割操作有很多种类，最简单的是对钢管进行切断，然后是根据要求将钢管切成一定角度的倾斜角，最后是在钢管上进行开槽，包括矩形槽、V形槽等。其中在钢管上开V形槽是一种比较难以操作的工作，这是因为V形槽的角度和高度都有很高的要求，而目前有很多的机械设备都达不到相应的精度需求，因此一些钢管加工工作人员希望有一种机械可以根据不同钢管的型号进行相应的调节，从而实现高效、快捷、精确的对钢管进行V形槽的切割加工。
技术实现思路
本技术提出了一种高精度的钢管开槽机，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管的表面无法快速的定位中心位置，不能快速的进行V形槽加工的问题，通过设有两个固定立板来固定钢管，两个固定立板之间设置升降机构来支撑U形槽板和推拉机架，推拉机架通过两个变速箱分别固定切割锯片，两个切割锯片交错设置且呈直角夹角，推拉机架在U形槽板内活动，带动两个切割锯片对钢管进行V形槽的加工。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高精度的钢管开槽机，包括机床底板、升降机构、开槽导轨和推拉机架，所述机床底板顶面的中部固定设有所述升降机构，所述升降机构包含两个互相贴合的三角体，所述升降机构的顶端支撑连接所述开槽导轨的底端，所述开槽导轨是一个U形槽板，所述开槽导轨的内侧嵌合设有所述推拉机架，所述推拉机架两侧的顶端分别固定设有第一变速箱和第二变速箱，所述第一变速箱和所述第二变速箱一端的顶部分别固定连接设有电动机，所述第一变速箱另一端的底部通过转轴穿接固定有第一锯片，所述第二变速箱另一端的底部通过转轴穿接固定有第二锯片，所述机床底板的两侧分别垂直固定设有支撑立板，两个所述支撑立板的顶端分别设有V形槽，两个所述V形槽的顶端支撑连接钢管，所述支撑立板一侧的底端螺合连接设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿接固定设有旋转手柄，所述调节螺杆的另一端连接所述升降机构，所述支撑立板一侧的顶端固定设有配电箱，所述配电箱的进线端通过导线连接电源，所述配电箱的出线端分别通过导线电性连接两个所述电动机。作为本技术的一种优选技术方案，所述推拉机架的一侧设有推拉手柄，所述推拉手柄上设有启动控制按钮。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述V形槽的边侧分别通过销轴连接设有压杆，所述压杆压紧所述钢管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锯片和所述第二锯片交错设置且呈直角夹角。作为本技术的一种优选技术方案，所述机床底板由铸铁材料制成，所述升降机构由黄铜材料制成，所述调节螺杆由不锈钢材料制成。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单、实用性强，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管不能快速、准确的进行V形槽加工的问题，通过设有两个支撑立板来固定钢管，两个支撑立板之间设置升降机构来支撑开槽导轨和推拉机架，推拉机架通过两个变速箱分别固定切割锯片，两个切割锯片交错设置且呈直角夹角，推拉机架在开槽导轨内活动，带动两个切割锯片对钢管进行V形槽的加工，升降机构通过调节螺杆调节开槽导轨和推拉机架的高度，实现对钢管开槽深度的加工调节。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图中：1、机床底板；2、升降机构；3、开槽导轨；4、推拉机架；5、第一变速箱；6、第二变速箱；7、电动机；8、第一锯片；9、第二锯片；10、支撑立板；11、V形槽；12、钢管；13、调节螺杆；14、旋转手柄；15、配电箱；16、推拉手柄；17、压杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种高精度的钢管开槽机，包括机床底板1、升降机构2、开槽导轨3和推拉机架4，机床底板1顶面的中部固定设有升降机构2，升降机构2包含两个互相贴合的三角体，升降机构2的顶端支撑连接开槽导轨3的底端，开槽导轨3是一个U形槽板，开槽导轨3的内侧嵌合设有推拉机架4，推拉机架4两侧的顶端分别固定设有第一变速箱5和第二变速箱6，第一变速箱5和第二变速箱6一端的顶部分别固定连接设有电动机7，第一变速箱5另一端的底部通过转轴穿接固定有第一锯片8，第二变速箱6另一端的底部通过转轴穿接固定有第二锯片9，机床底板1的两侧分别垂直固定设有支撑立板10，两个支撑立板10的顶端分别设有V形槽11，两个V形槽11的顶端支撑连接钢管12，支撑立板10一侧的底端螺合连接设有调节螺杆13，调节螺杆13的一端穿接固定设有旋转手柄14，调节螺杆13的另一端连接升降机构2，支撑立板10一侧的顶端固定设有配电箱15，配电箱15的进线端通过导线连接电源，配电箱15的出线端分别通过导线电性连接两个电动机7。推拉机架4的一侧设有推拉手柄16，推拉手柄16上设有启动控制按钮，用于方便快捷的控制电动机7的启动。两个V形槽11的边侧分别通过销轴连接设有压杆17，压杆17压紧钢管12，对其进行固定，方便进行切槽加工。第一锯片8和第二锯片9交错设置且呈直角夹角。可以切割出直角的V形槽，方便进行加工。机床底板1由铸铁材料制成，具有很好的结构强度，升降机构2由黄铜材料制成，具有很好的调节功能，调节螺杆13由不锈钢材料制成，具有很好的传动能力。本技术的结构简单、实用性强，通过设有两个支撑立板10来固定钢管12，两个支撑立板10之间设置升降机构2来支撑开槽导轨3和推拉机架4，推拉机架4通过两个变速箱分别固定切割锯片，两个切割锯片交错设置且呈直角夹角，推拉机架4在开槽导轨内活动，带动两个切割锯片对钢管进行V形槽的加工，升降机构2通过调节螺杆13调节开槽导轨3和推拉机架4的高度，实现对钢管12开槽深度的加工调节，解决了现有技术中机械加工操作人员对于圆柱形钢管不能快速、准确的进行V形槽加工的问题，因此具有很好的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的钢管开槽机，包括机床底板（1）、升降机构（2）、开槽导轨（3）和推拉机架（4），其特征在于，所述机床底板（1）顶面的中部固定设有所述升降机构（2），所述升降机构（2）包含两个互相贴合的三角体，所述升降机构（2）的顶端支撑连接所述开槽导轨（3）的底端，所述开槽导轨（3）是一个U形槽板，所述开槽导轨（3）的内侧嵌合设有所述推拉机架（4），所述推拉机架（4）两侧的顶端分别固定设有第一变速箱（5）和第二变速箱（6），所述第一变速箱（5）和所述第二变速箱（6）一端的顶部分别固定连接设有电动机（7），所述第一变速箱（5）另一端的底部通过转轴穿接固定有第一锯片（8），所述第二变速箱（6）另一端的底部通过转轴穿接固定有第二锯片（9），所述机床底板（1）的两侧分别垂直固定设有支撑立板（10），两个所述支撑立板（10）的顶端分别设有V形槽（11），两个所述V形槽（11）的顶端支撑连接钢管（12），所述支撑立板（10）一侧的底端螺合连接设有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）的一端穿接固定设有旋转手柄（14），所述调节螺杆（13）的另一端连接所述升降机构（2），所述支撑立板（10）一侧的顶端固定设有配电箱（15），所述配电箱（15）的进线端通过导线连接电源，所述配电箱（15）的出线端分别通过导线电性连接两个所述电动机（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的钢管开槽机，包括机床底板（1）、升降机构（2）、开槽导轨（3）和推拉机架（4），其特征在于，所述机床底板（1）顶面的中部固定设有所述升降机构（2），所述升降机构（2）包含两个互相贴合的三角体，所述升降机构（2）的顶端支撑连接所述开槽导轨（3）的底端，所述开槽导轨（3）是一个U形槽板，所述开槽导轨（3）的内侧嵌合设有所述推拉机架（4），所述推拉机架（4）两侧的顶端分别固定设有第一变速箱（5）和第二变速箱（6），所述第一变速箱（5）和所述第二变速箱（6）一端的顶部分别固定连接设有电动机（7），所述第一变速箱（5）另一端的底部通过转轴穿接固定有第一锯片（8），所述第二变速箱（6）另一端的底部通过转轴穿接固定有第二锯片（9），所述机床底板（1）的两侧分别垂直固定设有支撑立板（10），两个所述支撑立板（10）的顶端分别设有V形槽（11），两个所述V形槽（11）的顶端支撑连接钢管（12），所述支撑立板（10）一侧的底端螺合连接设有调节螺杆（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄文俊，郭建耇，姚建兴，
申请(专利权)人：江苏宣胜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32