本实用新型专利技术涉及钎焊炉技术领域，且公开了一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，包括立式的钎焊炉，钎焊炉包括炉体，炉体的左侧表面装配有废气处理装置，炉体的右侧壁装配有空气蓄存装置，炉体的顶端装配至外部真空泵的连接端，废气处理装置包括第一连接管和第二连接管，第二连接管的前表面装配有第三连接管，第三连接管的底端装配有惰性气体罐，第三连接管的外表面均匀缠绕有热释放循环管和用于预热第三连接管的外部的电加热丝，通过利用余热预热惰性气体后，通过开启阀门将惰性气体充入至炉体的内部，解除真空状态并促进工件降温，有效的解决了现有的真空钎焊炉工件加工结束后余热无法利用，造成能源浪费且工件过热状态下直接充入空气容易氧化及污染的问题。直接充入空气容易氧化及污染的问题。直接充入空气容易氧化及污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种立式真空钎焊炉充排气降温装置
[0001]本技术涉及钎焊炉
，具体为一种立式真空钎焊炉充排气降温装置。
技术介绍
[0002]钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，钎焊炉应用在钢铁行业、冶金行业以及电真空焊接领域等。在电真空领域主要用于高真空无源器件的真空焊接。如高压真空开关管的高真空气密性焊接，在现有的钎焊炉使用时，加工完成后去真空状态多采用自然降温到一定温度，直接通入空气平衡气压，并对工件加速降温，该排气方案存在如下弊端：(1)自然降温阶段降温速度慢，工作效率低。(2)在内部热空气排出时，不会将余热回收，造成能源浪费，(3)直接通入空气会导致过热状态下的工件容易氧化，以及空气中的灰尘在高温下碳化污染被焊接的零部件。(4)冷空气的直接充入会造成焊接应力，导致焊接漏气。鉴于以上问题，特提出一种立式真空钎焊炉充排气降温装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，具备能够充入惰性气体保护加工后的工件的功能，并且能够利用余热的循环预热惰性气体的传输管道，有效的解决了现有的真空钎焊炉工件加工结束后余热无法利用，造成能源浪费并且工件过热状态下直接充入空气容易氧化污染、焊接应力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，包括立式的钎焊炉，所述钎焊炉包括炉体，所述炉体的左侧表面装配有废气处理装置，所述炉体的右侧壁装配有空气蓄存装置，所述炉体的顶端装配至外部真空泵的连接端，所述废气处理装置包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的底端装配有出气管，所述出气管连接至外部的废气处理设备，所述第二连接管的前表面装配有第三连接管，所述第三连接管的底端装配有惰性气体罐，所述第三连接管的外表面均匀缠绕有热释放循环管和用于预热第三连接管的外部的电加热丝，所述炉体的左表面装配有排气管，所述第一连接管装配在排气管的左表面，且排气管与第一连接管的连接处装配有密封阀门，所述第一连接管的内表面装配有热吸收循环管，所述热吸收循环管的前端贯穿第一连接管装配在热释放循环管的后端。
[0005]优选的，所述炉体的顶端装配有炉盖，所述炉体的左壁顶部装配有进气管，所述进气管装配在第二连接管的右侧端，且第二连接管与进气管的连接处装配有密封阀门。
[0006]优选的，所述炉体的外壁装配有安装座，所述安装座的外表面装配有设备平台，所述设备平台的上表面边缘处装配有扶手，所述设备平台的侧表面装配有楼梯，所述设备平台的底端装配有支柱，所述炉体的底部装配有上料机构。
[0007]优选的，所述空气蓄存装置包括空气压缩罐，所述空气压缩罐的顶部中心处装配有第四连接管，所述空气压缩罐的顶部右侧装配有用于进气的第五连接管，所述第五连接管的外侧端底部装配有过滤机构，且第五连接管与过滤机构的连接处之间通过两个角阀装
配有空气压缩设备。
[0008]优选的，所述过滤机构包括固定罩，所述固定罩装配在位于空气进入端的角阀底部，所述固定罩的下表面装配有连接嘴，所述连接嘴的为锥形结构，且连接嘴的开口在安装时需要向下安装，所述固定罩和连接嘴的内表面装配有过滤体。
[0009]优选的，所述过滤体包括第一过滤块和第二过滤块，所述第一过滤块使用金属丝材料编制而成，所述第二过滤块采用韧性海绵过滤材料制成，所述第二过滤块的内部孔洞尺寸岛屿第一过滤块的内部孔洞尺寸。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，通过第一连接管内部带有余热的气体，经过循环管内部的热交换液循环传导，用于辅助第二连接管的预热，解决了现有的真空钎焊炉工件加工结束后余热无法利用，造成能源浪费的问题；
[0012]2、该一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，通过开启阀门将惰性气体充入至炉体的内部，解除真空状态并促进工件降温，有效的避免了工件过热状态下直接充入空气容易氧化的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的装配示意图；
[0015]图3为本技术的废气处理装置装配剖切装配示意图；
[0016]图4为本技术的空气蓄存装置剖切装配示意图。
[0017]图中：1、钎焊炉，11、设备平台，12、扶手，13、楼梯，14、安装座，15、炉体，16、炉盖，17、排气管，18、进气管，2、废气处理装置，21、第一连接管，22、出气管，23、第二连接管，24、第三连接管，25、惰性气体罐，26、热吸收循环管，27、热释放循环管，3、空气蓄存装置，31、空气压缩罐，32、第四连接管，33、第五连接管，34、固定罩，35、连接嘴，36、过滤体，37、第一过滤块，38、第二过滤块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3所示，一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，包括立式的钎焊炉1，钎焊炉1包括炉体15，炉体15的左侧表面装配有废气处理装置2，炉体15的右侧壁装配有空气蓄存装置3，炉体15的顶端装配至外部真空泵的连接端，废气处理装置2包括第一连接管21和第二连接管23，第一连接管 21的底端装配有出气管22，出气管22连接至外部的废气处理设备，第二连接管23的前表面装配有第三连接管24，第三连接管24的底端装配有惰性气体罐 25，第三连接管24的外表面均匀缠绕有热释放循环管27和用于预热第三连接管24的外部的电加热丝，炉体15的左表面装配有排气管17，第一连接管21装配在排气管17
的左表面，且排气管17与第一连接管21的连接处装配有密封阀门，第一连接管21的内表面装配有热吸收循环管26，热吸收循环管26的前端贯穿第一连接管21装配在热释放循环管27的后端；
[0020]本技术设置了一种带有废气处理装置2和空气蓄存装置3的立式底入料钎焊炉，在使用时，入料后启动外部抽真空设备将关闭各个连接处阀门后形成密封状态的炉体15内部抽成真空状态，随后启动钎焊步骤，对工件进行加工，在此过程中，外部的空气压缩泵压缩空气暂时存储在空气压缩罐31的内部，当加工结束时，启动外部的电加热丝，预热第三连接管24，然后开启阀门将惰性气体25充入至炉体15的内部，解除真空状态并促进工件降温，降温完成后，启动空气压缩罐31，释放内部空气至炉体15的内部，最后将炉体15内部废气顶出至第一连接管21的内部，并排放至外部的废气处理设备中，再次过程中，余热经过循环管内部的热交换液循环传导用于辅助第二连接管23的预热，有效的解决了现有的真空钎焊炉工件加工结束后余本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，包括立式的钎焊炉(1)，其特征在于：所述钎焊炉(1)包括炉体(15)，所述炉体(15)的左侧表面装配有废气处理装置(2)，所述废气处理装置(2)包括第一连接管(21)和第二连接管(23)，所述第一连接管(21)的底端装配有出气管(22)，所述出气管(22)连接至外部的废气处理设备，所述第二连接管(23)的前表面装配有第三连接管(24)，所述第三连接管(24)的底端装配有惰性气体罐(25)，所述第三连接管(24)的外表面均匀缠绕有热释放循环管(27)和用于预热第三连接管(24)的外部的电加热丝，所述炉体(15)的左表面装配有排气管(17)，所述第一连接管(21)装配在排气管(17)的左表面，且排气管(17)与第一连接管(21)的连接处装配有密封阀门，所述第一连接管(21)的内表面装配有热吸收循环管(26)，所述热吸收循环管(26)的前端贯穿第一连接管(21)装配在热释放循环管(27)的后端。2.根据权利要求1所述的一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，其特征在于：所述炉体(15)的顶端装配有炉盖(16)，所述炉体(15)的左壁顶部装配有进气管(18)，所述进气管(18)装配在第二连接管(23)的右侧端，且第二连接管(23)与进气管(18)的连接处装配有密封阀门。3.根据权利要求1所述的一种立式真空钎焊炉充排气降温装置，其特征在于：所述炉体(15)的外壁装配有安装座(14)，所述安装座(14)的外表面装配有设备平...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，张祎，赵亮亮，
申请(专利权)人：锦州华光开关管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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