本发明专利技术涉及挖掘机斗齿磨损测试技术领域，具体为一种挖掘机斗齿磨损测试装置，包括承重机构、斗齿塑形机构以及斜率测量机构，所述承重机构包括梁板、活动安装在梁板内部的两个定位杆。通过参照斗齿的外形来设置可对斗齿顶面和底部进行拓印塑形的多个底座，且在底座内部的横孔中活动安装多个横置且对斗齿表面压紧的拓膜导杆，并在多个底座的顶部安装拼装结构的第一夹块、组合式夹块以及第二夹块，配合支撑竖杆的拉伸来控制多个第一夹块、组合式夹块以及第二夹块对斗齿的快速拓印塑形，此时安装在组合式夹块上的多个指针便可对斗齿的各个部位磨损进行倾角测量，从而能够方便使用者对斗齿工时内的磨损进行快速检测以及直观观测。斗齿工时内的磨损进行快速检测以及直观观测。斗齿工时内的磨损进行快速检测以及直观观测。
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿磨损测试装置
[0001]本专利技术涉及挖掘机斗齿磨损测试
，具体为一种挖掘机斗齿磨损测试装置。
技术介绍
[0002]挖掘机斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，它是由底板、墙板、挂耳板、耳板、牙板、边板、斗齿、边齿等部分组成，其是经常安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置。
[0003]由于机斗齿在使用过程中会接触到各种金属或者硬度较高的砂石，长时间的使用会造成机斗的磨损，严重时会导致机斗出现断裂，进而会对机斗装卸物料的效率带来影响，而通过人为观测机斗齿的方式，很难精确测量出斗齿在工时期间的磨损状况。
[0004]根据上述所示，如何对工时期间内斗齿的磨损度进行精确拓印测量，以方便使用者直观且便捷的观测斗齿工时内的磨损状况，即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种挖掘机斗齿磨损测试装置，包括承重机构、斗齿塑形机构以及斜率测量机构，所述承重机构包括梁板、活动安装在梁板内部的两个定位杆、连接在梁板两端的两个弹簧以及活动安装在定位杆底端的垫板，所述包括安装在梁板内的多个顶板、安装在顶板两端凹孔内的两个端管、活动安装在端管内的束紧套管、贯穿至束紧套管内的牵引横杆、活动安装在顶板内部滑槽中的两个滑块、连接在顶板和滑块之间的拉簧以及安装在滑块底部环扣上的支撑竖杆，所述斜率测量机构包括位于梁板正下方的一个第一夹块和多个组合式夹块以及一个第二夹块、位于第一夹块和多个组合式夹块外侧的多个角度测量尺、安装在多个组合式夹块上的多个垫片、连接在垫片内的指针、分别连接在多个组合式夹块以及一个第二夹块内的多个压簧、位于一个第一夹块、多个组合式夹块以及一个第二夹块正下方的多个底座以及活动安装在多个底座内的多组拓膜导杆。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁板的底部开设有夹持于顶板的U字形槽孔，且梁板两端的顶部开设有约束于弹簧底端的柱形凹孔。
[0008]通过采用上述技术方案，利用将两个定位杆活动安装在梁板两端的孔洞内，并配合两个弹簧对两个定位杆的弹性支撑，当两个垫板贴合斗齿后，两个弹簧便可确保夹持于斗齿顶面和底面的斜率测量机构整体维持恒定状态。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板内侧两处滑槽的内壁上开设有T字形滑板，所述滑块整体呈工字形结构，且滑块适配夹持于相邻两个T字形滑板上。
[0010]通过采用上述技术方案，利用梁板将多个顶板进行夹持和固定，此时多个顶板会整齐排列在斗齿的侧边，此时位于梁板正下方且对称分布的第一夹块、组合式夹块以及第
二夹块便可对着斗齿沿着水平线进行精确拓印测量。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引横杆整体长度与顶板长度相同，且牵引横杆内端的柱形端头适配贯穿至滑块内。
[0012]通过采用上述技术方案，利用牵引横杆和拉簧将滑块的两端进行连接，并配合T字形滑板对滑块的引导，以此可以实现相邻两个支撑竖杆对其底部第一夹块、组合式夹块或第二夹块沿着斗齿中线的夹紧调节。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端管和束紧套管的内部开设有漏斗形横孔，所述端管是由不锈钢材料制成，且束紧套管是由硅胶材料制成。
[0014]通过采用上述技术方案，利用束紧套管对牵引横杆的引导，当束紧套管从端管内腔中取出后，此时的牵引横杆便可沿着端管和束紧套管的内腔进行自由拉伸，当牵引横杆控制滑块移动到指定位置后，即可将束紧套管重新插接在端管内腔，以实现拓印后斜率测量机构组件整体的稳定。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹块、组合式夹块以及第二夹块的顶部开设有圆柱形柱头，且第一夹块、组合式夹块以及第二夹块是由铸铁制成，所述组合式夹块是由铰链结构的主垫块和副垫块组成，且主垫块和副垫块的两端分别开设有与第一夹块和第二夹块内端相互适配的环槽和端头。
[0016]通过采用上述技术方案，利用第一夹块内端的端头与一个组合式夹块内主垫块的对接，并结合一个组合式夹块内副垫块的端头与第二夹块内端环槽的连接，此时多个拼接状态下的组合式夹块便可与第一夹块和第二夹块形成链条结构，当多个支撑竖杆被移动后，此时第一夹块、第二夹块、以及多个组合式夹块内的主垫块和副垫块便可对着斗齿的顶部和底部进行针对性拓印塑形处理。
[0017]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术通过参照斗齿的外形来设置可对斗齿顶面和底部进行拓印塑形的多个底座，且在底座内部的横孔中活动安装多个横置且对斗齿表面压紧的拓膜导杆，并在多个底座的顶部安装拼装结构的第一夹块、组合式夹块以及第二夹块，配合支撑竖杆的拉伸来控制多个第一夹块、组合式夹块以及第二夹块对斗齿的快速拓印塑形，此时安装在组合式夹块上的多个指针便可对斗齿的各个部位磨损进行倾角测量，从而能够方便使用者对斗齿工时内的磨损进行快速检测以及直观观测。
[0018]2.本专利技术通过在梁板内安装呈阵列分布的多个顶板，且在顶板的内部开设两处对称分布的滑槽，并在两处滑槽内活动安装可对相邻两个支撑竖杆顶部进行连接的滑块，当束紧套管向外取出后，使用者即可通过控制牵引横杆的拉伸来改变滑块在滑槽内的位置，此时被滑块连接的支撑竖杆即可最大程度上带动第一夹块或组合式夹块以及第二夹块对不同尺寸斗齿的适配夹持，从而方便了该装置对不同形状斗齿的适配性以及通用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一个实施例的示意图；图2为本专利技术一个实施例的侧面仰视示意图；图3为本专利技术一个实施例图1的局部分散示意图；图4为本专利技术一个实施例图2的局部分散示意图；
图5为本专利技术一个实施例图4的局部分散示意图；图6为本专利技术一个实施例图4的内部分散示意图；图7为本专利技术一个实施例图6的A处放大示意图；图8为本专利技术一个实施例图6的局部剖面示意图；图9为本专利技术一个实施例图8的B处放大示意图。
[0020]附图标记：100、承重机构；110、梁板；120、定位杆；130、弹簧；140、垫板；200、斗齿塑形机构；210、顶板；220、端管；230、束紧套管；240、牵引横杆；250、拉簧；260、滑块；270、支撑竖杆；300、斜率测量机构；310、第一夹块；320、角度测量尺；330、组合式夹块；340、第二夹块；350、垫片；360、指针；370、压簧；380、底座；390、拓膜导杆。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。
[0023]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种挖掘机斗齿磨损测试装置。
[0024]实施例一结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿磨损测试装置，其特征在于，包括承重机构（100）、斗齿塑形机构（200）以及斜率测量机构（300）；所述承重机构（100）包括梁板（110）、活动安装在梁板（110）内部的两个定位杆（120）、连接在梁板（110）两端的两个弹簧（130）以及活动安装在定位杆（120）底端的垫板（140）；所述斗齿塑形机构（200）安装在承重机构（100）上，包括安装在梁板（110）内的多个顶板（210）、安装在顶板（210）两端凹孔内的两个端管（220）、活动安装在端管（220）内的束紧套管（230）、贯穿至束紧套管（230）内的牵引横杆（240）、活动安装在顶板（210）内部滑槽中的两个滑块（260）、连接在顶板（210）和滑块（260）之间的拉簧（250）以及安装在滑块（260）底部环扣上的支撑竖杆（270）；所述斜率测量机构（300）安装在斗齿塑形机构（200）上，包括位于梁板（110）正下方的一个第一夹块（310）和多个组合式夹块（330）以及一个第二夹块（340）、位于第一夹块（310）和多个组合式夹块（330）外侧的多个角度测量尺（320）、安装在多个组合式夹块（330）上的多个垫片（350）、连接在垫片（350）内的指针（360）、分别连接在多个组合式夹块（330）以及一个第二夹块（340）内的多个压簧（370）、位于一个第一夹块（310）、多个组合式夹块（330）以及一个第二夹块（340）正下方的多个底座（380）以及活动安装在多个底座（38...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟怡安，牟金龙，姚秀芬，
申请(专利权)人：江苏宣胜金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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