真空开关管导电杆端面刷镀设备制造技术

一种省时省力、可降低用工成本、提高工作环境质量、避免刷镀液污染工作人员身体及衣物、保证镀层厚度均匀、提高镀层外观质量的真空开关管导电杆端面刷镀设备，包括机座，在机座顶面设置竖直的机架，机架后端面设置驱动电机，驱动电机的驱动轴由机架前方穿出，且在驱动电机的驱动轴前端设置转盘，转盘的前端面罩有刷镀布，在机架顶端设置刷镀液容器，刷镀液容器底部设置刷镀液滴管，刷镀液滴管底端位于刷镀布正上方；在机架上设置阳极接线柱，且在阳极接线柱前端铰接阳极导电组件，阳极导电组件自由垂落在转盘上，在机座顶面位于转盘前方设置真空开关管支撑座，且在真空开关管支撑座顶面设有前后方向布置的V型槽。

【技术实现步骤摘要】
真空开关管导电杆端面刷镀设备
本技术涉及真空开关管，尤其涉及真空开关管导电杆端面刷镀设备。
技术介绍
在真空开关管的生产过程中，为了增强真空开关管内导电杆的导电性，通常在导电杆端面进行刷镀处理。传统的刷镀方式采用的是：工作人员手持套有阳极布的阳极板，人工蘸取镀液，对真空开关管的导电杆端面进行反复摩擦，以达到刷镀的目的。这种人工刷镀的方式费时费力、用工成本高、工作环境质量差，刷镀液易污染工作人员身体及衣物。且人工刷镀力度不可控，导致镀层厚度不均，镀层外观质量差。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题，提供一种省时省力、可降低用工成本、提高工作环境质量、避免刷镀液污染工作人员身体及衣物、保证镀层厚度均匀、提高镀层外观质量的真空开关管导电杆端面刷镀设备。本技术的技术解决方案是：一种真空开关管导电杆端面刷镀设备，包括机座，其特殊之处在于：在机座顶面设置竖直的机架，机架后端面设置驱动电机，驱动电机的驱动轴由机架前方穿出，且在驱动电机的驱动轴前端设置转盘，转盘的前端面罩有刷镀布，在机架顶端设置刷镀液容器，刷镀液容器底部设置刷镀液滴管，刷镀液滴管底端位于刷镀布正上方；在机架上设置阳极接线柱，且在阳极接线柱前端铰接阳极导电组件，阳极导电组件自由垂落在转盘上，在机座顶面位于转盘前方设置真空开关管支撑座，且在真空开关管支撑座顶面设有前后方向布置的V型槽。进一步优选，所述阳极导电组件是由导电架、设置在导电架中间处的导电轮构成，导电轮自由垂落在转盘上。进一步优选，在导电架摆动端设置配重轮，使导电轮与转盘紧密贴合，增强导电性。进一步优选，在转盘后侧设有挡液板，防止刷镀液喷溅到阳极导电组件和电机上。进一步优选，在机架上位于转盘上方设有滴管固定架，在滴管固定架上设有上下贯穿的滴管固定孔，所述刷镀液滴管穿过滴管固定孔，防止刷镀液滴管摆动，保证刷镀液全部滴落在刷镀布上。进一步优选，在刷镀液滴管上设置滴速控制器，控制刷镀液滴管的开关和滴速。进一步优选，在机座上位于转盘下方设有集液槽，便于将刷镀布滴落的刷镀液收集。本技术的有益效果为：1、由于在机架顶端设置刷镀液容器，刷镀液容器底部设置刷镀液滴管，刷镀液滴管底端位于刷镀布正上方，刷镀液容器内的刷镀液经刷镀液滴管自由滴落在刷镀布上，无需人工蘸取，省时省力，降低了用工成本，提高了工作环境质量，避免刷镀液污染工作人员身体及衣物。2、由于在驱动电机的驱动轴前端设置转盘，转盘的前端面罩有刷镀布，且在机座顶面位于转盘前方的真空开关管支撑座顶面设有前后方向布置的V型槽，刷镀操作时，启动驱动电机带动转盘上的刷镀布旋转，将真空开关管放在真空开关管支撑座顶面的V型槽内，并将导电杆端面贴靠在刷镀布上，蘸有刷镀液的刷镀布将刷镀液均匀的涂抹在真空开关管导电杆的端面，保证了真空开关管导电杆端面镀层厚度均匀、提高了镀层外观质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中阳极导电组件的结构示意图；图3是图1中转盘、刷镀布与挡液板的安装结构示意图；图中：1-机座，2-机架，3-驱动电机，4-转盘，5-刷镀布，6-挡液板，7-刷镀液容器，8-刷镀液滴管，9-滴速控制器，10-滴管固定架，11-阳极接线柱，12-导电架，13-导电轮，14-配重轮，15-集液槽，16-真空开关管支撑座，17-V型槽。具体实施方式如图1-图3所示，一种真空开关管导电杆端面刷镀设备，包括机座1，在机座1顶面安装竖直的机架2，机架2后端面安装驱动电机3，驱动电机3的驱动轴由机架2前方穿出，且在驱动电机3的驱动轴前端安装转盘4，转盘4的前端面罩有刷镀布5，在转盘4后侧设有挡液板6，在机架2顶端安装刷镀液容器7，刷镀液容器7底部安装刷镀液滴管8，在刷镀液滴管8上安装滴速控制器9，在机架2上位于转盘4上方安装滴管固定架10，在滴管固定架10上设有上下贯穿的滴管固定孔，所述刷镀液滴管8穿过滴管固定孔，刷镀液滴管8底端位于刷镀布5正上方，在机架2上安装阳极接线柱11，且在阳极接线柱11前端通过销轴铰接阳极导电组件，所述阳极导电组件是由导电架12、通过销轴铰接在导电架12中间处的导电轮13、安装在导电架12摆动端的配重轮14构成，导电轮13自由垂落在转盘4上。在机座1上位于转盘4下方设置集液槽15，在机座1顶面位于转盘4前方安装真空开关管支撑座16，且在真空开关管支撑座16顶面设有前后方向布置的V型槽17。刷镀操作时，首先将阳极接线柱11通过导线连接电源正极、将真空开关管支撑座16通过导线连接电源负极，启动驱动电机3带动转盘4上的刷镀布5旋转，打开滴速控制器9控制刷镀液滴速，然后将真空开关管放在真空开关管支撑座16顶面的V型槽17内，并将导电杆端面贴靠在刷镀布5上，驱动电机3带动转盘4上的刷镀布5旋转的过程中，将刷镀液均匀的涂抹在真空开关管导电杆的端面，同时电源正负电极经真空开关管支撑座16、正控开关管、转盘4、导电轮13、导电架12、阳极导电杆等连通，在真空开关管的导电杆端面产生电镀反应，完成操作。以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空开关管导电杆端面刷镀设备，包括机座，其特征在于：在机座顶面设置竖直的机架，机架后端面设置驱动电机，驱动电机的驱动轴由机架前方穿出，且在驱动电机的驱动轴前端设置转盘，转盘的前端面罩有刷镀布，在机架顶端设置刷镀液容器，刷镀液容器底部设置刷镀液滴管，刷镀液滴管底端位于刷镀布正上方；在机架上设置阳极接线柱，且在阳极接线柱前端铰接阳极导电组件，阳极导电组件自由垂落在转盘上，在机座顶面位于转盘前方设置真空开关管支撑座，且在真空开关管支撑座顶面设有前后方向布置的V型槽。

【技术特征摘要】
1.一种真空开关管导电杆端面刷镀设备，包括机座，其特征在于：在机座顶面设置竖直的机架，机架后端面设置驱动电机，驱动电机的驱动轴由机架前方穿出，且在驱动电机的驱动轴前端设置转盘，转盘的前端面罩有刷镀布，在机架顶端设置刷镀液容器，刷镀液容器底部设置刷镀液滴管，刷镀液滴管底端位于刷镀布正上方；在机架上设置阳极接线柱，且在阳极接线柱前端铰接阳极导电组件，阳极导电组件自由垂落在转盘上，在机座顶面位于转盘前方设置真空开关管支撑座，且在真空开关管支撑座顶面设有前后方向布置的V型槽。2.根据权利要求1所述的真空开关管导电杆端面刷镀设备，其特征在于：所述阳极导电组件是由导电架、设置在导电架中间处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祎，周立娟，赵亮亮，
申请(专利权)人：锦州华光开关管有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21